Патенты с меткой «струйной»

Номер патента: 1791133

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Векслер

МПК: B28B 7/38

Метки: бетона, затвердевших, металлического, оборудования, остатков, струйной, электрохимической

...полый электрод, имеющий форму очищаемой поверхности, с закрытым торцом 1 и рабочими отверстиями 2, корпус из диэлектрического материала 3, с каналами в нем 15 4, оси которых совмещены с осями рабочих отверстий, клеммы 5 и штуцера для подачиэлектролита 6." ", . .,20 Пол йй цилиндрический электрод 1 и диэлектрическийкорйус 3 могут быть выполнены гибкими,Устройство работает следующим образом, . "25 Устройство размещают на очищаемой поверхности. Штуцер 6 соединяют, например гибким шлангом с магистралью подачи электролита, Промачивают через электрод 1 30 водный раствор нейтрального электролита, например нитрита или нитрата натрия, Через рабочие отверстия 2 насыщают очищаеположительным, Пропускают постоянный ток между электродом и...

Номер патента: 1796283

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Никитин

МПК: B08B 3/02

Метки: струйной

...струй обоих контуров на прямой, перпендикулярной продольной оси камеры и проходящей через эту ось, и установлены в шахматном порядке по отношению к соплам другого контура.На фиг. 1 изображено поперечное сечение установки для струйной обработки изделий; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 2.Установка для струйной обработки изделий содержит проходную камеру 1 с моечными контурами 2, снабженными соплами 3. На входе и выходе камеры 1 расположеньгсредства для создания жидкостной завесы и обработки торцов, выполненные в виде по крайней мере двух расположенных с каждой стороны камеры 1 контуров 4 и 5 с соплами 6; Сопла 6 контуров 4 и 5 сориентированы внутрь камеры 1 соответственно под углами а И,В к...

Номер патента: 1798144

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Крючков

МПК: B24C 5/04

Метки: струйной

...следующим образом.Поток энергоносителя через штуцер 8подается в корпус устройства 9 и через канал конической насадки 1 - в сопло 3, проходя через винтовые канавки 13завихрителя 12, образует статическую податливость за счет перепада давления навходе и выходе из него и динамическую податливость за счет перепада давления,г.2Ро- Рк =Я -2(1)аРгде 5 в . - скоростной напор потока энерго 2носителя в продольно-винтовых ребрах 13завихрителя 12,Р, - давление на входе в завихритель12;Рк - давление после выхода из завихрителя 12 внутри потока энергоносителя и обрабатывающей среды.То есть, образуется сосредоточеннаяподатливость.б Чк О Гкс, Рт((2)с 1 Р 1 г 1 К 1 Ро - Ркгде Чк - обьем потока энергоносителя навыходе из завихрителя;Р - давление...

Номер патента: 1800273

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Еремин, Максимовский, Радуцкий

МПК: B41J 2/06, G01D 15/18

Метки: головка, головки, многоцветной, печатающая, печати, струйная, струйной

...с одной стороны любым известным способом наносят параллельными рядами сплошные полосы из электропроводящего материала, образующие электроды 15, и прерывистые полосы 16, образующие индивидуальные электроды, причем расстояние между наносимыми сплошными и прерывистыми полосами несколько меньше диаметра капиллярных отверстий 11 - 14, Полученный таким образом слой структуры покрывают электроизолирующим слоем 18 и на него наносят токопроводящий слой 17, располагая его в виде сплошных полос, перпендикулярных полосам, образующим электроды 15, После этого образуют токопроводящие перемычки 19 между электродами 16 и полосами слоя 17, Полученную структуру покрывают слоем 22 электроизолирующего материала, На противоположную сторону подложки 10...

Номер патента: 1815045

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Нагайцев

МПК: B23H 9/16

Метки: струйной, электрохимической

...имеющего щи угол атаки, относительно оси вращения заготовки, с расчетом обратного ввода инструмента по 5наружному и внутреннему диаметрам, например, 0, 30-1 на сторону, за счет внутреннего и наружного конуса инструмента иобтекания этой формы электролитом с выходом его через осевые каналы по внешним и 10наружным поверхностям инструмента, Давление электролита, на основе 5-6 "ф МаОН на1-2 КОН, с добавлением 150-200 г графитана 1 л водного раствора технологическойжидкости, составляет от 2,00-5,00 МПа, 15Производительность процесса электролитического вырезания кольцевой полостинаходилась в среднем и определялась подачей инструмента 2-4 мм в, минуту при технологическом токе 500-600 А и О = 8-10 В. 20Межзлектродное...

