Патенты с меткой «закристаллизовавшегося»

Номер патента: 940714

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Заварухин, Филиппов

МПК: A01K 59/00

Метки: закристаллизовавшегося, меда, распускания, сотах

...сохраняют свою структурную жесткость. С ленты 8 З 0 рамки подают на приемный стол, пде про 940714исходит их распечатывание, Температура меда в сотах на выходе из установки при мощности генератора 500 Вт составляет 45 - 50 С. Применение электромагнитного поля СВЧ с частотой, равной резонансной частоте диполей воды при длине волны 1 - 1,6 см позволяет интенсифицировать процесс нагрева меда и, используя свойства воды, находящейся в меде, избирательно нагревать мед по отношению к воску. Тангенс диэлектрических потерь при облучении меда с находящейся в нем водой электромагнитным полем с частотой, равной резонансной частоте диполей воды максимален в отличие от всех других диапазонов и частот.Холодный воздух для обдува сотов можно получить,...

Номер патента: 952181

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Заварухин, Филиппов

МПК: A01K 59/04

Метки: загустевшего, закристаллизовавшегося, извлечения, меда, сотов

...распечатывание сотов с загустевшим и закристаллизовавшимся медом, затем соторамки устанавливают в медогонку и нагрев меда в соторамках ведут в электромагнитном поле сверхвысокой частоты (СВЧ). Нагрев меда осуществляют до температуры 45 - 50 С. Центрифугирование проводят совместно с нагреванием или после него. Нагревание меда до указанной температуры уменьшает вязкость меда в 8 - 10 раз по сравнению с нагревом до температуры 20 - 30 С. Пример, Рамку с загустевшим медом 435 Х 145 мм весом 1 кг 300 г распечатали, после распечатывания вес рамки составил 1 кг 190 г. Рамку установили в электрофицированную медогонку. Затем в медогонку ввели волноводный облучатель с равномерным полем по всей поверхности рупора, размер раскрыва рупора...

Номер патента: 1787397

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Филиппов

МПК: A01K 59/00

Метки: закристаллизовавшегося, меда, подготовки, расфасовке

...Нагрев меда на втором этапе с закристаллизовавшегося в металлической таре меда к расфасовке заключается в нагревании меда в металлической таре до 38- 40 С с помощью электромагнитной энергии с последующим нагревом меда в проточноР емкости с теплообменником до 48 - 50 С. Введение на первом этапе роспуска меда электромагнитной энергии внутрь металлической тары приводит к быстрому нагре ьанию закристаллизовавшегося меда и его разжижению, а последующее нагревание меда с помощью теплообменника уменьшает вязкость меда при сохранении его качества, что способствует облегчению расфасовки меда в мелкую тару, 1 ил. помощью теплообменника 4850 С,Предлагаемый способ в мин позволяет распустить з в металлической таре. На пе менение для разогрева ме...