C23G 1/02 — в кислых растворах
Способ травления горячекатаной низкоуглеродистой полосы
Номер патента: 1274786
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Абраменко, Гринберг, Дубовой, Карпов, Липухин, Мазур, Мелешко, Соболенко
МПК: B21B 45/06, C23G 1/02
Метки: горячекатаной, низкоуглеродистой, полосы, травления
...Н,8 ОЛК-=.Ь РеБОД ф 50 К и Г= (- - ) о К ФИзобретение относится к прокатному пРоизводству, в частности к технологии получения травленого листовогопроката,Цель изобретения - улучшение качества поверхности травленой полосыпутем стабилизации интенсивностистравливания окалины при постоянной .скорости движения полосы через тра"вильный агрегат.На чертеже показана зависимостьнеобходимых значений степени деформации при дрессировке в процессетравления от текущих значений ак"тивности травильного раствора.Способ осуществляется следующимобразом.При травлении горячекатаных низ"колегированных полос на постояннойскорости в травильном агрегате,состоящем из дрессировочной клетии травильных сернокислотных ванн,по мере изменения активности раствора в...
Состав для удаления минеральных отложений с поверхностей холодильных и парогенераторных установок
Номер патента: 1369684
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Владислав, Ежи, Лешек, Мариан, Михаил, Неллиалина, Сильвестр
МПК: B08B 3/08, C23F 11/04, C23G 1/02, F28G 9/00 ...
Метки: минеральных, отложений, парогенераторных, поверхностей, состав, удаления, установок, холодильных
...р и м е р 5. Процесс ведут попримеру 4, разница в том, что дляочистки используют следующий состав,содержащий, мас.7:25 СНэСООНАцетат ЦГААцетат железаВодаПроцесс ведут при 25 С,З 0 При этом растворимость металла10,4 г/м сут, растворимость осадка1,5 г/сут.П р и м е р 6. Очистке подвергаюттрубки иэ латуни МСдиаметром3524 мм, содержащие осадок следующегосостава, мас.7: СаСО, 80,20, МяО 3,80;С О + СцБО 0,18; СцО 2,46; нерастворимая в НС 1 часть 13,36.Для очистки используют следующий40 состав, содержащий, мас,7:СН СООН 28,0Лцетат ЦГА 3,50МетилоЦГА 1,50Ацетат цинка 0,45Ацетат меди 0,28Вода 66,27Очистку ведут при 20 С, Раствориомость металла 1,25 г/м сут, растворимость осадка 23,6.В таблице приведены данные, характеризующие удаление...
Состав для очистки технологической оснастки от латуни
Номер патента: 1418348
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Буравчук, Виноградский, Оржеховский, Стельмах, Ульяницкая
МПК: C23G 1/02
Метки: латуни, оснастки, состав, технологической
...этом в ванну одновременно загружают 20 6 матриц и 24 стержня. Объем раствора 20 мп.Испытываемые детали в корзинах из нержавеющей стали погружают в ванну с раствором и выдерживают в тече ние 50-60 мин, затем промывают проточной водой.Качество удаления латуни определяют визуально. Критерием чистоты поверхности деталей технологической 30 оснастки является чистая поверхность без следов налипшей латуни, Эффективность предлагаемого состава обусловлена введением катализатора - сульфата магния, который ускоряет процесс растворения латуни на 20-257 за счет протекания обменных реакций между азотной кислотой и сульфатом магния, а также эа счет введения ингибирующих добавок - нитрата калия, который является ингибитором коррозии и увеличивает срок...
Раствор для очистки металлических поверхностей
Номер патента: 1435658
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Лапицкая, Руденко, Слотинцев, Слотинцева
МПК: C23F 1/00, C23G 1/02
Метки: металлических, поверхностей, раствор
...платиновых сплавов, содержащий серную 40 кислоту, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с, целью повышения качестваочистки, раствор дополнительно содержит персульфат аммония, бифторид калия, азотнокислый калий и фосфорную 45 кислоту при следующем соотношениикомпонентов,. мас.ч.:Персульфат аммония 19,4-26,2Бифторид калия 0,9-1,8Азотнокислый калий 0,9-1,8Фосфорная кислота 0,9-1,8Серная кислота Остальное1435 б 58 Извесзиый Серная кислота В 10 мв Ингибитар ПВ 5 30 Мипеиие Не очища.О 3,0 10 Нет Ствбилех раствора ет Вода До 1 л Серявя кислота 10 г/лПлавиковвя хислота 0,1 .г/л е ие Вутохсяз токсиацетатЯа 0,1-10 г/л 30 То ве 3,0 О 3,0 10 Хо ие Серная кяслота 40 г/л Сульфат аммония 350 г/лВисульфат аммония 20 г/л Пиридииовые основвияя28...
Способ активации стальной поверхности
Номер патента: 1502660
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Девяткина, Кропачева, Полякова
МПК: C23G 1/02
Метки: активации, поверхности, стальной
...Адгезионную прочность определяют методом обрыва покрытия со скоростью 10 мм/мин при 20 С по ГОСТУ.Недостатком обработки н кислотах является наличие на понерхности солей - продуктов коррозии, которые ведут к нарушению адгеэионной связи между металлом и покрытием, так как на поверхности всегда присутствуют хлор- и сульфат-ионы, Обработка поверхности протониронанной водой исключает попадание активных анионов под покрытие, поскольку они отсутствуют в протонированной воде,Таблица Назначениеоперации Режимы Примечание Операция Рабочая кон- Удаление жи. -Обезжиривание в растворах ТМС с последующей центрацияТМС (1+0,5)%Температура(80+О) СВремя 60 сЧастота вращения дробеметных колес2370 об/минРасход протонированнойводы 0,0801...
