D01H 13/30 — увлажнение, шлихтование, замасливание, парафинирование, крашение, сушка пряжи и т.п. процессы, сопутствующие прядению и кручению
Устройство для замасливания нитей
Номер патента: 1463817
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Белый, Гринис, Мкртычев, Петренко, Чумаченко
МПК: D01H 13/30
Метки: замасливания, нитей
...расположенным вдоль винтовой щели на входном участке, подается замасливатель. Нить, поворачиваясь при движении по этой щели, обволакивается эамасливателем. Отводящие каналы, расположен" ные вдоль выходного участка винтовой щели позволяют отводить излишек заЭ ф масливателя в сборник. 1 з,п. ф-лы,отсутствия нити в щели.При прохождении нити .замасливатель, вытекающ щих каналов 4, наносится при своем прохождении по ли совершает поворотное При этом эамасливатель н ение замасливателя по длин1463817 нити. Камера для замасливателя и подводящие каналы входят в средство дляподачи замасливателя,Ф о р.м у л а и з о б р е т е н и я1. Устройство для замасливаниянитей, содержащее корпус со щельюдля прохода нити, средство для подачи замасливателя с...
Способ управления процессом формования нити из расплава полимера
Номер патента: 1530644
Опубликовано: 23.12.1989
Автор: Пупышев
МПК: D01D 5/04, D01H 13/30
Метки: нити, полимера, процессом, расплава, формования
...пдряметрдми полимера (вязкостьюИ и содержанием НМС) и параметрамц окружающего в зпухд (температуройи влажностью). Количественно Оэ можно представить следующим образом: 30 35 40 С,: Я, Л + Я 2 Г) + аэСФ + Я,/ф) 45 гпе дд 1 у д э дФ - коэфдициецтыпропорциональности соответственно вязкости и НМС полимера, температуры и вляжности воздуха.я подперждця необхолимого коли 55 чествд в.яги цд нити стабилизируют все влияющие факторы. Поддержание ;кроклимдтд г пря т.)цн)х цехах позонет учесть вя)ц температуры ич е.1от но ч 8 ц)той и ряс и,я -5ч)не 1 ц цыпу к;)н)т с )ц.)о:ьзовдц.дж)т .ружянн%его воздуха, При этом пя каждого ассортимента нитей поппержицяют индивидуальные параметры микрокцмата. Выполнить в малых препех стабилизацию параметров полимера...
Устройство для контроля процесса замасливания нити
Номер патента: 1537723
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Кухаренко, Нартыш, Пупышев, Федотов
МПК: D01H 13/30
Метки: замасливания, нити, процесса
...питания) обеспечивается квазизануление контролируемой нити 25 на участке между конденсаторами, При этом через каждый конденсатор протекают токи,.зависящие от диэлект 1 рической проницаемости и толщины нити и.от величины электрического сопротивления слоя замасливателя. Причем, если диэлектрическая проницаемость увеличивает емкость каждогоконденсатора, а следовательно, итокпроходящий через него то электроПроводящее покрыт;,е. находящееся под нуЛевым потенциалом, экранируетполе в конденсаторе, уменьшая тем самым ток через конденсаторы, Взаимная компенсация этих токов в извест".ном устройстве может привести к существенной погрешности при измерении электрического сопротивления нити.В предлагаемом устройстве за счеттого,...
Замасливающее устройство
Номер патента: 1550011
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Круглов, Пятов, Сладкова, Спиров
МПК: D01H 13/30
Метки: замасливающее
...11 перемещаютскобы 12 и 13, перемещая, в свою очередь, подвижную часть кронштейна 3 сустановленным на нем регулирующимроликом 2 до определенного положенияпо отношению к замасливающему ролику 1, т,е. с необходимой величинойзазора или с необходимым усилием прижатия, и фиксируют кронштейн в этомположении гайками 10 и 11, При вращении замасливающего ролика 1 от вала 14 замасливатель, увлекаемый изванны 15, попадает в жало на стыкеповерхностей замасливающего 1 и регулирующего 2 роликов, дополнительноперемешивается и необходимое его количество равномерным слоем необходимой толщины распределяется на замасливающем ролике 1 и снимается движу:,щейся нитью 16. Излишки замасливателяотжимаются и стекают обратно в ванну 15. Применение раздвижного...
