Способ изготовления полотна типа бархата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1458453
Автор: Навикаускас
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 9) (11) 4 1) 04 В 2 1 / 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВтОРскОмУ сВЙДетельс 1 У коративных материаак обивочнь Р бучно-исследоватекстильных матеавикаускас2 (088.8)но трикотаж ГОСТ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИБАРХАТАИзобретение относиму производству, вовлению основовязал ЛОТНА А ся к трико- частности к ьныхполотен тажн изго т шив ил., 1 та На фиг.1сового полот Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к изготовлению основовязаных полотен тимашины; на вых протяже едназначенных для подежды и использования декоративных материапа бархата,шива верхнеи еред стр как обивочныхлов. Цель изобр 1. Полотно изготовля зальной трехгребеночример, марки "Кокетт мы Текстима" (ГДР) по авке; П р и ме р и на основовя ой машине, нап 3" 28 кл. фир следующей запрсокращение теха за счет исен процес ции во нологического я и повы лючения оперение качеств отна. ейной плотнос 1 гребенка - проборка 2,2 текс 11 гребенка - проборкаоновыми мононитями лин тигребенки 1-0/2-3;оновыми мононитями линейной плоскостигребенкт 2-3/1-0;плексными триацетатными нитями линейнойсдвигом гребенки 8-9/1-0. полная ка со сдвиго полная кап 2,2 текс со сдвигом 11 гребенка - проборка полная ком плотности 11 текс сОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПНТ СССР(71) Всесоюзный нательский институтриалов(56) Полот архата,предназначенных для поерхней одежды и использования лов, и позволяет сократить технологический процесс за счет исключенияоперации ворсования и улучшить качество полотна. Для этого грунт основовязаного полотна вяжут из однойили двух систем неэластичных нитейпереплетениями, обеспечивающими еговытяжку по длине на 35-60%. Ворсовыенити, в качестве которых используютхимические нити, вяжут переплетениемшарме с удлиненными протяжками, полотно вытягивают по длине и фиксируют ворсовые протяжки во время крашения в высокотемпературной эжекторной машине, а во время стабилизациивытягивают на 15-40%, 1 з.п. ф-лы,Мфф изображена структура вор- ф на, снятого с вязальнойиг.2 - структура ворсополотна после вытяжкиой.3 145845Схема структуры полотна, снятогос вязальной машины, показана нафиг.1. Протяжка ворсовой нити малоподнята над грунтом полотна 2.Релаксацию полотна осуществлялинасыщенным паром в зоне запарки су- .шильно-ширильной машины, например,"Элитекс". (ЧССР) с последующей сушкой при 115 ф 5 С. Отварку при. 40- 1050 С в течение 60 мин осуществляли ваппарате навойного типа, например,"Обермайер". Полотна сушили на сушильно-ширильной машине "Элитекс"при 115 ф 5 С с опережением по длине 1 Б8% и ширением 2% (мокрого полотна).Полотно подвергали стрижке настригальной машине РРБфирмы "Цукер-Мюллер" (фРГ) с вытяжкой полотнав длине на 35% (от исходной на вязальной машине).,Вытяжку полотна на стригальной машине можно регулировать. Схемаструктуры ворсовых протяжек полотнапосле вытяжки перед стрижкой показана на фиг.2. Протяжка ворсовой нити1 достаточно поднята над грунтом полотка 2,Скорость движения полотна во время стрижки 6-8 м/мин. Частота вращения стригального цилиндра 1 400 минВерхушки ворсовых протяжек постригают за один проход через машину. Максимальная длина постриженного ворса 2,3 мм.35Полотно фиксировали на сушильностабилизационной машине "Элитекс"опри 180 С со скоростью: движения полотна 1 8-20 м/мин,опережением 8%,ширением 15%. Высота ворса готовогополотна 1,2 мм.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 изготовляли и обрабатывали полотноаСдвиг . 1 гребенки 2"Э/1-0;4511 гребенки 1-Э/1-0;Ш гребенки 1-0/6-7.Вытяжка полотна в длине Ма стри"гальной машине 50% (от исходной вытяжки полотна на вязальной машине).Максимальная длина постриженного ворса 2,3 мм.Ширина полотна при стабилизациина сушильно-стабилизационной машине"Элитекс" 30%. Высота ворса готовогополотна 18 мм.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 изготовляли и обрабатывали полотно,34Сдвиг 111 гребенки 5-6/1-0.Вытяжка полотна в длину на стригальной машине 30%. Из-за недостаточной вытяжки ворсовые протяжки 1 недостаточно поднимаются над грунтом полотна 2 и не подвергаются стрижке,П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 изготовляли и обрабатывали полотно.Сдвиг 111 гребенки 5-6/1-0.оОтварку полотна при 40-50 С в течение 15 мин и крашение при 105:"5 С в течение 60 мин осуществляют и высокотемпературной эжекторной машине, например, ЭК"140-4 (СССР). При крашении осуществляют вытяжку полотна в длину на 60% и фиксацию протяжек ворсовых нитей 1 в поднятом над грунтом положении 2.Затем полотно подвергают стрижке. Максимальная длина подстриженного ворса 2,0 мм, Ширение полотна при стабилизации 40%, высота ворса готового полотна 1,9 мм.