Кафыров

Номер патента: 116690

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Бялко, Вавилов, Дарашкевич, Кафыров

МПК: C07F 7/14

Метки: непрерывного, фенилтрихлорсилана

...с примесью 3%дихлорсилана (молярное соотношение 2,1: 1) нагревают в автоклаве при 450 и давлении 141 ати в течение 4 час. Получают 1680 г фенилтрихлорсилана, что составляет выход 32,2%,Пример 2. 3975 г бензола и 3259 г трихлорсилана с примесью 3% дихлорсилана нагревают при 450 и давлении 180 ати в течение 4 час, Получают 1780 г фенилтрихлорсилана (выход 35,2%).П р и м е р 3. 4000 г бензола и 3084 г трихлорсилана с примесью 3% дихлорсилана (молярное соотношение 2,25: 1) нагревают при 450 и давлении 150 ати в течние 4 час. Получают 1690 г фенилтрихлорсилана (выход 35,2%).П р имер 4. Смесь бензола и трихлорсилана с примесью 2 - 4% дихлорсилана в весовом соотношении 1: 0,87 (молярное соотношение 2:1) нагнетают дозирующим насосом...

Номер патента: 95382

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Кафыров, Колесников

МПК: B01D 33/34, B01D 33/62

Метки: агрегат, действующий, непрерывно, фильтровально-сушильный

...Непрерывно действу 1 ощий фильтровально-сушильный агрегат, состоящий из барабанного вращающегося вакуум-фильтра и ленточной сушилки отлич ающи йся тем, что фильтр и сушилка имеют одно общее фпльтровально.сушильное полотно, образующее бесконечную ленту. мнтет по делам нзобретенн ытнй прн Совете Мнннстров СССР ор Л, Г.отдел.4779.а 2 Мини оландский ак Информационно-издаОбъем 0,17 и. л. льекнй еч, 8/ЧПЦена 25 коп од 360 ака ира р. Алатырь, тнп туры Чувашской АС асия М терства Фильтровально-сушильное полотно при своем движении прокодит через заполненный суепензией бу 1 гкер 8, вакуум-фильтр отсасывает жидкость, а твердые частицы сусная;нзии оседают на каркасно 1 слое полотна и, пройдя сушилку, в виде готового продукта выгружаются в...

Номер патента: 77948

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Вейсбанд, Кафыров, Колесников, Литвиненко, Уваров, Филиппов

МПК: C01B 17/22

Метки: натрия, раствора, сернистого

...направляют ли на пчавку едмет изобретения ктор М. М. Акишин Редактор В. Ф. Смирнов тв 201 В существующих способах получения сернистого натрия операция разливки горячего дымящего плава в металлические формы и транспортировка последних в отделение застывания связана с применением тяжелого физического труда во вредных условиях - выделение газов ЯОз и т. п. При хранении плава имеют место потери сернистого натра изза образования побочных солей,Операция выщелачивания плава связана с дополнительными затратами электроэнергии и необходимостью обслуживания значительного числа аппаратов,В предлагаемом способе эти недостатки устраняются путем непосредственного сливания плава из печи в закрытую камеру на заранее подогретый щелок или воду для...