Способ получения пряжи из льняных волокон на прядильной машине мокрого прядения
Номер патента: 1567667
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Альтер-Песоцкий, Артемова, Живетин, Резникова, Шмелева
МПК: D01H 1/02, D01H 13/30
Метки: волокон, льняных, машине, мокрого, прядения, прядильной, пряжи
...является снижености пряжи за счет уменьо способу ровницу из льняных волокон смачивают водой,ной со скоростью 0,3 - 2,0 ммагнитное попе с напряженнос2400 Э. Смоченную такой водой ро вытягивают в вытяжном приборе в мычку, которую скручивают в пряжу, нама тываемую на початок на веретене.При смачивании льняной ровницы в дой, подвергнутой воздействию магии ного поля при указанных параметрах магнитного поля, уменьшается коэффисмачивании ровницы и ее вы1567667 Формула изобретенияСпособ получения пряжи из льняныхволокон на прядильной машине мокрогопрядения, заключающийся в смачиваниировницы из льняных волокон жидкостью,вытягивании ее в вытяжном приборе,скручивании мычки в пряжу и наматывании пряжи на початок, о т л и ч а ющ и й с я тем,...
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося волокнистого материала
Номер патента: 1573061
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: D01H 13/30
Метки: волокнистого, движущегося, жидкостной, непрерывно
...счет повышения скорости подачи на него жидкости. Формула изобретения10Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося волокнистого материала, содержащее камеру со средствами подачи и отвода обрабатываемого волокнистого материала иустановленный в камере с возможностьюсвободного вращения барабан, выполненный в виде беличьего колеса, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса жидкостной обработки, оно дополнительноснабжено полым перфорированным цилиндром, смонтированным с возможностью вращения внутри барабана и коаксиально последнему,157306 1 Составитель В.Клинаеведактор Н.Бобкова Техред Л,сердюкова Корректор М.Максимишин Пат т", г.ужгород, ул,Гагарина, 101 Производственно комби ль Заказ 1623 Тираж 379...
Устройство для замасливания нитей
Номер патента: 1579939
Опубликовано: 23.07.1990
Автор: Гринис
МПК: D01H 13/30
Метки: замасливания, нитей
...9 и 10 и стератора 11.л(57) Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для нанесения замасливателя на свежесформованную нить. Цель изобретения - равномерное перераспределение замасливателя между элементарными волокнами и по длине нити. Устройство состоит из корпуса, криволинейных контактирую.цих поверхностей, подводящих каналов, дросселя, крышки, воздухоподводящих каналов и струйного генератора. Поставленная цель достигается за счет турбулизации поока замэсливэтеля и колебаний элементарных волокон относительно друг друга. 2 ил,нить 12, соприкасающуюся с криволинейными поверхностями по всему периметру,Основная часть наносимого на нить замасливателя подается через канал 4, а остальное количество...
Способ управления процессом сушки нити
Номер патента: 1668970
Опубликовано: 07.08.1991
Автор: Пупышев
МПК: D01H 13/30, G05D 22/02
...точности и оперативности, Это достигается за счет того, что измеряют электропроводность нити по ее длине в сушильном агрегате, определяют зависимость электропроводности нити от длины, фиксируют длину нити, при которой электропроводность принимает установившееся значение, в зависимости от которого регулируют степень сушки. 2 ил. длине, строят кривую распределения ропроводности нити по ее длине (ф кривая а), находят точку на кривой, которой электропроводность нити не няется, и по этой точке, соответству оптимальному количеству витков, ре ют степень сушки, Опытную проверк соба управления выполняют на оп установке НПО "Химволокно" при и нии текстильной вискозной нити. В качестве датчика электропроводности используют бесконтактный...