П р и м е р 5. Аналогично примеру 4 изготовляли и обрабатывали полотно. Получить вытяжку больше 60% не позволила структура полотна.П р и м е р 6, Аналогично примеру 4 изготовляли и обрабатывали полотно. Ширение полотна осуществляют при стабилизации 1 0%. При указанном ширении полотна готовое полотно после мокрых обработок изменяет свои структурные параметры и не соответствует виду полотна типа бархата. Определенное ширение полотна 1 5-40% при стабилизации придает ворсу блеск желаемой интенсивности.П р и м е р 7. Аналогично примеру 4 изготовляли и обрабатывали полотно.,Ширение полотна осуществляют при стабилизации 50%. При таком ширении полотно соскальзывает с игл сушильно-стабилизационной машины, поскольку очень большое расстояние между шириной полотна и заданной величиной ширения.П р и м е р 8. Аналогично примеру 4 изготовляли и обрабатывали полотно:сдвиг Т гребенки 1-3/1-0,11 гребенки 1-0/1-2111 гребенки 1-О/6-7Вытяжка полотна при крашении 45%,Максимальная длина постриженного ворса 2,2 мм. Ширение 20%. Высота ворсаготового полотна 1,4 мм.14584 Г1 Примечание1 Вид изготовления и обработки по лотка по примеру Макси- Высотамальная готового Вытяжка полотна в длину (по сравнению с исходной),Е Ширениеполотна, 7. ворса,длина постри-женного мм на стригательной машине в высоковорса,температурной эжекторной машине 5 2,3 30 2,3 1,8 50 30 По примеру 8,полотно получили сэффектом поперечных полосок: при вытяжке полотна в длину протяжки ворсовых нитей ориентируются в поперечном5направлении, т,е. ворсовые нити, например,в первом петельном ряду ориентируются вправо, во втором - влево,При ширении полотна ворсовые нитивсех рядов стремятся занять положение, близкое вертикальному. При ширении полотна до 203 ворсовые нити ещеостаются ориентированы, например вкаждом четном ряду ориентируютсявправо, а в каждом нечетному ряду - 15влево, что создает эффект поперечныхполосок.Данные сведены в таблицу.Как видно иэ данных таблицы, получение основовязанного полотна типа 2 Обархата обеспечивается при технологических параметрах, указанных впримерах 1, 2, 4 и 8,Использование изобретения позво-,.ляет сократить технологический процесс изготовления основовязанногополотна тип- бархата и повысить егокачество за счет исключения трудоемкой операции ворсования и многократной стрижки (во время ворсования ЗОвозможны значительные дефекты ворсового покрова), расширить ассортиментза счет вытяжки полотна в высокотемпературной эжекторной машине; получить ворсовой покров с блеском желае 53 6мой интенсивности за счет вытяжки полотна по ширине на 15-403 во времястабилизации (при ширении полотна изменяется угол наклона ворса к грунтуполотна, поэтому высота ворсовогопокрова может изменяться), обеспечитьравномерную структуру полотна эасчет вытяжки на стригальной машине. формула изобретения 1. Способ изготовления полотна типа бархата, включающий вязание полотна, путем.,вывязывания грунта переплетением трико или его производными и прокладывания ворсовой нити в виде переплетения шарме с образованием удлиненных ворсовых протяжек, усадку полотна для поднятия ворсовых протяжек над грунтом, фиксацию ворсовых протяжек, кращение полотна и его стабилизацию, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью сокращения технологического процесса эа счет исключения операции ворсования и повышения качества полотна, грунт вывязы вают из неэластичных нитей., после вязания полотно вытягивают на 35- 603, а фиксацию ворсовых протяжек осуществляют во время крашения.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что во время стабилизации полотно вытягивают по ширине на 15-403. 1,2 Полотно типа бархата с поперечными полоска" ми качественное Полотно типа бархатакачественное Полотно не подвергается стрижке из-за недостаточной вытяжки1458453 нию иагат 2 а бархата Полотноакачествен больше Структура позволяет тяжку бол потна н олучить вые 607. соответолотна 60 отно. не т виду бархата ответст лотна ти 5 8 2 Вид изготовленияи обработки подотна аопряиеру Продолжение таблицыПолотно не вует виду па бархат Полотно типа бархатас поперечными полоска.ми качественное1458453 Составитель А.Голантактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник Заказ 334/32 Тираж 416 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ул. Проектная, 4 оиэводственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород,
СмотретьЗаявка
4138493, 24.10.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
НАВИКАУСКАС ВАЛЕНТИНАС ЮОЗОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D04B 21/04
Опубликовано: 15.02.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1458453-sposob-izgotovleniya-polotna-tipa-barkhata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полотна типа бархата</a>
Предыдущий патент: Одинарный основовязаный ворсовый трикотаж
Следующий патент: Узел плетения сетеплетельной машины
Случайный патент: 410913