F25J 3/06 — частичной конденсацией
Способ переработки нефтяных газов
Номер патента: 1259083
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Васильева, Кондратьев, Ткаченко
МПК: F25J 3/06
Метки: газов, нефтяных, переработки
...конденсат с низа расширительного сосуда подают в ректификационную колонну 7, где давление его понижают до 1,2-1,8 МПа, при котором ведут процесс окончательной деэтанизации конденсата. В ректификационной колонне 7 сверху получают сухой газ, который объединяют с газом из расширительного сосуда 6, охлаждают в теплообменнике 8, сепарируют в сепараторе 9, из которого конденсат ь рацают на орошение колонны 7, а снизу колонны получают широкую фракцию углеводородов, которую подают на дальнейшую переработку. В низ колонны 7 подводят тепло с помощью подогревателя10.Л р и м е р. Конденсат после пер вой и второй ступеней. сепарации изтеплообменников 1 и 4 в количестве1870,3 кмоль с температурой 25 С,давлением 4,0 МПа и составом,...
Установка для разделения неоногелиевой смеси
Номер патента: 1388679
Опубликовано: 15.04.1988
МПК: F25J 3/06
Метки: неоногелиевой, разделения, смеси
...через теплообменник 5-3 со сборником 9 гелия, а полость жидкостиконденсатора 8 через теплообменники5-3 - со сборником 10 газообразногонеона. Кроме того, установка содержит сборник 11 жидкого неона и вентили 12-18.Установка работает следующим образом.Сжатая в компрессоре 1 неоногели.евая смесь, содержащая 757. неона и257 гелия, проходит последовательнотеплообменник 3, ванну 2 с жидкимазотом и теплообменник 4, после чегопоток разделяется на две части, однаиз которых после расширения в эжекторе 6 направляется обратным потокомв теплообменники 5-3, а другая поступает в конденсатор 8, где она разделяется на жидкий неон и газообраэ 88679частью конденсатора 8. Жидкий неон, отбираемый из конденсатора 8, будет содержать от 0,1 до 17. гелия в...
Способ переработки нефтяного газа
Номер патента: 1518629
Опубликовано: 30.10.1989
МПК: F25J 3/06
Метки: газа, нефтяного, переработки
...с11: скоРед 1 Р 1 сирове 1 в:1 имися парами, ох 11 аадакт путем теплообмена с потокомобрсботаьл 1 О 1 о газа, затем несконденсирове 1 вш 1 ся фракцию сбрасывают вобр,бот, нный 1 аз, а жидкую смешивают с нес 1 е 1 бильным кон Еенсатом, поделаем;1 м на олаждение сырого гээа,имеющего давление 0,4-0,9 МПа.Говску"ность перечисленных приемов по, .1 хс; проводить подготовкунефтяного г 1 зз д 1 ее транспортировкиОГО без и 1 сль;Б.111 ия Оектифика 1111 он -ноР 1 кОлОнне 11 1111 иальной холодильной машиныНа чертеже 11 рставлена схема реализации способ 1,Установка, реализующая способ,содержит испарите чь 1, сепаратор 2,рекуператор 3, сепзратор 4, компрессор 5, теплообменник 6, сепараторы7 и 8, дроссель 9, насос 1 ОСпособ осуществляют следующим...
Способ разделения азотоводородной смеси
Номер патента: 1629709
Опубликовано: 23.02.1991
МПК: F25J 3/06
Метки: азотоводородной, разделения, смеси
...к давлению исходной смеси.Потоки жидкой фракции отводят иэаппаратов 3 и 10, соединяют и подаютна дроссель 5, с помошью которого давление потока снижается до 1,0 МПа.При этом давлении поток подогревают и частично испаряют в нижнейчасти теплообменника 1. Полученнуюпарожидкостную смесь при Т = 90 Кнаправляют в дополнительный сепаратор 4. Понижение давления этого потока до 1,0 МПа с последующим его подогревом до 90 К позволяет значительную часть водорода, растворившегося в жидких фракциях, которые отводят из аппаратов 3 и 10, перевести в газовую фазу и обогатить жидкую фазу, отводимую из сепаратора 4, азотом до требуемой концентрации. Жидкая фаза, отводимая из сепаратора 4, является потоком Ч продукционного М, который затем испаряют,...
Способ комплексного разделения продувочных и танковых газов синтеза аммиака
Номер патента: 1774144
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Барышева, Иванов, Лоткина, Назаров, Николаевский
МПК: F25J 3/06
Метки: аммиака, газов, комплексного, продувочных, разделения, синтеза, танковых
...и окислением, при этом часть полученного гелия направляют на рециркуляцию для смешения с потоком передокислением водорода.На чертеже приведена схема установки,реализующей предлагаемый способ,Установка содержит колонну 1, подогреватели 2 и 18, ступени 3 - 6 станции гидрирования, холодильники 7-10, 15, 16 и 20,сепараторы 11 и 21, блоки 22, 30 и 32 осушки, окладитель 13, конденсатор 14, адсорбер 17, реактор 19, сборник 23, мембранныйаппарат 24, метановую колонну 25, эргоновую колонну 26, ректификационные колонны 27 и 28, печь 29 выжигания.Способ осуществляют следующим образом,Исходный газ (смесь танковых и продувочных газов) подвергают очистке от аммаика в колонне 1 орошениемдеаэрированной водой при 3-7 С, Из колонны выводят...
Воздухоотделитель
Номер патента: 1810728
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Абдульманов, Второв
МПК: F25J 3/06
Метки: воздухоотделитель
...холодильной установки, 25Устройство работает следующим образом.Воздухо-аммиачная смесь из конденсатора 11 и линейного ресивера 12 (см. фиг, 2) по трубопроводу 13 поступает в поплавко вую камеру 1, Аммиак из воздушно-аммиачной смеси конденсируется на поверхности испарителя 4. Интенсивность конденсации зависит от содержания воздуха в смеси.Сконденсировавшийся аммиак стекает че рез отверстие 6 по трубопроводу 13 в линейный ресивер, Для предотвращения засорения отверстия 6 предусмотрена сетка-фильтр 7. Если в системе нет воздуха, то конденсация идет интенсивно и жидкий ам миак не успевает сливаться через отверстие 6, уровень жидкого аммиака поднимается,поплавок всплывает и закрывает выпускной клапан 3. Избыточное количество аммиака...
Способ подготовки природного газа к транспорту
Номер патента: 1280977
Опубликовано: 15.01.1994
Автор: Игнатьев
МПК: F25J 3/06
Метки: газа, подготовки, природного, транспорту
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ, включающий контактирование потока газа с абсорбентом влаги-гликолем, ступенчатое рекуперативное охлаждение газа, дросселирование и отделение жидкой фазы от газа, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь абсорбента, удешевления процесса и уменьшения капитальных затрат, на контактирование подают гликоль с концентрацией 90 - 97 мас. % и перед каждой ступенью охлаждения от потока отделяют жидкую фазу с последующим вводом ее в поток газа после каждой ступени охлаждения.