Устройство для замасливания нити
Номер патента: 1670005
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Зарубин, Пупышев, Роор
МПК: D01H 13/30
Метки: замасливания, нити
...трубопровода 3 через вентиль 4 и трубку 5 подачи, забирается поверхностью вращающегося диска 2 и наносится на обрабатываемую нить 1. Излишек жидкости сливаешься через сливную трубку 7 в сборный трубопровод 8.Расположение конца трубки подачи жидкости ниже паза сливной трубки снижает поступление количества воздуха в замасливающую жидкость, что уменьшает количество пузырьков воздуха в ванне на поверхности жидкости. Расположение трубки подачи на линии, соединяющей центры нити и сливной трубки на большем удалении от диска, чем сливная трубка, позволяет получить симметричный поток движения жидкости в ванне и исключает создание застойных эон около рабочей понеркнос 1 и диска. Наличие паза в сливной трубк.,1670005 вающей жидкости, о т л и ч а...
Устройство для замасливания нити
Номер патента: 1675425
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Казаковцев, Коркин
МПК: D01H 13/30
Метки: замасливания, нити
...7 цилиндра 5 закреплена обечайка 10, выполненная из антифрикционного смачиваемого материала, Глухие пазы 8, отверстия б и обечайка 10 образуют наклонные камеры 11. Количество камер 11 равно количеству отверстий 6. Ванна 1 имеет входной 12 и выходной 13. патрубки для подачи и слива эамасливателя 2, Выходной патрубок 13 имеет регулируемую по высоте горловину 14.Устройство работает следующим обра зом. 2 в ванну 1 подается завеньзаполнения ванны 1 регулируется установкой ой горловины 14 патрубка тветствует величине окув замасливатель 2. Привоние вал 3, Направление адается так, чтобы первыия были сквозные отверстрелкой на фиг,1). ерез отверстия б поступэ 1675425ет в камеры 11 и смачивает обечайку 10 свнутренней стороны, Снаружи...
Способ замасливания нитей
Номер патента: 1694739
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Матвеев, Матюшев, Нагорный
МПК: D01H 13/30, D06B 1/02
Метки: замасливания, нитей
...процесса нанесения.Пример осуществления способа. Замасливатель подавался под давлением 0,05 - 0,3 МПа к цилиндрическому соплу диаметром 100 мкм длиной 1 мм. На выходе его предварительно сформированная ламинарная струя 3 путем наложения высокочастотных колебаний с частотой, определяемой диаметром капель бк в соответствии с.выражением 1- К 2 Чс/бк, дробилась на капли 4 диаметром бк, Так, например, для замасливателя М 11 при давлении 1 МПа, Ч.5 м/с, К 2=0,43. Для бкмкм Ф,7 кГц, для бкмкм 1= 18,6 кГц, для расстояния между каплями Л мкм К 1-4,54, что подтверждается экспериментальной зависимостью б, приведенной на фиг.2,Равные расстояния А между летящими каплями обеспечивают невозможность слияния их друг с другом,Капли замасливзтеля, не...
Устройство для замасливания движущейся нити
Номер патента: 1719486
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Болотин, Демьяненко, Коробейников, Панков, Тен, Чурилов
МПК: D01H 13/30, D06B 1/12
Метки: движущейся, замасливания, нити
...частью с.нитью и патрубок для подачи замасливателяв камеру. 10.Однако указанное устройство не обеспечивает качество нити,Целью изобретения является повышение качества нити и надежности замасливания за счет обеспечения равномерности 15замасливания нити по всей ее поверхностии регулирования подачи замасливателя,На фиг. 1 изображено устройство длязамасливания нитевидного материала; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, 20Устройство для подачи движущейся нити содержит систему подачи в камеру 1 замасливателя по патрубку 2, выполненного ваиде штуцера с каналом 3,В камере 1 с зазором 4 относительно 25дна 5 камеры 1 размещено вертикально пористое тело 6 для контактирования ее верхней открытой частью 7 с нитью. Пористоетело 6 выполнено в виде...
