C04B 18/12 — из карьеров, рудников и т.п.

Номер патента: 294819

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Печеный, Серезидинов

МПК: C04B 18/12, C04B 28/14

Метки: автоклавного, масса, строительных, тверденияматериалов

...ц гематцта.Влажность отвального шлама находится впределах от 20 до 42/о. В естествеццом состоянии он имеет темно-красный цвет, объемный вес 1 6 г/сл(з, удельный вес 2,6 г/сн, модль кру пности 2,08.Приготовление массы заключается в сле дующем. Боксцтовый спекательный шлам сушат до влажности 0,5 - 1,8 о(о, размалывают до удельной поверхности 3200 - 3800 с,и/г остаток ца сите Лв 0088 - :15 о(о) и смешивают с шламом естественной гранулометрцц 15 (модуль крупности 2,08) с добавлением водыв количестве 8 - 15",о от веса сухих компонентов массы.Затем цз полученной массы формуют, например, методом прессования, кирпичи, плит ки, блоки и др., которые затем подвергаютавтоклавной обработке прц давлении 8 - 12 птя и в течение 8 - 12 час.П р ц м е...

Номер патента: 370188

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C04B 18/12, C04B 22/04, C04B 28/18 ...

Метки: бетона, масса, ячеистого

...выше пр плавикового ш ностой кости. 0изготовления ячеися известь лесс газош в п к 5 л цц на 15 без добавк ннои тренп дмет изобретения 0,06 - 0,07 Известна масса длятого бетона, включающаобразователь и добавки.Целью изобретения является повышение прочности и трещиностойкости изделий.Это достигается тем, что масса в качестве добавки содержит отходы горнообогатительного производства, например плавикового шпата, прц следующем соотношении компонентов, вес. %:Известь 24 - 35 Газообразователь - алюминиевая пудра 0,06 - 0,07Отходы горнообогатительногопроизводства 4 - 13Лесс остальноеОтходы, образующиеся при флотации плавикового шпата, содержат около 4% фтористого кальция и не требуют дополнительного измельчения.При изготовлении ячеистой массы...

Номер патента: 1217825

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Бакус, Бетиков, Вязовченко, Демидович, Лосев, Шмелев

МПК: C04B 18/12, C04B 18/30

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...пять составов, которые приведены в табл.2.25 Каждую смесь приготавливали отдельно. Отдозированные компоненты: отходы добычи бурого угля с предельной крупностью куска 10-15 мм, возврат с предельной крупностью 10 мм З 0 и супесь перемешивали, увлажняли до 24 Х, затем гранулировали в барабанном грануляторе с выходом фракции 0-3 мм не более 183. После грануляции шихту подвергали спеканию известным способом на агломерационной чаше с площадью колосниковой решетки 1 м . Разрежение при этом в вакуумкамере поддерживали 180-200 мм вод.ст.В табл.З приведены физико-механические свойства аглопорнта, полученного на основе предлагаемой и известной. смесей.Как видно из табл.З, механическая прочность аглопорита на основе предлагаемой сырьевой смеси в...

Номер патента: 1648914

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Багин, Дашевский, Спирина, Хлюстов, Чернолес, Яровой

МПК: C04B 14/20, C04B 18/12

Метки: высокотемпературной, изоляции, композиция

...СО 2,72 - 2,78; п.п.п. - 19,51 - 25,83. ОТехнические лигносульфонаты пред- аставляют собой вторичный продукт целлю- ф лозно-бумажной промышленности и имеют следующие хаэоактеристики: плотность 1,19-1,20 г/см; концентрация раствора 40%; химический состав, мас,%: органиче- е скаячасть 55,04 Я(общ) 3,42; СаО 0,31; Йа 20 2,64: Н 20 38,59, Сухой остаток 61,41, Химический состав сухого остатка, мас.%: органическая часть 89,68: Я(общ) 5,52; СаО 0,50; Иа 20 4,3 рН 3,4,Для получения изделий в шликеромешэлке готовят шликер плотностью 1,17 -1648914 20 Таблица 1 аблиц Состав Свойс Термостойкость,оличество цикловвоздушных теплосмен Дополнительнусадка при 110 в течение 2 Состояние образ. цов после обжига едняя пло ость. кг/мз рочность при сжатии, ПМа...

Номер патента: 1712333

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Бондаренко, Бровко, Давыдов, Кравец, Меймур, Рудовский, Серебрянин, Стольберг, Хватов

МПК: C04B 18/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...заполкителя содержмас.о/: отходы обогащения железных р8 - 95; углеродсодержащий компонент15, Получаемый заполнитель характериется в фракциях 5 - 10 мм насыпкплотностью 500 - 511 кг/м, прочност32,7 - 2,77 МПа, водопоглощением 6,6-6,92 табл,Приготовленную сырьевую см получения легкого заполнителя ук ют на спекательные тележки коне агломерационной машины и эажи вкешнего источника тепла. Отсос тов сгорания и летучих веществ ос ляется зксгаустером. Спеченную массу дробят и ра на фракции узкого диапазона круп Полученный таким образом ле полнитель испытывают в соответ методикой ГОСТ 9758-86,3 1712333 5 - 15 Таблица 1 Табл Составы смесей и результаты испытания физико-механических свойств легкого ,заполнителя приведены в табл.1 и 2.Иэ сырьевой...

Номер патента: 1818316

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Дарбинян, Казарян, Карслян

МПК: C04B 18/12, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...компонентов, мас.%: портладцемент11,2 - 13,9; щебень 43,4-44,0; песок 32,536,6; обсидиан - 1,3-2,1; воду остальное.П р и м е р. Исходные материалы: портландцемент ма рки 400, песок рядовой, щебень .фракции 5-20 мм, обсидиан тонкомолотый изотходов, получаемых при разработке строительных карьеров, Бетонную смесь готовят в промышленности сборного железобетона и в строительстве. Целью изобретения является повышение прочности бетона и сокращение расхода цемента, Бетонная смесь содержит, мас.о, портладцемент 11,2-13,9; щебень 43,4-44,0; песок 32,5 - 36,6; тонкодисперсную добавку- обсидиан 1,3-2,1; воду - остальное. Тонкомолотый обсидиан является отходом, получаемым при разработке строительных карьеров, Бетонную смесь готовят...