Патенты с меткой «свободную»

Номер патента: 1170313

Опубликовано: 30.07.1985

Автор: Лычагин

МПК: G01N 1/16

Метки: воду, отбора, проб, свободную, содержащих, средах

...4 гидравлическисвязан с резервуаром для хладагента 5, другой конец выведен в полуюштангу Ь, в местах входа и выхода замораживающей камеры в корпусе выпол-.нено уплотнение 7, корпус крепитсяк штанге муфтой 8, трубка 3 размещенав защитном трубопроводе 9, в месте. щвхода трубки 3 в замораживающую камеру сделано уплотнение 10, в трубопро-.вод подается хладагент 11, подачахладагента регулируется краном 12,.который может быть заменен электромагнитным клапаном 12 а (фиг. 4) длядистанционного управления на емкости5 с хладагентом. Защитный трубопровод 9 соединен с замораживающей камерой 2 резьбовой муфтой 13.Для отбора проб с несколькихуровней может быть применен много-камерный вариант устройства с магистралями 3 для питания...

Номер патента: 1292662

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Вернер, Клаус-Дитер, Ханс-Хельмут

МПК: B30B 9/00

Метки: включения, известь, металлические, отходов, переработки, свободную, содержащих

...от 2 до 107.предпочтительно от 3 до 6 ОЕ общеймассы отходов.Полученную массу Фармуют в брикеты в валковом прессе при усилии 2080 кН на сантиметр длины рабочей части валков, предпочтительно 3040 кН на сантиметр длины рабочей части валков и выдерживают при комнатной температуре 1-2 сут.Гидратация свободной извести повышает прочность брикетов, так какпри этом исключается разрушение припоглощении влаги иэ воздуха свабсцной известью.Прочность брикетов дополнительноповышается и достигает прочности насжатие 175 дН на брикет за счет ихармирования стружкой. Одновременноэто дает возможность вводить в брике.тируемую массу да 707 ат общей массы отходов в виде пыли, которые значительна превышают количества отходов других видов,Экономический...

Номер патента: 1449797

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Голубкович, Чижиков

МПК: F26B 3/10

Метки: бахчевых, влагу, культур, овощных, свободную, семян, содержащих, сушки

...5 ч за это время при фильтрации их влажность снижается с 56 до 537., а приокончательном отстое в слое толщиной0,2 м в течение 30 мин еще удаляют1,07, влаги. При активном вентили-.ровании наружным воздухом влажностьсемян с 52 понижают до 487, при этомс их поверхности испаряют пленочнуювлаги, слой становится проницаемдля теплоносителя,Длительность активного вентилирования 2 ч, сушки до влажности семян 87. при температуре теплоносителяо50 С 4 ч. Суммарная длительность процесса, включая окончательный отстой,активное вентилирование и сушку,составляет Ь ч.П р и м е р 2, Семена арбуза толщиной 2 мм, отмытые с использованиембарботажа,. сушат в механизированнойсушилке по следующей технологии.При наработке семена накапливают вбункере сушилки...