Нанушь
Герметизирующий состав
Номер патента: 397992
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Голубенке, Епифанов, Нанушь, Санжаровский, Черничкина
МПК: H01L 21/56
Метки: герметизирующий, состав
...Изд. Ма 45 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 После отверждения составов образуются покрытия, отличающиеся повышенной адгезией, отсутствием кристаллизуемости в широком интервале температур, низкими температурами стеклования (от - 70 до - 95 С) и достаточно высокими диэлектрическими свойствами.Составы могут использоваться как в качестве бескорпусного защитного покрытия поверхности р-п-,переходов приборов, так и для защиты приборов, герметизированных в пластмассовом или металлическом корпусе.П р и м е р 1, Получение винилолигосилоксанов со следующей брутто-формулой элементарного звена: 1 (СН 7,)510 Е 510 в...
Способ получения полиорганосилоксанов
Номер патента: 288303
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Нанушь, Северный, Черничкина
МПК: C08G 77/20
Метки: полиорганосилоксанов
...позволяет широко варьировать свойства конечного продукта и получать в отверделом состоянии продукты от каучукоподобных до жестких. Поэтому представляется возможным вместо большого числа полимеров, содержащих различные количества группировок сает - СН=СНв, в зависимости от назначения применять один полимер с относительно небольшим содержанием сат - СН =СНз и варьировать количество сшивок, а следовательно, и свойств отверделого полимера введеродолжительность полимеризации различных полимеров в присутствии перекиси дикумила288303 Таблица 2 Изменение свойств полимеров в присутствии добавки МВ в процессе теплового старения при температуре 250 о СЦементиру,он,ая способность, не си" Потери в весе, о Полимер через 100 час ( через 1000...
Способ получения электроизоляционных материалов
Номер патента: 274358
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Аснович, Березин, Корицкий, Нанушь
МПК: H01B 3/46
Метки: электроизоляционных
...допустимая при пропитке, 30 -40% . Это позволяет получать материалы сповышенным (до 40 - 500,) наносом связующего. Одновременно значительно улучшаетсяО качество пропитки. Связующее равномернораспределяется по толщине слюдинитовой бумаги, что улучшает эластичность, гибкостьматериала (в случае применения связующихсоответствующей функциональности), влаго 5 стойкость, электрические свойства. Исключается значительное утолщение материала засчет поверхностной лаковой пленки,После пропитки материал подвергаю тсрмообработке при 180 - 250 С, при этом олиО гомер превращается в полимер. Материал Пе.Слюдинитовая бумага, пропитанная лаком Слюдинитовая бумага, пропитанная олиго- мером Свойства материала Содержание связующего, % Толщина (при толщине 10...