Способ очистки эксплуатационных изломов стали для фрактографических исследований
Номер патента: 1541307
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бологов, Журавлева, Кузнецова, Новицкая
МПК: C23G 1/02, C23G 1/08
Метки: изломов, исследований, стали, фрактографических, эксплуатационных
...появления на нем тонкого плотного слоя прозрачной окисной пленкиПредлагаемый способ позволяет уменьшить время обработки до получения поверхности, позволяющей наиболее качественно провести фрактографические исследования,Формула и з о б р е т е н и я Способ очистки эксплуатационных изломов стали для фрактографических исследований, включающий обработку поверхности в пересьпценном растворе щавелевой кислоты в перекиси водорода, последующую обработку в пересы- щенном растворе хромового ангидрида и промывку в воде, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса, поверхность предварительно обрабатывают водной суспензией гидрофосфата аммония, которую выдерживают на поверхности до подсыхания, а затем водными суспензиями лимонной...
Средство для одновременного обезжиривания и травления стальной поверхности
Номер патента: 1622424
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Григорьева, Карпель, Клымкив, Луценко, Мартинович, Олейник, Шестопалов
МПК: C23G 1/02
Метки: обезжиривания, одновременного, поверхности, средство, стальной, травления
...шкуркой, обезжиривают эфиром (для обеспечения хорошего контакта металла со средством), взвешивают на аналитических весах и погружают в исследуемое средство при 18 - 21 С, После 30 мин выдержки в средстве образцы промывают дистиллированной водой, высушивают и вновь обрабатывают эфиром, а затем взвешивают на аналитических весах, Разница показаний двух взвешиваний составляет потерю веса образца Л Р.Скорость растворения металла определяют по формулеЛР/=- -г, где Ч - скорость растворения металла, г/м;Л Р - потеря веса, г;5 - поверхность образца, м;2,1 - время испытания, ч.Окись алкилдиметиламина (алкилдиметиламиноксид СпН 2 п+1(СНз)2 МО, где и = 10 - 18) - поверхностно-активное вещество, светло-желтая жидкость, хорошо растворима в воде,...
Способ очистки металлической поверхности
Номер патента: 1624055
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Лапицкая, Слотинцева
МПК: C23G 1/02
Метки: металлической, поверхности
...по отношению к первоначальной массе раствора, ПредотаращРние потерь драгметаллов и повышен е ст пени очистки достигается за счет прове;,.;ния химической обработки при температуое кипения в две стадии. 2 табл. а затем е этот раствор вводят 0.5- 0,9 вес.перекиси водорода по отношению к первоначальному весу раствора.П р и м е р 1. Очищаемую пластину ,или стружку) иэ платинового сплава (около 20 г) предварительно отмагниченную, помещают в пластиновую ванну или в ванну из термостойкого стекла, закрытую крышкой, заливают водным раствором соляной, фосфорной и уксусной кислот и нагревают при температуре кипения раствора на электролите в течение 20 мин, после этого вводят перекись водорода, раствор перемешивают и греют еще 10 мин.После...
Способ очистки деталей
Номер патента: 1675388
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Батулькин, Лапицкая, Рытвин, Слотинцева
МПК: C23G 1/02
...очистки Пр ме Состав трдяисп но о рагтнора Верная ьислРиф го Рядкалия,мдс.2 нно УЗ -План и- Шдвеле - 1 ер идочисг ки, С лн, ч игслелоялнне под микрогко витул.ьно поля,к Гс ван кис рогс пота,г 7новая кнслота,час.Тта,мяг.с 1 О 60 О,гг ает 1 Рс Ро Кп 35-0, 2,5 Очны ае т 1,0 ОстальноеИ,5 то:кг 10 70 20 2 Рс Ют Рд 1 г Но30- 0-0,1-0,3 Рс ВН 104 Рс Ро Рл 35-0,1 2,5 То яе То я" О 2,0 0,3 40 60 22 20 2,5 2,5 Следы стекчияаст ла и керамикиОчивотСледы стек" 10 14 22 О 1 о яе Слупи 60 ЬО 5 Рс Рд Нн 35-036 То ае 2,5 То г 2,5 2,5 ла и крамикиСледа стекла рамни Спелы и Ьо и керамики Очияае т То кеСледы стекла г.теклаОчиалетТо аеОнякает 20 22 22 1 О 10 г 1,О1,С1,П И г ЬО ЬО 60 в910 Рс Ро Нп 35-0,0,5 3,0 0,2 н г 1,0 тг12 15 1 г ас1:е г ляпаетгсолти 60...
Состав для химической очистки металлических поверхностей
Номер патента: 1829967
Опубликовано: 23.07.1993
Автор: Ахметшина
МПК: B08B 3/08, C23G 1/02, F28G 9/00 ...
Метки: металлических, поверхностей, состав, химической
...его была снижена до 50 м /сут., то после очистки производительность восстановится, т.е. стала 250м /сут,При обработке энергетических систем(теплообменного аппарата, отопительнойсистемы) закачку приготовленного составав систему осуществляют. или насосом, илипроизводят добавку раствора а котлы-емкости, Далее осуществляют циркуляцию раствора по замкнутому циклу в течение 2-4-хчасов.Испытание составов проводят следующим образом.Взятые на испытание детали или отрезки труб с отложениями предварительновзвешивают и погружают в раствор для растворения отложений, затем фиксируют потерю (убыль) веса деталей с отложениямичерез каждые 30 минут, После окончанияпроцесса растворения детали вынимают,просушивают и взвешивают....