Устройство для парафинирования текстильных нитей
Номер патента: 1726600
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Велиев, Гаджиев, Зиновьева, Муталлимов, Салахов, Самедов, Фатдахов
МПК: D01H 13/30, D06B 1/12
Метки: нитей, парафинирования, текстильных
...в пазах грузы в виде шариков 9, причеммасса грузов соответствует массе полногопарафинового диска.Выходные отверстия во втулке расположены на разных уровнях по высоте сдиаметрально противоположным их расположением.Для предотвращения накопления шариков в одну зону кольца на нем с определенным шагом выполнены радиальныеперегородки 10.Устройство работает следующим образом,Нить 2. идущая от шпулья, проходит 20между опорным фланцем 1 и парафиновымдиском 4, парафинируется и далее наматывается на бобину,В процессе перемотки происходит вращение устройства на направляющем стержне 11, обусловленное трением движущейсянити 2, огибающей втулку 3. Благодарятрению нити о парафиновый диск на нейостается слой парафина. По мере перематывания...
Устройство для эмульсирования нити
Номер патента: 1730286
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Быстров, Власов, Кузнецова, Лазарев, Тарасов, Тузов, Ямщиков
МПК: D01H 13/30, D06B 15/00
Метки: нити, эмульсирования
...сил, прижимающих нити к ребрам отверстий.Однако такое устройство осуществляет недостаточный отжим излишков эмульсии. Для необходимого отжима реальное число перегородок должно составить как минимум две пары с углом перегиба нити на каждой перегородке не менее. 30-40. При реальных коэффициентах трения нити о направляющие две системы перегородок увеличат натяжение нитив зонах отжима примерно в шесть раз, что уже недопустимо для ряда нитей по соображениям их прочности.Цель изобретения - повышение степени отжима нити.На фиг. 1 показано устройство; на фиг.2 - схема взаимодействия нити с воздушными потоками в диффузоре,Устройство содержит ванну 1 с эмульсией 2, в которой установлен узел пропитки 3 нити 4 эмульсией 2. За узлом пропитки...
Устройство для контроля количества приклея на шлихтованных основных нитях
Номер патента: 1742372
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Киселев, Кремлев, Кудряшов, Мягков
МПК: D01H 13/30
Метки: количества, нитях, основных, приклея, шлихтованных
...1 между одиночными импульсами на выходе датчика 2, т,е. при срабатывании датчика 2 на выходе датчика 1 появляется,1 0" импульсов,Задатчик 4 технологического параметра выполняют в виде регулируемого генератора стабильной частоты. В качестве задатчика 4 может быть использован, например, генератор Г 5-35. При этом делитель б частоты генератора 4 может быть построен,например, на микросхемах 176. 561 и других серий.Истинный приклей в зависимости от сухого остатка шлихты и остаточной влажности после отжима определяется по известной формулеПи = СА/100, И)где С - сухой остаток шлихты, ,4;А - остаточная влажность пряжи послеотжима, Сухой остаток шлихты определяют по стандартной методике, Остаточная влажность после отжима определяется...
Состав для парафинирования пряжи
Номер патента: 1756406
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Байрамова, Гаджиев, Саттаров
МПК: D01H 13/30, D06M 13/02
Метки: парафинирования, пряжи, состав
...качества состава для улучшения вязальной способности пряжи,Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий парафин и добавку, качестве добавки содержит керосин при следующем соотношении компонентов, мас. фПарафин 75-95 ГОСУДАРСТВЕНЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Керосин . 5-25;, ф Приготовление предлагаемого состава, заключается в том, что после расплавления парафина добавляют керосин, перемсшивают 5-10 мин. а затем в специальных формах.отливают парафиновые блохи. Полученные парафиновые блоки используют для:парафинирования шерстяных, полушерстяных ПАН, хлопчатобумажных и др. видовпряжи и нитей в процессе перематывания.После вязания определенной массы по- (Я лотна производят ее разбраковку, при этом Ойс...
