Коневцев
Установка для магнитно-импульсной обработки металлов
Номер патента: 1267674
Опубликовано: 27.05.2005
Авторы: Галкин, Коневцев, Локтионов, Огнев, Полынов, Попов, Шикера
МПК: B21D 26/14
Метки: магнитно-импульсной, металлов
Установка для магнитно-импульсной обработки металлов, содержащая последовательно соединенные источник тока, согласующий трансформатор с первичной и вторичной обмотками и индуктор с рабочим отверстием и прорезью, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, первичная обмотка согласующего трансформатора выполнена в виде многовитковой спирали из электроизолированной ленты, вторичная обмотка - в виде спиральных одновитковых секций с выводами, расположенными с перекрытием один над другим и направленными в сторону от секций, установленных между витками первичной обмотки, а индуктор - в виде пакета изолированных друг от друга пластин, на которых выполнены указанные...
Способ сборки предохранителей с плавкой вставкой
Номер патента: 1249629
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Коневцев, Коштаков
МПК: H01H 69/02
Метки: вставкой, плавкой, предохранителей, сборки
...их коэффициентов температурного расширения происходит самопроизвольная выборка гофр и более полное прилегание контактного наконечнйка к корпусу, Например, при сборке предохранителей второго габаритного ряда с первоначальным зазором, измеряемым десятыми долями миллиметра, после первой обработки зазор между контактным наконечником и корпусом (в местах между гофрами) составляет сотые доли миллиметра.Поэтому при повторной обработке на сборку попадают узлы с колебаниями зазора не от 0 до десятых долей миллиметра, а от 0 до сотых долей миллиметра. При таких колебаниях зазора даже менее интенсивный,щадящий ре- жим опрессовки дает возможность получить стабильное качество соедине 45 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 ния практически на всех...
Устройство для сборки радиодеталей
Номер патента: 920854
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Беспалов, Булатов, Коневцев, Коштаков
МПК: H01C 17/00
Метки: радиодеталей, сборки
...в пластине ин;уктора, Сбрасыватель выполнен в виде толкателя 12 с пружиной 13. Виток 6 пластины, прок",адки 5, корпус питателя 1 и заземляющая планка 11 соединены крепежными болтами 14. На изоляционном основании 2 осуществляется сборка цилиндрического корпуса 15 и колпачков 16, Основание 2 и пластина 17 являются изоляцией для токоподводов 7 индуктора 3. Щель 9 пластины 4 выполнена по касательной к рабочему отверстию 8 в направлении витка 6. Изоляция 10 щели 9 и токоподводов 7 выполнена из пленки и охватывает обе стороны токо- подвода.Устройство работает следующим обраЦилиндрический изоляционный корпус5 подается в приемник питателя, захватывает металлический колпачок 16 и поступает в рабочую зону индуктора 3. В этот момент...
Способ сборки предохранителей с плавкой вставкой
Номер патента: 684640
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Беспалов, Коневцев, Коштаков
МПК: H01H 69/02
Метки: вставкой, плавкой, предохранителей, сборки
...исключает применение прилоев и клеев,что обеспечивает стабильность характеристиквставки плавкой при хранении или длительнойэксплуатации, Наличие натяга плавкого элемен.35 та в собранном состоянии исключает провисание его во время разогрева при работе, темсамым улучшаются электрофиэические параметры вставки плавкой, т.е. время срабатывания вставки цоактически не зависит от ее темро пературы. Способ позволяет полностью автома.тизировать сборку предохранителей, исключивручной труд, и значительно повысить производительность процесса сборки. Формула изобретения 3 68и отрицательно: влияет на рабочие электричес.кие характеристики предохранителя Кроме того, наличие активного флюса в припое ухудшает качество вставки плавкой тем, что...
Устройство для автоматической сборки плавких предохранителей
Номер патента: 681475
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Беспалов, Коневцев
МПК: H01H 69/02
Метки: автоматической, плавких, предохранителей, сборки
...корпусом 5 при укладке его н призматическийпаэ стержня 19 шибером 27. После поворота барабана 16 на угол деления мальтийского механизма поворотная головка 17 встает на позицию 11(см, фиг. 2), где производится операция протяжки валкового провода 37 через отверстие в корпусе 5 и обрезка его в заданную длину.Работа механизма подачи 10, меха ниэма натяжения 11 и смоточного устройства 12 заключается в следующем.Плавкий провод 37 с бобины смоточного устройства 12 снимается через прижим 50 и механизм натяжения 11 15 механизмом подачи 10. Игла 34 с пйавким проводом в ушке своим движением вперед проходит последовательно через фильеру 38, держатели 21, корпус 5, держатели 20 и шайбу 43, 20 Причем держатели 20 и 21, подпружиненные между...
Способ соединения металлических колпачков с изоляционным корпусом
Номер патента: 547871
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Гужавин, Коневцев, Коштаков, Смирнов
МПК: H01H 69/02
Метки: изоляционным, колпачков, корпусом, металлических, соединения
...измеряемую по усилию съема колпачка с основа-ния, с 6 до 15 кг для вставок второго габарита и с 16 до 26 кг для вставок третьего габарита, а также способствует снижению суммарной энергоемкости процесса на 203 0%. О 4формула изобретения Способ соединения металлических колпачков с изоляционным корпусом по авт.св. % 467420, отличающийся тем, что,с целью повышения механической прочности соединения после обжима колпачков на корпусе, осуществляют их термообрабоч ку при температуре рекристаллизации материала колпачков в течение времени, необходимого для ее протекания.Составитель С, ГордонРедактор С, Пашопова Техред М. Левицкая Корректор А. ВласенкоЗаказ 650/105 Тираж 1002 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо...
Способ соединения металлических колпачков с изоляционным корпусом
Номер патента: 467420
Опубликовано: 15.04.1975
Авторы: Гужавин, Коневцев, Коштаков, Смирнов
МПК: H01H 69/02
Метки: изоляционным, колпачков, корпусом, металлических, соединения
...4, Импульс тока, проходящий через индуктор 1, возбуждает в колпачках 3 импульс давления Р, направленный радиально к центру индуктора, осуществляющий напрессовку колпачков на корпуса. Энергия импульса, достаточная для опрессовки колпачка с минимальным зазором (левый колпачок), может оказаться недостаточной для опрессовки колпачка с большим зазором (правый колпачок), Если же энергию импульса увеличить, чтобы получить качественную опрессовку правого колпачка, то за счет из быточной энергии можно перегреть и нарушить покрытие левого колпачка, либо разрушить корпус левого узла, т, е.энергия импульса, идущая на механическую работу, оказывается больше суммы работ упругой дефор мации колпачка и корпуса.В предлагаемом изобретении...