C25C 3/12 — аноды

Страница 6

Способ формования угольных блоков уплотнением

Загрузка...

Номер патента: 1813121

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Бенуа, Жан, Клод, Франсуа

МПК: C25C 3/12

Метки: блоков, угольных, уплотнением, формования

...согласно изобретению, Для ясности чертежа амплитуда перемещениябоковых стенок также изображена преувеличенной,Согласно изобретению уплотняемыйблок размещают в фор 18 е пресса. причем,параллелвпипедной Формы 1, Имеющей нЕподвижное.дно 5, две боковые жесткие противоположные и неподвижные стенки (невидны на разрезе .фиг,2) и две другиебоковые стенки 3, подвижные относительно уплотняемого блока, под действием домкратов или пружин 4, Во время загрузки этиупругие средства 4 контролируют и ограничивают расхождение боковых подвижных стенок и после снятия первой нагрузки 01они оказывают обратное воздействие, которое стремится вернуть стенки в первоначальное положение, Эти средства 4производят также нагрузки о 2, когда нагрузка о 1...

Катодный узел алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1813122

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Рягузов

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, катодный, узел, электролизера

...тем д пературы в верхней части подины 700 - 800 С.в электролизер заливают электролит и пускают на электрслиз. Горелки демонтируют.Отверстия в трубах затыкают.После того как на электролизере устанавливается нормальная температура, ме1813122 таллические трубы 5,жестко связывает с пользоватьграфитовыемастики, этоуменьпомощью электросварки или специальных шит вероятность скола катодных блоко, . зажимов со стенками катодного кожуха 1. Предлагаемый катодный узел позволяет Это повысит прочность катодного кожуха, формовать угольную падину без использоМеталлические трубы 5 могут быть рас вания катодных блоков, целиком из жидкой положены в катодном кожухе параллельно подовой или анодной массы, подобно форпоперечной или продольной оси...

Электродная масса

Загрузка...

Номер патента: 1834840

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Блудян, Гайсин, Желнин, Крюков

МПК: C01B 31/02, C25C 3/12

Метки: масса, электродная

...массе с образованием термореактивных соединений,Таким образом, введение в состав электродной массы, содержащей каменноугольный пек, продуктов обработки смолы пиролиза и/или дистиллятцого крекинг-остатка в заявленных соотношениях позволяет получить новый технический реэультат -резкое снижение ее канцерогенности -вследствие иссгибирования процесса выделения бензина)с 1 ирена при воздействии повы-шенных температур.Изобретение иллюстрируется примерасли,10 Электродную массу готовят следующимобразом,Нефтяной кокс прокаливают при температуре 1200 С, охлаждают, дробят, рассеивают по фракциям и дозируют по15 гранулометрическому составу в следующемсоотношении, мас, ,8+4 мм . 145-4+ 1 мм 27,8- 1+ 008 мм 29120 -0,08 мм 28,6Смолу пиролиэа...

Ниппельный узел обожженного анода и способ его монтажа

Загрузка...

Номер патента: 1836498

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Барсов, Гудошников, Книгель, Наумов, Никифоров

МПК: C25C 3/12, C25C 3/16

Метки: анода, монтажа, ниппельный, обожженного, узел

...ниппеля 5 и с помощью стяжки 6 скрепляют между собой. Далеениппель 2 заделывают в гнездо угольного блока и направляют на сборку с анододержателем или на обжиг в прокалочную цепь цеха по производству анодов.В процессе обжига или эксплуатации анода в составе электролизера углеграфитовая масса 5 спекается с угольнйм блбком 1 и поверхностью металлических пластин 3 ниппель.2, образуя при этом хороший электрический контакт и механическое соединение.В конкретном случае, при большой массе угольного блока 1 и повышенной токовой .нагрузке на нинпельный узел, металлические пластины 3 выполняют в виде трапеции, где хотя бы одна из граней наклонена от вертикали на угол до 30. Это получают поворотом пластин 3 на заданный угол при монтаже ниппеля 2...

Предохранительный хомут алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1838453

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Лейф

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, предохранительный, хомут, электролизера

...путем двух надрезов по одному на каждом конце полосы. либо с помощью шплинта. 4 э,п.ф-лы, 4 ил. ля и последующего заполнения пустого пространства между хомутом и ниппелем угол ьной массой,На фиг,З изображен пример хомуа 8 иэкартона. Он выполнен из отрезка картоннойполосы; снабженной на концах замыкающим. приспособлением, состоящим из замыкающего язычка 9 и щели или прорези 10, Хомутзакрепляют путем сгибания полосы картонатак, чтобы язычок входил в прорезь 10. Надрезы 11 на внутренней стороне язычка образуют зубцы, которые предотвращаютизвлечение язычка иэ прорези,На фиг,4 изображен хомут с другим замыкающим приспособлением, Картоннаяполоса 12 снабжена на каждом конце поперечным надрезом 13 и 14, Хомут получаютсгибанием полосы и...

