Огнеупорной

Номер патента: 421657

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Бел, Игнатова, Карасева, Кригман, Огнеупорной, Проектный, Рабинович, Усольцева

МПК: C04B 35/101, C04B 35/185, C04B 38/00 ...

Метки: 421657

...барду. Из полученной массы оформляют изделияполусухим прессованием и обжигают их при1500 в 16 С.Легковесные изделия, изготовленные из составов 1 и 11, имеют следующие свойства:Кажущаяся плотность,г/сз 1,6Открытая пористость 50Предел прочности пр 1кг/см 200Температура началачения под нагрузко1 кгс/см С 1650Данная масса обеспечивает высокую пористость и низкий объемный вес без примененияпорообразующих добавок, И в основном образование пор происходит, главным образом,за счет использования кварцита определенного зернового состава и структуры гидратаглинозема сферолитового строения, обусловленной исходной сферической формой первичных агрегатов гидрата.При обжиге происходит взаимодействиеА 1,0, и ЯО, с образованием сначала алюмосиликатного...

Номер патента: 339528

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бин, Брон, Восточный, Диесперова, Кисиль, Мазалецкий, Огнеупорной, Проектный, Степанова, Уральский, Химический

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...%Мдо 19,82Сг 20 з 79,74осталыное А 10 з,Изделия из этой массы используются длякладки мартеновских и электросталеплавильных печей.,Предлагаемая масса состоит из следующотх компонентов: 95 - 70% плотноспеченногочвстого мапнезита, содержащего не менее95% МдО и 5 - 30% химического хромитамагния, который получается при,взаимодействии хромита или (бнхромата,натрия) с сульфатом магния. Химический состав хромита магния следующий МдО 19 82%, СгзОз 79,74% и остальное АзОз В данном 5 продукте отсутствуют БЮз, СаО, РееОз, ухудшающие свойства опнеупорных изделий. Исходные компоненты широты смешиваются прн увлажнении, затем из этой массы прессуются изделия при давлении прессования не ме нее 1300 кг/слР и обжигаются при 1700 С.Свойства...