Буйневичус
Автомат для обработки торцов
Номер патента: 738773
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Буйневичус, Васионис, Тишка, Юркша
МПК: B23B 3/30
...крепится неподвижно на станине. В корпусе установлен поршень 21, прикрепленный к пиноли 22 шпинделя 23, в котором закреплен инструмент 24. На верхней части корпуса при помощи салазок 25 и натяжного винта 26 закреплен электродвигатель 27, связанный ремнями 28 со шкивом 29, закрепленнымна шлицевой муфте 30, в которой размещена шлицевая часть шпинделя. В нижней части корпуса имеются штуцеры 31 и 32, которые гибкими шлангами соединены с гидравлической станцией автомата,Основание ЗЗ закреплено на корпусе силовой головки. Нижняя 34 каретка с прижимными призмами 35 прикреплена к рейке-штоку 36, а верхняя 37 каретка снабжена прижимными призмами 38 и на своейверхней части несет гидроцилиндр 39, в ко 36тором размещен поршень 40, связанный...
Устройство для подачи заготовок
Номер патента: 624771
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Буйневичус, Тишка, Юркша
МПК: B23Q 7/06
...Верх.няя 8 и нижняя 9 призмы закреплены на под. вижных щеках тисков 10, Рычагом 11 питвтель 4 связан с гидроцилиндром 12, Пластина 13 закреплена на питвтеле и они обв имеют гнезда 14 дпя заготовок 15,При открытых призмах 8 и 9 гидроцилиндр 12 перемещает питатель 4 внрвво, кото. рый отделяет из бункера 1 одну заготовку и несет в первую позицию и, как видно иэ чер. тежа, все находящиеся нв питателе заготовки переносятся на следующую позицию, а обработанная заготовка 15 катится в тару, Во время транспортировки заготовки 15 находятся в строго фиксированном положении: лежат в гнездах 14 нитателя 4 и прижимаются сверху весом пластины 13. За счет своего перемеще. иия питатель 4 посредством рычага 3 поворачивает ворошитель 2 и предупреждает...
Загрузочное устройство бесцентровошлифовального станка
Номер патента: 485857
Опубликовано: 30.09.1975
Автор: Буйневичус
МПК: B24B 9/02
Метки: бесцентровошлифовального, загрузочное, станка
...1 о, вращающийся на оси 16, закрепленной в пластинках 12 и 13. Снаружи штангу 5 обхватывают пластины 1 и 18, между которыми при помощи осей 19 и 20 закреплены ролики 21 и 22, размещенные в нижнем пазу ползуна 14. В нижней части ползуна прикреплен упор 23 и подпружиненный захват 2 ч, между которыми за счет усилия пружины 25 может быть зажата заготов. ка 26. 11 ри помощи шарнира 27 к ползуну 14 прикреплено коромысло 28, один конец которого связан с захватом 24. Стержень 29 закреплен в кареп(е 7, а рычаг 30 в штанге 5,Б крайнем левом положении каретки 7, показанной на фиг. 2, заготовка 26 находится в зоне шлифования и лежит на упорном ноже 4, стержень 29 поворачивает коромысло 28 против часовой стрелки, захват 24 освобождает заготовку,...
Автомат для фрезерования центровочных сверл
Номер патента: 243380
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Буйневичус
МПК: B23C 3/32
Метки: автомат, сверл, фрезерования, центровочных
...шестерню 3.Таким образом, от одного электродвигате ля получают привод,все механизмы автомата.Вместе с шестерней 3 как одно целое вращается шпиндель 2 изделия, цанга 5 и рычаги б и 7 с роликами 10 и 11.При вращении барабана 20 ролик 24 катится по пазу 21 и сообщает,ползуну 18 возвратно-поступательное движение, что обеспечивает подачу и удаление заготовок.Привод устройства крепления и рабочей подачи выполнен в виде двух поставленных друг 20 против друга неподвижных многозаходныхкопиров 12 и 15, контактирующих соответственно с роликами 10 и 11, посаженными на рычаги б и 7, и роликами 13 и 14, прикрепленными к шестерне 3, Короткие концы рычагов 25 б и 7 контактируют с торцом 27 паза.При фрезеровании канавок сверл с копирами...