Анодное устройство электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом для производства алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1838454

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Беспалов, Деревягин

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, анодное, анодом, верхним, производства, самообжигающимся, токоподводом, электролизера

...исключается припекание кожуха к аноду и тем самым устраняются условия для его продольной и поперечной деформации, что повышает срок службы металлического энодного кожуха,В предлагаемом решении расетояние между крайними рядами штырей и продольной кромкой угольного анода равно 1,5-2,3диаметра цилиндрической части анодногоштыря,Уменьшение расстояния (менее 1,5 Дш)5 приведет к интенсификации процесса окисления боковых граней анода и нелинейномуросту градиента температуры по периферийной части анода, т.к. штырь являетсямощным источником выделения тепла. Всеэто отрицательно скажется на качество анода, повысит расход анодной массы, Крометого. при меньших расстояниях возможнымеханические повреждения периферийнойчасти анода при перестановке...

Анодная масса для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров

Номер патента: 1520899

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Гнилоквас, Марков, Минцис, Шишкин

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевых, анодная, анодов, масса, самообжигающихся, электролизеров

АНОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, содержащая кокс, каменноугольный пек и пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости, она в качестве пластификатора содержит пековый дистиллят при следующем соотношении компонентов, мас.Пековый кокс 73,0 77,6Каменноугольный пек 22,0 25,0Пековый дистиллят 0,4 2,0

Способ удаления отходящих газов из алюминиевого электролизера

Номер патента: 1702717

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Борзых, Карташев

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, газов, отходящих, удаления, электролизера

1. Способ удаления отходящих газов из алюминиевого электролизера, включающий сжигание газа путем подачи воздуха в горелочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения степени удаления отходящих газов, отходящие газы предварительно сжигают под газосборником путем подачи дополнительного воздуха с глиноземом при давлении 0,05-0,10 атм, при этом в горелочное устройство воздух подают нагретым из газосборника.2. Cпособ по п. 1, отличающийся тем, что подачу воздуха с глиноземом осуществляют при соотношении расходов воздуха и газов соответственно (0,8-1,5) 1.

Устройство для захвата анододержателя в электролизере для получения алюминия

Номер патента: 1522786

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Богданова, Гладких, Рыбкин

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, анододержателя, захвата, электролизере

1. Устройство для захвата анододержателя в электролизере для получения алюминия, содержащее корпус с установленными в нем поворотными упорами, соединенными с электромагнитным фиксатором, толкатели, шарнирно соединенные с упорами и с осевым элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности конструкции, оно снабжено шарнирно укрепленными коромыслами, при этом толкатели соединены с осевым элементом посредством коромысла.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено ползуном, соединенным с коромыслом посредством одного из шарниров.

Способ защиты обожженного анода алюминиевого электролизера

Номер патента: 1280933

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Галушкин, Иванов, Кайдалов, Карпизин, Крюков, Курохтин, Махкамбаев, Попов, Спесивцев, Стихин, Хавский

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анода, защиты, обожженного, электролизера

1. Способ защиты обожженного анода алюминиевого электролизера, включающий покрытие углеродистого блока и/или токораспределительных ниппелей, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости анода, покрытие осуществляют эластичным материалом на тканевой основе.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что покрытие углеродистого блока осуществляют путем напрессовывания эластичного материала на его поверхность.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что покрытие токораспределительных ниппелей осуществляют путем наклеивания эластичного материала на его поверхность.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве эластичного материала на тканевой основе используют материал,...

Анодное устройство алюминиевого электролизера

Номер патента: 902507

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Авдеев, Беляев, Матвеев, Репко, Романов

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анодное, электролизера

Анодное устройство алюминиевого электролизера, включающее анод и газосборник, размещенный по периметру анода с продольными и торцевыми сторонами, отличающийся тем, что, с целью улучшения герметизации газосборника и снижения расхода электроэнергии и фторсолей, газосборник выполнен ступенчатым с вертикальным уступом между продольными и торцевыми сторонами, причем торцевая часть газосборника размещена ниже продольной.

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Загрузка...

Номер патента: 1724737

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Захаров, Лузин, Новиков, Поленок, Савинов, Турушев, Фризоргер, Янко

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анода, верхним, самообжигающегося, токоподводом, формирования, электролизера

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом, включающий периодическую расстановку штырей и коксование углеродистого тела с коэффициентом относительной термической деформации в коксо-пековой части анода 1,9 - 2,6, отличающийся тем, что, с целью снижения выбросов смолистых веществ с поверхности анода и расхода анодной массы, во время расстановки штырей коксование углеродистого тела ведут с коэффициентом относительной термической деформации в верхней части коксо-пековой композиции, равным 1,2 - 1,5.