B44C 3/02 — наложение слоев
Приспособление для изготовления камней с глубинным рисунком
Номер патента: 69211
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Кан
МПК: B44C 3/02, E04F 19/00
Метки: глубинным, камней, рисунком
...(гипс, цемент, магнезит) берется с наполнителями из красящих пигментов .(оселковый искусственный мрамор, графит, декоративная штукатурка и т. д.),Снаружи на стеклянную стенку 2 приспособления наносится тушью рисунок, для чего стекло покрывается жидко разведенным желатином или клеем, Колера, составленные из сухой перетертой смеси, кладутся во внутрь приспособления, согласно эскизу, небольшими порциями сверху, Постепенно заполняя внутреннее пространство приспособления сообразно рисунку и его колеру, следя за расположением колеров внутри через прозрачное стекло, постоянно подвергая массу общей или фигурной трамбовке, а также прибегая к различным техническим приемам работы38569211 фиг, 2 - б Фиг. 1 Акиш редакт 38 с лопаточкой,...
Способ получения рельефных орнаментов
Номер патента: 99699
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Равин
МПК: B44C 3/02, E04F 19/00
Метки: орнаментов, рельефных
...орнамент составляется из отдельных отрезков или ре. ек, полученных из обработанной меным материалом для намента. Для получе рейки складывают од с известным смещени чем и достигается тре (например, получение намента в виде пере ос, фиг. 2), Рейки соед ежа ссоою прым способом. яю овки и сое ханическпм итем с соответ- помощи клея илп мехкду собсмещением1 изображя на токари диняемыхствующимНа фиг. ро иля изооретения ения рельефных оример, из дерева, о тя тем, что поверх- механическим путем заданном профилю, ируют, затем выпиливки сегменты, разреочередь, на рейки, из на кругл ом станк 1 апр ийс ОвК 1 загоя реймент,работанна товка, из к ки, па фиг. составленн оторой вы 2 - релье ливаютс ный орна и из этих реек.)иая рельефного ть деревянной...
Способ отливки скульптуры под чугун
Номер патента: 135375
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Менжинский
МПК: B22D 25/02, B44C 3/02
Метки: отливки, скульптуры, чугун
...и парковые скульптуры.По предложс;ному способу ца внутре.Нюю поверхность гцпсоьой формы, покрытой составом сметаоообразной коцсцстснции, равномерно уклядывя 10 т слой стекловолокна, зят(ГМ сГО нсодОкрятно пок 1 зываот тем же составом и сушат изделие.Состав, наносимый цг поверхость форм, включает следующие компоненты в весовых частях: эпоксцдой смолы 100, дцбутцлфталата 10, наполнителя 1 мраморцая пыль-крошка, толченый кирпич и т. и.) 80, толчного графита 40 - 45, сухой окиси хрома 5 и 1 ООВОГО остатка ГскСаМЕТИЛЕНДИЯМИНЯ 15 ИЛИ ПОЛИЭТ;ЛСНПОЛ 1 ЯМИа 10. ПС 1 ЗЕД ПОКРЫТИЕМ поВерхность формы покрыВяется расплавленным Воском ц смязывястс 51 тавотом.После необходимого числа операций по покрытичо составом ц суши полученную пОВерхность...
Способ живописного, декоративного и орнаментального письма
Номер патента: 146423
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бонч-Осмоловская, Бонч-Осмоловский
МПК: B44C 3/02, E04F 13/00, F26B 3/18 ...
Метки: декоративного, живописного, орнаментального, письма
...фиксирование части грунта, непокрытой краской, не вызывает ухудшения качества или нарушенияпрочности грунта, так как борноцинковый приплав обычно хорошосплавляется с фиксирующим составом, Огнеупорная пастель с преобладанием циркбна и окиси цинка создает при обжиге матовую поверхность.Зафиксированную и просушенную живописную поверхность сразуже подвергают термической обработке (оплавлению) в течение 5 -7 мик переносным теплоносителем. Это может быть выполнено, например, при помощи спирального электронагревателя, снабженного огнеупорным диэлектрическим корпусом, имеющим температуру порядка900 на поверхности Кратковременный обжиг на воздухе таким способом обеспечивает прочное закрепление живописи без ухудшения ее качества,...
Способ изготовления стереоскопических изображений
Номер патента: 262620
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Венчунас
МПК: B44C 3/02, G03F 5/02
Метки: изображений, стереоскопических
...материала используют слой кроющей белойкраски.Сущность способа состоит в следующем. С полученных известными способами на фотографической пленке цветоделенных кодированных изображений оригинала изготавливают печатные формы для каждой цветной краски. В качестве запечатываемсго материала используют гладкую сторону дешифрирующего линзового растра, так что кодированное цветное изображение оригинала оказывается напечатанным на обороте линзового растра. Во время печати прои ходит точное совмещение контуров кодированных изображений с контурами будущего стереоизображения на линзовом растре при помощи системы долевых углублений, форма которы: повторяет форму элементов растра. После нанесения на глад кую поверхность растра красочного изображения...
Способ получения металлической скульптуры
Номер патента: 1388332
Опубликовано: 15.04.1988
Автор: Голубев
МПК: B44C 3/02
Метки: металлической, скульптуры
...Редактор Н.Киштулинец Техред А,Кравчук Корректор Г.РешетникЗаказ 1542/23 Тираж 369 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.; д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к изобразительному искусству, в частности к способу получения металлической скульптуры.Цель изобретения - повышение ка 5 чества скульптуры.П р и м е р, Ваяние ,скульптуры производят иэ пластилина по каркасу, затем созданный образ покрывают тонкой алюминиевой Фольгой и оклеивают газетной бумагой в 5-6 слоев с просушкой каждого слоя. Снимают бумажную форму с пластилинового образа, производя в нужных местах разрезы, бумажную Форму собирают,...
Способ изготовления декоративного изделия
Номер патента: 1831445
Опубликовано: 30.07.1993
Автор: Корнилов
МПК: B44C 1/24, B44C 3/02
Метки: декоративного, изделия
...в горяче-холодных ваннах, Заготовку сначала, выдерживают вгечение 2 - 4 ч в горячей воде, при темперагуре 80-100 С, а затем в холодной красильной ванне при температуре 18 - 20"С. При нагревании в горячей воде воздух и водяные пары внутри заготовки расширяются и выходят из нее. Под воздействием возникшего ЗО вакуума красящий раствор входит о поры заготовки. Тонирование заготовки можно осуществлять с помощью автоклава. Для этого пластины загружают в автоклав, Затем в автоклав подают пар под давлением 35 1,5 кг/см и втечение 30-45 мин производят2пропарку, Образующийся при этом конденсат удаляют из автоклава. Затем автоклав заполняют тонирующим раствором и поднимают давление до б кг/см, Тонирование 402под давлением при температуре 80-90"С...