H01B 19/02 — сушка; пропитка

Номер патента: 1390643

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Боцвин, Бублик, Саенко

МПК: G01N 29/04, H01B 19/02

Метки: обмоток, пропитки, электротехнических

...самописец или магнитограф, Качество пропитки обмотки определяют путем сравнения полученных результатов с эталонными, При оценке состояния пропитанной обмотки могут быть использованы либо абсолютные значения параметров откликов от удара (уровень сигнала в децибелах), либо их пооцентное отношение к эталонным, За эталонный сигнал принимается отклик от пропитанного изделия, прошедщего все стандартные испытания на надежность, заложенные в его технические условия.П р и м е р. Проводился эксперимент по оценке качества пропитки статоров 4 А 901.4, Изготовлено 8 образцов. В качестве эталонного использовался статор, пропитанный капельным способом на лабораторной установке по следующему режиму: температура предварительного нагрева 80 С,...

Номер патента: 1555059

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Воротникова, Грапонов, Макаров, Макеев, Моисеев

МПК: B22F 3/26, H01B 19/02

Метки: пористых, пропитки

...4 и 6, иоткрывают вентиль ВН 2, при этом сжатый воздух по трубопроводу 7 и патрубкупопадает в съемный резервуар 9,Как только давление в камере пропитки станет равным 0,5 МПа, закрывают вентиль ВН 2 и в течение 15 минведут пропитку изделий под давлением,По истечении 15 мин открывают вентили Ж 1 и ВН 1, после чего давление всъемном резервуаре и камере пропиткиначинает снижаться до атмосферного,пропитывающий состав самотеком начинает сливаться иэ съемного резервуара 9 через отверстия 13 в его сферическом дце на дно камеры пропитки идалее по трубопроводу 5 в резервуар 3,По окончании слива пропитывающего.состава открывают крышку 2 камеры пропитки 1, закрывают вентиль ВН 1 и открывают вентиль ВН 2, обеспечивая доступ сжатого воздуха в съемный...

Номер патента: 1636864

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Абакумов, Бешенцев, Лихачев, Макаров, Шаров

МПК: H01B 17/02, H01B 19/02

Метки: арматуры, заделки, изолятора

...Ьь металлическую арматуру в виде фланцев. Образовавшийся промежуток между изоляционным телом и арматурой заполняют цементным раствором, содержащим, например, 60 кг портландцемента, 20 кг фарфоровой крошки, 12 кг дисперсии ПВА с содержанием 50 полимерной составляющей и 10 кг воды. Зафиксированное в центрирующем устройстве собранное изделие помещают в сушильную камеру с температурой 70-80 С на 3 ч, после чего иэделие1636864 Формула изобретения 1. Способ заделки арматуры изолятора, при котором промежуток между изоляционным телом и арматурой заполняют цементным раствором с органическим материалом и осуществляют отверждение, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем ускорения процесса армирования,...

Номер патента: 1714709

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Афанасьев, Жуков, Салитан

МПК: H01B 17/60, H01B 19/02, H01H 33/02 ...

Метки: аппаратов, высоковольтных, тяга, тяги, электроизоляционная, электроизоляционной

...нако- ем центрального расклинивающего нечника на втором конце волокна. После вкладыша.этого:волокно вместе с закрепленными на 25 2. Способ изготовления электроизоля его концах металлическими наконечниками . ционной тяги для высоковольтных аппараобматывают фторопластовой пленкой, по- тов; заключающийся во введении мещаютввгерметичнуюформуипропитыва- изоляционного волокна внутрь металличе- ют:связующим, например эпоксидным ского наконечника с последующими введекомйаундомподвакуумом(Р 0,5 ммрт.ст) 30 нием внутрь торцовой части:волокна с последующей. подачей в форму давления центрального расклинивающего коническо- Р 20 кгс/смф, а затем.отеерждают,го вкладыша, пропиткой волокна свяэую, Такая конструкция гяги и способ ее из-щим и его...

Номер патента: 1714710

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Афанасьев, Жуков, Салитан

МПК: H01B 17/60, H01B 19/02, H01H 33/02 ...

Метки: аппаратов, высоковольтных, тяга, тяги, электроизоляционная, электроизоляционной

...а, затем отверждают. Приэтом обеспечиаевется высокое, качествопропитки всего изоляционного волокна. Образующаяся после пропитки и отвержденияизоляционного волокна монолитная структура стержня по всему сечению имеет вйсокую .электрическую и механическуюпрочность, а предложенное крепление металлического наконечника на изоляционном стержне обеспечивает высокую надежность,Формула иэобретения 1, Злектроиэоляционная тяга для высоковольтных аппаратов, содержащая изоляционный стержень иэ пропитанного связующим изоляционного волокна, выполненный с участком с постоянным поперечным сечением, по крайней мере на одном из торцов которого закреплен металлический наконечник, выполненный с участком конической внутренней поверхности, центральный...

Номер патента: 1742867

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Анников, Богманов, Большак, Власюк, Резанов, Столяров

МПК: H01B 19/02

Метки: бумажно-пленочного, диэлектрика

...процесса изготовления материала, снизить его себе"стоимость за счет использования болеедешевых и доступных полиэтилена ирастворителей, исключить использование дополнительного технологическогооборудования, улучшить условия труда,защитить окружающую среду от вредныхвыбросов,1. Способ изготовления бумажно-пленоцного диэлектрика, при котором на бумагу наносят раствор синтетического полимера в органическом растворителе, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости дизлект 171286 4Однако известные способы практи чески трудноосуществимы ввиду сложности, пожароопасности или токсицности.,Для улучшения кацества бумажныхдиэлектриков известен способ изготовления бумажного диэлектрика, комбинированного из бумаги и...

Номер патента: 1756948

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Белозеров, Игнатов, Николаев, Поселов, Штырков

МПК: H01B 19/02

Метки: высоковольтной, изоляции

...оправку, указанное наложение рессовка, ввиду большой поперечной усад- производят в два этапа. На обоих этапах ки материала, вызванной вытеснением используют заготовки в форме равнобедренной трапеции с одинаковым количест- прижимается к оправке и первой части заговом полотен, причем на первом этапе заго- товки (г), после чего процесс повторяется.. товку укладывают на оправку большим Предлагаемый способ изготовленияоснованием, оставляя часть оправки сво- изоляции позволяетдобиться высокойдолбодной; и осуществляют указанные термо говременной электрической прочности пуобработку и охлаждение. На втором этапе тем исключения расслоения изоляции изаготовкуукладйвают на оправку со сторо- воздушных включенйй в ней.ны ее саободйой части...