Ганжов

Страница 2

Запорное устройство крышки люкаполувагона

Загрузка...

Номер патента: 806507

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Ганжов

МПК: B61D 7/16

Метки: запорное, крышки, люкаполувагона

...положении при взаимодействии с опорным кронштейном 5 крышки люка б. В верхней части закидки на ее квадратном хвостовике установлена поворотная приводная рукоятка 7, причем в транспортном положении рукоятка своим свободным концом фиксируется от самопроизвольного поворота стопорной планкой 8, закрепленной на боковой стенке 1 кузова. Для предотвращения от утери или снятия приводной рукоятки последняя снабжена козырьком 9,который одновременно предохраняет рукоятку от повреждения подающим грузом при погрузке.Устройство работает следуницим образом.При закрытом положении криаки люков Г-образный кулачок эакидки 4 взаимодействует с опорным кронштейном 5. Приводная рукоятка при этом расположена вдоль боковой стенки кузова.Открывания люков...

Устройство для утолщения концов труб

Загрузка...

Номер патента: 745587

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Ганжов, Родионов

МПК: B21J 5/08

Метки: концов, труб, утолщения

...на внутренйей полости корпуса 14. Винт 17, выставленный в заданное положение, контрится гайкой 18. Величина хода поршня-компенсатора 16 определяется стержнем 19, хвостовик которого имеет шкальное деление.Для обеспечения синхронного перемещения пуансона и втулки при осадке между корпусом 10 и поршнем 11 выполнена полость фА и соответственно между поршнем 11 и поршнем 12 - полость Бф, которые связаны каналами в, 1 и г и заполнены рабочей жидкостью. Причем отношение площадей полостей А и фБф равно отношению величины рабочего хода втулки к величине рабочего хода пуансона, т. е. рабочая .площадь полости А. В целях компенсации возможной утечки рабочей жидкости через уплотнения и для достижения точной регулировки синхронности перемещения...

Устройство для высадки

Загрузка...

Номер патента: 745586

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Ганжов, Родионов

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки

...(на черт. не показан). Осуществляется первый этап осадки торца, т. е. при движении корпуса 2 совместно скорпусом 6 в сторону олувтулок 1 поддействием пуансона 8 происходит деформация осаживаемой части заготовки, и деформируемый металл заполняет полость между торцом плос. кой пластины 3, торцом полувтулок 1 в полости корпуса 2. Причем перемещение корпуса 2 с корпусом б осуществляется в первый этап осадки до упора торца корпуса 2 в торец Е полувтулок 1. После этого устройство отводится назад (кроме полувтулок 1, которые в процессе осадки находятся в зажиме неподвижно) на величину хода, равную 1,5 толщины плос. кой пластины Зп, этим самым осуществляется выход торца осаживаемой части заготовки нз отверстия плоской пластины 3. Под...