Дригун

Номер патента: 1301502

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Барышев, Дригун, Коровяковский, Масленников, Мифтахов, Носенко

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, клети, профилирования, трио

...глубины переточк центральнойчасти валка к 105,4 иан поверхноствалка к 103,05 О твердости поверхносдо перето его максимальному катающемудиаметру 0 0 Для удобства бы среднего вал переточки при в 100 7. В этом в диаметрами края 99,6 99,1 00010 00012 листов имеется дефект "сетка отпечатков", обусловленный неудаленной при переточке сеткой разгара. В табл.2 приведены данные по отсортировке листов с укаэанным дефектом в зависимости от глубины переточки.Т аблица 2 При переточке центральной части валка длиной 0,45-0,70 длины его ка тающей части на глубину более 0,00012 максимального катающего диаметра валка .твердость поверхности переточенной части валка уменьшается с увеличением глубины пере- ЗО точки, В табл. 3 приведеныданные,...

Номер патента: 1253682

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Дригун, Коровяковский, Павлов, Тюленева, Фиркович

МПК: B21B 1/38

Метки: лаута, листа, прокатки, станах, трио

...ЛП 5 10 15 20 25 30 35 с твердостью 58-65 ед. и чугунные двухслойные валки с легированием хромом и никелем исполнения ЛПХНд с твердостью бочки 62-69 ед. по Шору. Видно, что интервал твердости 62- 65 ед. относится к валкам обоих исполнений. При наличии валков с одинаковой твердостью комплектуют крайние валки таким образом, чтобы в наиболее нагруженном положении работали двухслойные валки ЛПХНд, а в менее нагруженном положении - чугунные отбеленные ЛП, так как в результате высокой степени легирования отбеленного слоя валки ЛПХНд приобретают более износостойкую карбидобейнитную структуру с микроскопическими включениями граФита по сравнению с цементно-перлитной структурой отбеленных валков ЛП. Поскольку поверхность более твердого или...

Номер патента: 1214254

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Буряков, Дригун, Мифтахов, Щербаков

МПК: B21B 1/02

Метки: горячекатаных, заготовка, листов, производства

...толщинезаготовки более 0,50 на готовом прокате появляются закаты,При ширине впадины менее 0,10и более 0,20 от толщины заготовкизначительно ухудшается качество готовых листов, так как в первом случае паровзрывкой эффект проявляетсяочень слабо, а во втором - практически отсутствует,В табл,3 представлены данные окачестве поверхности готового проката в зависимости от ширины впадинна поверхности заготовки при глубиневпадин 0,04-0,05 от толщины заготовки. Наилучшее удаление печной окалины наблюдается при отношении ширинывпадины к толщине заготовки 0,10 - 0,20.При шаге впадин менее 2,5 их ширины на поверхности готового прокататакже наблюдаются закаты, что объясняется тем, что малая ширина выступов (менее 1,5 ширины впадины) приводит к сдвигу...

Номер патента: 1043152

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Богуславский, Бородушкина, Воробьева, Дригун, Еремова, Колобенин, Плоткин, Пронина, Соколов, Суворова

МПК: C08K 5/098, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...по Муни 75-85 ед и пластичностью 0,25-0,35 или его комбинации с натуральным каучуком, включающая серу, сульфенамид М и д,ы -гексахлорпараксилол дополнительно содержит Н,й -дитиодиморфолин совместно с вецеством, выбранным иэ группы, содержащей бензойную кислоту, стеарат натрия, стеарат кадмия или бенэойную кислоту в сочетании с одним из стеаратов в соотношении 1:б при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Каучук 100Сера 0,8-1,0Сульфенамид М 0,8-1, бЬд,4-йексахлорпараксилол 0,5-1,0М,й-Дитиодиморфолин ф 1,0-2, 0Бензойная кислота 0,1-1,0Стеарат натрия 1,0-3,0Стеарат кадмия 1,0-3,0Предлагаемая вулканизуюшая группа позволяет значительно снизить степень модификации эластомерных цепей внутримолекулярной серой, уве личивает долю...