Гойхберг
Бетонная смесь
Номер патента: 506585
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Гойхберг, Демиденко, Низамов, Попко, Рахимова
МПК: C04B 15/00
...прочности и ющее действие заполн номерную асположе еля способ- узки на цебствует по- асклиниваа изобретени Бетонная см рообразный за отлича юща ния прочности жит в качеств ный керамичес ра, причем мо вен модулю уп61) Дополнительное к авт. свид-ву 2) Заявлено 25.06.73 (21) 1927000/29-33 Изобретение относится к промышленности строительных материалов.Известны смеси, в которых в качестве крупного заполнителя применяют шарообразные гранулы разных диаметров из различных ма териалов.Цель изобретения - повысить прочность и морозостойкость бетона. Достигается это тем, что в бетонную смесь вводят в качестве крупного заполнителя плотный керамический за О полнитель одного диаметра с модулем упругости равным модулю упругости цементного...
Шахтная печь для обжига мелкокустового материала
Номер патента: 487279
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Гойхберг, Демиденко, Низамов, Попко, Салимов, Шмидт
МПК: F27B 1/02
Метки: мелкокустового, обжига, печь, шахтная
...транспортера 16 и 17, запорцые течкц 18 и 19; камеры вдувяцпя 20 и 21, секторный затвор 22, пцевмоцровод возврата твердого теплоцосцтеля 2,"), воздухопровод 21, гсрелку 25 и шцековьй пцтатель 2620для твердого теплоцосцтеля.Ш 11 хтцая печь работает следуощкм образом.Отформовяццье сырые гпяцулы 11 з сушцлшОГО Оярябяця 1 поступя 10 т в к;1 ме 1)м ццзкоте.пературцо 1 Обраооткц, Где в цц)кпе 1 ее части, в камере 1 псрвцчцого обжига, цягревается до температуры иже тсмперятуры сп- кацця зя счет пе)едячц тепла продуктОГ ГГО- рация топл;вя ц твердого тет 1 лоцосцтеля, Гы летающих цз цпклоццо-вихревой топки 6 че1 О 15 20 рез отверстие 7 и просасывающпхся сквозь жалюзийные стенки 9 и 10. Частицы твердого теплоносителя окончательно осагкдаются в...
Способ приготовления керамических гранул
Номер патента: 487039
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Гойхберг, Демиденко, Низамов, Попко, Ремизникова, Салимов
МПК: C04B 21/00
Метки: гранул, керамических, приготовления
...С с послщийся тем,ности и мехжиг осущестгрев до 950 б состоит в следующем. по Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления гранул, применяемых в качестве заполнителя в конструктивных, химически стойких и дорожных бетонах.Известен способ получения керамического заполнителя, заключающийся в том, ч сформованные гранулы влажностью 20 - 25 высушивают до остаточной влажности 5 - 7%, затем обжигают при 1150 - 1250 С во вращающейся,печи.Однако по такому способу нельзя получать высокопрочный керамический заполнитель, так как гранулы получаются пористыми, что снижает их прочность. Для получения керамических гранул с высокой плотностью и механической прочностью предложено отформованные...
Способ получения керамического заполнителя
Номер патента: 487038
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Гойхберг, Демиденко, Низамов, Попко, Рахимова, Ремизникова, Салимов
МПК: C04B 21/00
Метки: заполнителя, керамического
...порошкообразным материалом, а следовательно и получения равномерного, стабильного слоя последнего на всей поверхности гранул.При сушке и обжиге таких гранул в подвижном слое нанесенный порошок отделяется и уносится с отходящими газами, что не обеспечивает активизацию поверхности гранул керамического заполнителя.Цель изобретения - повышение механической прочности заполнителя. Достигается это тем, что активизирующий материал наносят на поверхность прокатных вальцов в виде суспензии.Формирование гранул заполнителя осуществляется прессованием глинистых масс влажностью 12 - 15% при давлении прессования 75 - 150 кгс/см с непрерывным орошением прессующей поверхности вальцев суспензией активизатора с клеющим веществом, например жилким...
Способ изготовления керамического заполнителя
Номер патента: 487037
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Гойхберг, Демиденко, Низамов, Попко, Салимов, Шмидт
МПК: C04B 21/00
Метки: заполнителя, керамического
...при температур - 950 С ведут в среде острого пара.Способ состоит в следующем.Сырье размалывают в мельницах совмест ного помола и сушки, например в шахтных мельницах. Продукт размола перемешивают с корректированием влажности, а в отдельных случаях с вводом минерализующих, отощающих или пластифицирующих добавок, 2 например, таких как золы ТЭЦ, известняк, песок, уголь, пиритные огарки, себ и т. п., в количестве 0,5 - 15% от веса массы для обеспечения наперед заданных свойств конечного продукта. Из полученной массы с влажно- з стью 12 - 15% прессуют сырцовые гранулы определеннои формы и размеров на вальцах с ячейками под давлением 75 в 1 кгс/см (в зависимости от влажности массы), затем гранулы подвергают термообработке в тепловом...
Вальцовый пресс
Номер патента: 446422
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Гойхберг, Демиденко, Низамов, Попко, Салимов, Шмидт
МПК: B28B 3/16
...вулканизированными толкателямп 7, выполненными в виде прокладок цилиндрической формы из упругого материала, например резины. Верхние торцы толкателей выступают над днищем формующих ячеек на 1 - 2 мм, где ячейки шарообразной формы расположены в шахматном порядке с зазорами 8, равными 3 - 5 мм. Причем отношение диаметра толкателей 7 к диаметру ячеек 6 1: 2, а отношение диаметра ячейки к диаметру бандажей 1: 15, На валу одного из бандажей посредством муфты установлен вариатор 9 с целью регулирования свойств материала, например степени уплотнения и качества формирования в зависимости от влажности.формовочная масса, например глинистая, влажностью 12 - 15,/О из бункера 1 поступает в пространство между вальцами 2, 3 и захватывается формующими...