Устройство для замасливания пряжи на веретене текстильной машины
Номер патента: 1763535
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Грубер, Килочицкий, Ковпак, Косторнов, Лунин, Попов, Сафронов, Сахновский, Слепцова
МПК: D01H 13/30
Метки: веретене, замасливания, пряжи, текстильной
...с питающей паковки (на чертеже не показана) пряжа входит в полость 7 а авиважедержателя 4 и при своем вращении контактирует с его рабочей поверхностью 5, в результате чего на пряжу наносится замасливающая жидкость,Влияние параметров авиваженосителя на количество наносимой на пряжу замасли д вающей жидкости отражено данными при- СЯ меров, приведенными в таблице,Согласно данным примеров 1-2 обеспечиваемая степень нанесения замасливающей жидкости на пряжу недостаточна и невысока эффективность замасливания, в результате чего при дальнейшей переработке пряжи имеет место повышенная обрывность ее и значительное пуховыделение,Увеличение размера пор авиваженосителя, его пористости и проницаемости в ука-.за нных согласно примерам ММ 3-5...
Устройство для смачивания нити
Номер патента: 1784675
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Назаренко, Носов, Онищенко, Тарасенко
МПК: D01H 13/30, D02G 1/16
Метки: нити, смачивания
...сстием, в-которое герметично вмойтирована возможностью поворота вокруг оси, на поголовка. Внутри корйуса преДусмбтрено по-верхности которого выполнены канавки 13лое пространство, продолжающееся внутри 30 для нити. Количество канавок обусловленоголовки,в которое входит питающая трубка, числом рабочих мест. Канавки для нити, Для увлажнения"нити имеются "расточные расположены в коллекторе с шагом 1, завиотверстия, сообщающиеся "с полым про- сящим от расстояния между рабочими месстранством. Длина отверстия менее 15 мм, тами машины. Коллектор разделен наа диаметр в пределах 0,5-1,5 мм. Расточное 35 секции, которые соединены между собой реотверстие по краям расширяется, образуя зиновыми муфтами 14, Количество секцийворонку, Регулятор уровня...
Устройство для мокрого кручения пряжи
Номер патента: 1802000
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Беляшев, Острогожский, Чернов
МПК: D01H 13/30
Метки: кручения, мокрого, пряжи
...10, а внутренний диаметр левой Ветки 11 меньше внутреннего диаметра правой ветви 10. Над нитепроводящей трубкой 3 установлен выпускной прибор 12 и пневмозэправщик (на чертеже не показан).Устройство для мокрого кручения пряжи работает следующим образом.При сходе с питающей паковки 6 пряжа 7 поступает в канал шпинделя 2, где она скручивается и под действием пневмозаправщика протягивается вдоль всей нитепроводящей трубки 3, Перед выходом из воды пряжа огибает шарик 9 и прижимается к нему. Шарик 9, взаимодействуя с водой, сглаживает и подкручивает ворсинки, которые прижимаются к общему стволу пряжи. Затем крученная пряжа со сглаженными ворсинками выходит из воды и поступает на Выпускную пару прибора 12.Если произошел обрыв или...
Способ подготовки льняной пряжи мокрого способа прядения к ткачеству
Номер патента: 1697465
Опубликовано: 10.01.1997
Авторы: Дронова, Живетин, Ольшанская, Островская, Ракиткина
МПК: D01H 13/30
Метки: льняной, мокрого, подготовки, прядения, пряжи, способа, ткачеству
Способ подготовки льняной пряжи мокрого способа прядения к ткачеству, включающий водную обработку пряжи при 20 30oС, сушку и парафинирование из расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пряжи за счет увеличения ее плотности, устойчивости к истиранию и понижения обрывности в ткачестве, водную обработку льняной пряжи осуществляют в присутствии 3,0 7,0 г/л лигносульфоната до влажности 20 30% а сушку при температуре 50 - 60oС.