D04B 21/04 — отличающиеся материалом нитей
Ворсовый материал и способ его изготовления
Номер патента: 652244
Опубликовано: 15.03.1979
Автор: Вольфганг
МПК: D04B 21/04
...- разрез А - А на фиг. 1 (после обработки химическим агентом и расправления ворсовых петель).Материал содержит каркасный слой 1, прошитый грунтовыми нитями 2, образующими цепные стежки, петельные столбики 36522443которых расположены с одной стороны слоя1, а протяжки 4 - с другой. Ворсовые нити 5 закреплены в протяжках 4 и образуотворсовые низкие и высокие петли 6 и 7,В качестве грунтовых нитей 2 использованы химические разрушаемые нити, ав качестве нитей 5 и для изготовления каркасного слоя 1 - неразрушаемые химические нити.По рисунку материал обрабатывают химическим агентом и часть нитей 2, показанная пунктиром, разрушается, освобождаяворсовые петли, После расправления ворсовых петель щелочным валиком образуютсявысокие ворсовые петли 7,...
Способ получения материала из химических волокон или смеси химических и натуральных волокон
Номер патента: 1386681
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Веселин, Йовчо, Кирил, Лилия, Милан, Пламен, Савко, Станчо
МПК: D03D 15/00, D04B 21/04
Метки: волокон, натуральных, смеси, химических
...на бесчел, -ночном станке Ппри следующихусловиях:бердо 100; ширина по берду 109,5см;плотность, число нитей/дм: сырая -основа 157, уток 150, готовая - основа 286210, уток 180;общее число основных нитей 1593,кромки - 52 нитей 30 текс;уработка 5/;прочность на разрыв, дН: сырая - о нова 22, уток 15, готовая - основа 2 30, уток 16.После этого сырая ткань подверг ется расшлихтовке 2 г/л бе -амилазы5 2 О АЕ при 7075 С, 60 мин, стирке теплой водой 4050 С, 15 мин, после чего подвергается отварке (бучению) с 2,5 г/л стирального вещества Вериол Н на базе оксиэтилированных ал" илфенолов, 3 г/л кальцинированной оды при 85 С, 60 мин, 11 осле этого одвергается стирке теплой водой ентрифугированию и сушке при 90 С, 5 м/мин, Объемный эффект...
Способ изготовления полотна типа бархата
Номер патента: 1458453
Опубликовано: 15.02.1989
Автор: Навикаускас
МПК: D04B 21/04
...111 гребенки 5-6/1-0.оОтварку полотна при 40-50 С в течение 15 мин и крашение при 105:"5 С в течение 60 мин осуществляют и высокотемпературной эжекторной машине, например, ЭК"140-4 (СССР). При крашении осуществляют вытяжку полотна в длину на 60% и фиксацию протяжек ворсовых нитей 1 в поднятом над грунтом положении 2.Затем полотно подвергают стрижке. Максимальная длина подстриженного ворса 2,0 мм, Ширение полотна при стабилизации 40%, высота ворса готового полотна 1,9 мм.П р и м е р 5. Аналогично примеру 4 изготовляли и обрабатывали полотно. Получить вытяжку больше 60% не позволила структура полотна.П р и м е р 6, Аналогично примеру 4 изготовляли и обрабатывали полотно. Ширение полотна осуществляют при стабилизации 1 0%. При указанном...
Способ получения основовязаного замшеподобного трикотажа
Номер патента: 1520165
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Бойко, Петрова, Степанцова, Харченко
МПК: D04B 21/02, D04B 21/04
Метки: замшеподобного, основовязаного, трикотажа
...поверхность с плотным равномерно расположенным низким ворсом напоминает замшу. Ворсовацию такая поверхность не подлежит. Ворс по всейповерхности полотна равномерен по высоте, что достигается без примененияпроцессов ворсовация и стрижки.Далее полотно сушат, расправляютот заминов путем ширения, одновременно термофиксируют дпя придания полотну Формоустойчивости. Окончательнаятехнологическая усадка готового полотна после термообработки составляет по ширине 3-48%, по длине 15 - 20%.Если для образования ворсовой поверхности заправку текстурированнойнити во 2-ю гребенку производить цепо предлагаемой схеме через одно ушко гребенки (1.1 и т.д,), а в каждоеушко гребенки (сплошную, обычным путем), замшеподобцый эффект не проявляется, так...