Патенты с меткой «токопроводящего»

Номер патента: 1737516

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Айнштейн, Волков, Комаров, Сирченко, Скрябин, Чуприна

МПК: H01B 1/02

Метки: наполнителя, токопроводящего

...до.отсутствия сульфат-ионов, обрабатывают 0,25%-ным раствором хозяйственного мыла (смесь натриевых солей жирных кислот) или другого пассиватора для предотвращения окисления, и сушат на воздухе при 50 - 60 С. Полученный продукт имеет частицы размером 0,1 - 1,5 мкм, насыпную плотность 0,97 г/см, массовую долю общей меди398,2%. Выход продукта 98,0 г. Медь в маточном растворе отсутствует.Токопроводящие наполнители использовали для приготовления паст: порошковую композицию состава 95% наполнителя + 5% порошкообразного стеклосвязующего (РЬО 68,31; В 20 з 15,75%, 3102 5,6%, Т 02 10,35%) диспергировали в органическом связующем (4%-ный раствор этилцеллюлозы в смеси терпинеола с дибутилфталатом). Пасту наносили методом трафаретной печати на...

Номер патента: 1783287

Опубликовано: 23.12.1992

Автор: Бутенко

МПК: G01B 7/06

Метки: изделия, поверхностного, слоя, токопроводящего, толщины

...для измерения толщины поЦелью изобретения является повыше- верхностного токопроводящего слоя состоние точности измерения. ит (фиг.1) из корпуса 1, изготовленного изПоставленная цельдостигаетсятем,что 15 диэлектрического материала (например ортокопроводящие электроды установлены гстекла), в котором установлены под углом под углом йк поверхности корпуса, рассто- а два токопроводящих электрода 2 и перяние 1 между осями измерительных электро- йендикулярно поверхности изделия два издов выбирают из соотношения мерительных электрода 3, крышки 4 из1= 1,2 б+ и,20 диэлектрического материала, прикрепляегде и - толщина стенки между отверстиями мой к корпусу винтами 5, клемм 6, пружин для пружин;возврата 7 и струбцин 8, прикрепляемых кд -...

Номер патента: 1791852

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Лопанов, Прядко, Фофанов

МПК: H01B 1/00

Метки: покрытия, суспензия, токопроводящего

...на кварцевыйстакан объемом 300 см и высотой 15 см,зИэделие сушили при 115 С 40 мин, обрабатывали поверхность 10 -ной соляной кислотой, сушили 40 мин при 200 С. Толщинапленки составляла 0,5 мм. К изделию подводили через шины напряжение до 240 В, Притепловой нагрузке 3 Вт/см покрытие разрушалось.П р и м е р 3 (предлагаемая суспензия,М 8, таблица), Смешивали 6,56 г графита,дисперсностью менее 150 мкм, 3,6 г оксидаалюминия дисперсностью менее 150 мкм,3.6 г оксида железа ( ) дисперсносгью менее 150 мкм, 9,84 г метасиликата натрия(100 ), 16,4 г воды.Состав суспенэии следующий, мас, ;Графит 16,4Оксид алюминия 9,0Оксид железа 9,0Метасиликат натрия 24,6Вода 41,0Суспензию наносили кистью на кварцевый стакан объемом 150 см, высотой 15...

Номер патента: 1807948

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Власов, Казаков, Космачев, Костенкова, Кургузов, Прудникова, Романенков, Фомченков, Шахов, Щетинин

МПК: B32B 17/12, B32B 27/38, B32B 27/42 ...

Метки: гибридного, многослойного, стойкого, токопроводящего, химически

...нелетучего остатка при поликонденсации не менее 65 О/; число осаждения, не менее 35 мл, время желатинизации 95 - 130 с; содержание смолы 40 ф от массы изделия и затем укладывают (наматывают) на подготовленную форму в начале углеродный трикотаж, а затем стеклянную ткань.Потеря прочности на изгиб образцов составляет 10 после двух лет экспозиции в пластификационной ванне (см. пример 1), т.е. химическая стойкость "хорошая", Срок службы опытного образца трубы в этой среде составляет 8 лет, 15 20 30 35 де составляет 8 лет 40 50 де составил 7 лет.Термостойкость образцов по термогрэвиметрической кривой составляет 200 ОС,51 Й Термостайкость образцов по термогра. виметрическай кривой составляет 195"С, Теплостойкость по Вика 258"С. Кислород. ный...

Номер патента: 1700906

Опубликовано: 20.06.2005

Авторы: Бурыкин, Ирков, Максаков, Пестов, Ткаченко

МПК: C03C 17/23

Метки: двуокиси, изделии, олова, покрытия, стеклянном, токопроводящего

Способ получения на стеклянном изделии токопроводящего покрытия из двуоксида олова путем нагрева изделия, формирования покрытия распылением, измерения удельного сопротивления в контрольных точках, разбраковки, погружения отбракованных изделий в раствор электролита и повторного нанесения покрытия, отличающийся тем, что, с целью устранения загрязнения воздушной среды токсическими и коррозионно-активными веществами, отбракованные изделия погружают в электролит следующего состава, мас.%: вода 88-92, хлорид натрия 8-12 при переменном напряжении 15-20 В.

Номер патента: 1840845

Опубликовано: 27.12.2012

Автор: Самсонов

МПК: G01B 7/32

Метки: диэлектрике, емкостного, слоя, токопроводящего

Способ емкостного контроля токопроводящего слоя на диэлектрике, заключающийся в том, что диэлектрик контактируют с электродом, измеряют электрическую емкость между этим электродом и токопроводящим слоем и по значению этой емкости определяют площадь указанного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля изменения указанной площади вследствие нарушения целостности токопроводящего слоя и фиксации координат этого нарушения, сканируют поверхность слоя составным электродом, поочередно коммутируя его компоненты, а затем один из них перемещают в пределах выявленных дефектных зон в контролируемом слое.