Установка для пропитки пористых изделий

15550Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к установкамдля пропитки пористых изделий,Цель изобретения - снижение расхода пропитывающей жидкости.На чертеже показана принципиальнаясхема установки.Установка для пропитки пористыхиэделий содержит камеру 1 пропитки Ос герметичной крышкой 2, резервуар 3с пропитывающей жидкостью и герметично перекрываемые трубопроводы 4-7соответственно для соединения камеры 1 пропитки с вакуумным насосом 8, 5резервуаром 3, атмосферой и магистралью не показана подачи сжатоговоздуха, съемный резервуар 9 с герметичной крышкой 10, патрубком 11,дно 12 сферической формы, выполнен рное с перфорациоцтьыми отверстиями 13.При этом съемный резервуар 9 установлен в камере 1 пропитки с зазором относительно ее дна и боковых стенок(не показаны), а его патрубок 11 соединец с вакуумным насосом 8 и магистралью подачи сжатого воздуха,Трубопроводы 4-7 снабжены герметичноперекрываемыми вентилями ВН 1-ВНЗ иЖ 1. Для работы в полуавтоматическомрежиме установка снабжена мановакуумметром с электрическим датчиком давления, реле времени и датчиками уровня (не показаны).Установка работает следующим образом.Съемный резервуар 9 с изделиями, уложенными на его сферическое дно 12, устанавливают в камеру 1 пропитки 40 так, чтобы между резервуаром, дном и стенками камеры пропитки оставался зазор, достаточный для свободного выхода сжатого воздуха из полости съемного резервуара. Резервуар герметич но закрывают крышкой 10 и соединяют его патрубком 11 с вакуумным насосом 8, а трубопроводом 7 - с магистралью подачи сжатого воздуха, затем герметично закрывают камеру 1 пропитки крышкой 2, Включают вакуумный насос 8 и осуществляют вакуумирование камеры 1 пропитки при открытом вентиле ВНЗ и закрытых вентилях ВН 1, ВН 2 и Ж 1. Как только вакуум в рабочем пространстве камеры 1 пропитки и съемном резервуаре 9 достигнет необходимого значения (1,66-2,33 Па), вентиль ВНЗ закрывают. После выдержки изделий в течение3 миц под вакуумом открывают вентильЖ и пропитывающий состав заполняеткамеру 1 пропитки и съемцыи резервуар9 с иэделиями, ттроцикая в него черезотверстия 13 в сферическом дце. Подостижении необходимого уровня заполнения съемного резервуара 9 с изделиями вентиль Ж 1 закрывают.После пятиминутной пропитки изделий в вакууме открывают вентиль ВН 1,обеспечивающий доступ воздуха иэ атмосферы по трубопроводу 6 в съемныйрезервуар, Как только давление в резервуаре сравняется с атмосферным,закрывают вентили ВН 3 и ВН 1, перекрывая тем самым трубопроводы 4 и 6, иоткрывают вентиль ВН 2, при этом сжатый воздух по трубопроводу 7 и патрубкупопадает в съемный резервуар 9,Как только давление в камере пропитки станет равным 0,5 МПа, закрывают вентиль ВН 2 и в течение 15 минведут пропитку изделий под давлением,По истечении 15 мин открывают вентили Ж 1 и ВН 1, после чего давление всъемном резервуаре и камере пропиткиначинает снижаться до атмосферного,пропитывающий состав самотеком начинает сливаться иэ съемного резервуара 9 через отверстия 13 в его сферическом дце на дно камеры пропитки идалее по трубопроводу 5 в резервуар 3,По окончании слива пропитывающего.состава открывают крышку 2 камеры пропитки 1, закрывают вентиль ВН 1 и открывают вентиль ВН 2, обеспечивая доступ сжатого воздуха в съемный резервуар, продувку пропитанных изделий,отделение оставшейся на поверхностипропитывающей жидкости и сбор ее надне камеры пропитки. Воздух по зазо"рам между съемным резервуаром, дноми боковыми стенками камеры пропиткисвободно выходит в атмосферу при открытой крышке 2 камеры пропитки.После завершения процесса продувки закрывают вентиль ВН 2, открываюткрышку 10 съемного резервуара 9 иизвлекают его вместе с пропитаннымииэделиями из камеры пропитки.Применение предлагаемой установкиобеспечивает возможность удаленияпропитывающей жидкости, оставшейсяна поверхности, в углублениях и глухих отверстиях изделий после окончания операции пропитки, посредствОмФормула изобретения Составитель И. Киянский Редактор И. Яулла Техред М.Ходанич Корректор Т.МалецТираж 643 Заказ 523 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 продувки сухого сжатого воздуха через массу изделий, уложенных на перфорированное дно съемного резервуара. Пропитывающая жидкость стекает с по 5 нерхности изделий на дно камеры пропитки, поступает по трубопроводу в резервуар для пропитывающей жидкости и может быть снова использована для пропитки. Таким образом, значи тельно снижаются потери дорогостоящего и дефицитного сырья. Кроме того, съемный резервуар в установке используется как тара-спутник на операции пропитки изделий, при транспортиров ке пропитанных изделий, на операциях промывки и полимеризации.При использовании предлагаемой установки обеспечивается практически полное отделение и последующее пов торное использование пропитывающего состава, удаленного с поверхности пропитанных изделий, что позволяет на 25-307 сократить расход пропитывающей жидкости, дополнительно в 1,5-2,0 раза сокращается длительность операциипромывки изделий и снижается уровеньзагрязнения моющей жидкости. Установка для пропитки пористых изделий, содержащая камеру с герметичной крышкой, резервуар для пропитывающей жидкости, вакуумный насос, магистраль подачи сжатого воздуха и соединительные трубопроводы, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода пропитывающей жидкости, она снабжена съемным резервуаром с перфорированным дном сферической формы, с герметичной крышкой и патрубком, при этом съемный резервуар установлен в камере с зазором относительно ее дна и боковых стенок, а его патру" бок соединен с вакуумным насосом и магистралью подачи сжатого воздуха.