Колчинска
Способ введения в полимер красящих и других добавок
Номер патента: 289152
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Каллер, Колчинска, Рабинович, Спектор, Тихомиров, Фишман, Шимко
Метки: введения, добавок, других, красящих, полимер
...0 дооавку р 11 спылять наро-Газовой смесью с температурой, превышающей температуру плавления иолимера-иолиамида, а затем вводить в зону распыленного той жс смесью расплава полимера, полученного обычным аособом в аппаратах непрерывной полимеризации. При этом происходит эффективное смешение компонентов и одновременное удаление низкомолекулярных соединсьпш (1.МС) и растворителей или разбавителей красителя пли других добавок, Тоикодисперсность распыления и эффективность смешения достигаются высокими скоростями распыля 10- щей наро-газовой смеси (400 л 17 еек), Эта скорость обеспечивает малое время контакта распыляемых компонентов с нагретой паро-газовой смесью, что исключает деструкцию красителй и полимера, 11 также Ооеспсчив 11 ет...
180334
Номер патента: 180334
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Каллер, Колчинска, Спектор, Фишман, Шимко
МПК: C08G 69/46
Метки: 180334
...уменьшает количество продуктов деструкции полимера в процессе обработки,20 В качестве рабочего газа для распыленияи обработки расплава применяют перегретыйпар или инертный газ (например, азот), атакже смесь инертных газов или пара с газами,25 Для предотвращения попадания воздуха всистему процесс ведут при небольшом избыточном давлении, например 0,05 ати. Рабочийгаз подают в распыляющсе устройство нагретым до температуры, превышающей темпера.30 туру полимеризации и прядения полимера,Заказ 950/1 О Тираж 825 Формат бум. 60 Х 90/в Объем 0,13 изд, л, ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр, Сапунова, 2 что исключает деструкцию в связи с кратковременным...
179917
Номер патента: 179917
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Каллер, Колчинска, Рабинович, Тихомиров, Фишман, Шимко
МПК: C08G 69/46
Метки: 179917
...обогреваемый вертикалыго расположенный корпус 1, к верхнему фланцу которого подключен блок 2 газоэжекторного распыления и сепарации расплава,толимера. В блок газоэжекторного распыления одновременно подаются через штуцер 8 расплав, а через штуцер 4 рабочий газ. Выходя из кольцевой щели 5 с высокой скоростью, пос ледний распыляет расплав до частиц размером 2 - 10 дтк.Смесь рабочего газа, НМС и мелкораспыленного полимера поступает в сепаратор, где происходит разделение отработанного газа 1 т 10 полимера. Сепаратор состоит из полого цилиндра 6, внутри которого расположена ленточная спираль 7 штопорного типа. Нижний конец сепаратора размещен в расширяющейся части 8 корпуса, что позволяет легко отде лить струю стекающего полимера от...