F26B 17/24 — с перемещением высушиваемого материала метанием или подбрасыванием

Номер патента: 1257388

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Базиков, Зубков, Крылов, Суздальцев, Тюрина, Чакрыгин

МПК: F26B 17/24

Метки: аппарат, вибрационный, сушильный

...агента, включающее горизонтальный цилиндр 9, внутрь которого по его оси введен патрубок 10 вывода сушильного агента, снабженный отбой- ником 11, выполненным в виде кольца, укрепленного на входном участке патрубка 10 вывода сушильного агента с зазором относительно стенок цилиндра 9. Кроме того, устройство 8 имеет завихритель 12 и продольный желоб 13, установленный под патрубком 10 вывода сушильного агента с зазором относительно отбойника 11. Вибрационный сушильный аппарат может быть снабжен эжектором 14, а продольный желоб 13 может быть размещен с зазором относительно корпуса 1 (фиг. 5 и б).Вибрационный сушильный аппарат работает следующим образом.Высушиваемый материал, например, молочный порошок, который необходимо высушить или...

Номер патента: 1721418

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Качлаев, Сванидзе, Урджумелашвили, Хвингия

МПК: F26B 17/24

Метки: отжимок, продуктов, сельскохозяйственных, сушилка

...каждого из которых жестко закреплены на боковых стенках виброкороба, приэтом частота собственных крутильных колебаний каждого торсиона с пластиной кратначастоте колебаний виброкороба.На фиг.1 показан сушилка, поперечноесечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; нафиг,З - сечение Б-Б на фиг.2. 45Сушилка для отжимок сельскохозяйственных продуктов содержит виброкороб 1со ступенчато расположенным внутри негонабором пересыпных пластин 2 и тепловентиляционную систему 3. Кроме того, она 50снабжена торсионами 4 по числу пересыпных пластин 2, причем каждая пластинаприкреплена к средней части 5 соответствующего торсиона, концы б каждого из которых жестко закреплены на боковых стенках 557 виброкороба 1, Частота 1 собственных крутильных...

Номер патента: 1765649

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Кипнис, Микула, Рыжков

МПК: F26B 17/24

Метки: мелкодисперсного, сушки

...(0,05-0,125)Н, а зазор между ними и стенками корпуса составляет (0,2 - 0,4)О. При этом площадь погруженной боковой поверхности элементов составляет не менее 0,05 ОН. Установка имеет вибропривод 8. Крышка 3 снабжена патрубком 9 для отвода газовой фазы из корпуса в ловушку, и люком 10 для перекрытия загрузочного отверстия 4. Разгрузочный патрубок 6 снабжен входящим в него клапаном 11. Клапан 11 установлен с возможностью осевого перемещения посредством штока 12, проходящего через разгрузочный патрубок 6, и закреплен на нем. Шток 12 для передачи ему поступательного движения соединен с затворным механизмом 13, размещенным в нижней части разгрузочного патрубка 6 на выпускной трубе 14, которая имеет насадку 15 с перфорацией для просева...