Мофа

Номер патента: 1216701

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Мофа, Попова, Пресняков, Сармурзина, Сейтжанова, Сокольский

МПК: G01N 1/32

Метки: алюминия, травления

...Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 995/54 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к области металлографии, в частности к способам травления алюминия, используемым для выявления макроструктуры,Цель изобретения - увеличение скорости травления.П р и м е р 1, Образец из алюминия размером 15 х 30 мм опускают в разогретый до 50 С раствор 203-ного едкого натра на 5 с для снятия с поверхности алюминия окисной пленки, после чего образец опускают на 30 с в жидкий эвтектический сплав на основе галлия следующего состава, мас.7.; Индий 24,7 Олово 12,8 Галлий Остальное Затем образец выдерживают на воз" духе в течение...

Номер патента: 747681

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Варма, Вийк, Гончаров, Климов, Мофа, Пресняков, Салев, Шурыгин

МПК: B23P 3/06

Метки: биметаллических, производства, ребристых, труб

...наружной трубы при помощи толкающего механизма 3 через прокладку 4,РР з ппго поджатияР, кг иа- длина,етр, Р 2 38 хбх 100 510 3 38 хбх 100 550 42,8 100,0 44,1 99,6 45,0 99,3 4 38 хбх 100 610 Как видно из табл. 1, сувеличением осевого поджатия уменьшается осевое течение металла, чтовлечет за собой уменьшение длины заготовки и увеличение наружного дяа О метра оребренной трубы.Таким образом, изменяя усяляе поджатия наружной деФормируемой заготовки, можно получить различные наружные диамЕтры оребренной трубы из од ного типоразмера исходной заготовки,Способ позволяет уменьшить осевое течение металла, но полностью его не устраняет, так как наличие стопоряшего устройства для осуществления способа в виде втулки допускает...

Номер патента: 695751

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Гончаров, Климов, Мофа, Пресняков, Розенцвет, Сугаков, Шурыгин

МПК: B21H 9/00

Метки: высокоребристых, поперечно-винтовой, прокатки, труб

...заготовки 4, расположенную на рабочей клети. Одновременно в проводку по соплу 5 поступает теплоноситель. Подвод теплоносителя к проводке осуществляется в тангенцильном, радиальном или осевом направлении (на фиг. 2 изображен тангенциальный подвод). Плошадь отверстия в проводке для выхода отработанного теплоносителя делается больше плошади входного. Это не вносиг существенного искажения в поле ско ростей потока теплоносителя.Вследствие неравенства давлений с внутренней и наружной сторон уплотнительных шайб О, помещенных в камерах герметизпруюших элементов 11, шайбы прижимаются к корпусу камеры 9, обеспечивая надежную герметизацию.Проходя через проводку 4, трубная заготовка 8 нагревается до температуры, при которой осугцествляется ее...