Номер патента: 1819692

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гиндин, Исупов, Торопов, Хлюпин

МПК: B08B 3/02

Метки: струйной

...позиции 38 по стрелке на рабочую позицию стола 36 и останавливается, Включается лебедка 27 и, разматывая канат 26, проходящий внутри стойки 1 и запасованный через неподвижный 24 и поворотный 28 блоки, опускает блок-корпус 2 с втулкой 3 по стойке 1, при этом камера 4 накрывает стол 36 с очищаемым изделием. Привод 19 с рейкой 20 и втулкой-шестерней 21, шпонкой 22 по продольному пазу 23 также перемещается вниз. Согласно технологии очистки поочередно включаются насосы систем моющего и промывочного растворов (условно не показаны) и через узел 9 моечного контура 8 подают растворы на очищаемые изделия.Затем аналогично через тот же узел 9 и моечный контур 8 подается сжатый воздух для сдува:крупных капель жидкости с очищаемого иэделия....

Номер патента: 1822813

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Больбот, Смола, Стародубцева, Туркот

МПК: B23D 31/00

Метки: гидроабразивной, резки, струйной

...с ними каналы 12, параллельные каналу 8, сообщают смесительную камеру 7 с магистралью 13 абразивного песка, также закрепленной к торцу 10 и параллельной магистрали 9. Каналы 1.1 имеют выходы 14 -на наружную цилиндрическую поверхнос ь 6 корпуса 5. Выходы 14 снабжены съемными заглушками 15, установленными со стороны цилиндрической поверхности 6 эаподлицо с ней. В канал 8 встроено струеформирующее сопло 16, иэ которого истекает высокоскоростная струя 17 воды высокого давления, а в нижней части 18 корпуса 5 встроено абразивное сопло 19. из которого истекает высокоэнергетическая гидроабраэивная струя 20.Устройство работает следующим образом.К гидрорезаку 4 по магистрали 9 подается вода высокого давления, истекающая из сопла 16 в канале 8 в...

Номер патента: 1825807

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Егоршина, Москалюк, Орлов, Раецкий

МПК: C09D 11/16

Метки: краска, печати, струйной

...непрерывную печать втечение 8 ч в сутки на протяжении трех суток. Состав 2 по таблице проверялся на стабильность работы через 15 суток послепроведенных испытаний в тех же режимах.Отклонений по качеству наносимого изо-,бражения не наблюдалось, засорение соплаотсутствовало,Сравнительную оценку графическойчеткости наносимого изображения прово14 кра 1-10 Диацетоновый спирТУ 6-09-1177-77ВодаЛ ическая четкОстьость Высыхания,Дили по соотношению наиболее УДаленных от центра участков отдельно стоящей точки к радиусу вписанной в точку окружности. Таким образом характеризовали отклоне- НИЯ ОТ Г 8 ОМ 8 ТРИЧВСКОЙ ФОРМЫ ТОЧКИ,Рисунок точки, пОлученный распыл 8 нием составов 1, 2 и 3 см, таблицу), практически сохранялформу Окружности, Как Видно...

Номер патента: 1838001

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Алексеев

МПК: B08B 3/00

Метки: промывки, струйной

...ввбдов пнфвмо распределителей 7, 8, через соответствующий выход пневмораспределителя 10, с а мосферой,. Штоки 18 пневмооилиндров 7,8 начина. ют перемещаться вверх, растягивая сильфоны 30, 31, заставляя, с помощью ловителей 11,12, перемещаться вверх штангу 3 с подвесками 4 с деталями 5 относительно струй моощего раствора,При этом сигнал на выходе датчика 14 уменьшается до нуля, что приводит к появлению на выходе схемы 34 (см. фиг, 2) импульса, поступающего на вход н+1 н счетчика 44,на выходе 1 которого появляется сигнал с уровнем нлог. 1", поступающий на вход нАн ком паратора 45.После окончания первого процесса промывки деталей 5 (суть после окончания длительности уставки Т 2), сигнал на выходе ре е 39 уменьшается до нуля, что приводит...

Номер патента: 1838156

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Маркин, Сосновский

МПК: B41J 2/135

Метки: головки, камерообразующей, пишущей, пластины, струйной

...электропроводящих элементов образуется разделительный слой 5Электропроводящие элементы 2, на которых предстоит наращивать наиболее высокий слой металла подключают к источнику тока, Осаждение металлического слоя 6 ведут в гальванической ванне при перемешивании в режиме: катодная плотность тока 5-6 А/дм, время осаждения металла (никеля) 60 - 70 мин, толщина осажденного слоя 50 - 70 мкм, Подготовительные и заключительные операции промывки, подвешивания, регулирования параметров и прочее является стандартными для гальванотехнологий и не приводятся, поскольку не составляют предмет настоящего изобретения.Изготовленная крышка 6 отделяется от матрицы 1 и после контроля параметров, закрепляется на основании головки 8,Расположение...

Номер патента: 2002601

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Лауренс

МПК: B24C 1/00, B24C 11/00

Метки: композитных, металлических, поверхностей, покрытий, среда, струйной, удаления, чувствительных

...- 10,55 кг/кв. см, через воздуховодные сопла размером 1/4 дюйма, б,35 мм и более, Установлено, что приготовленные и используемые таким образом среды для струйной обработки не слеживаются, характеризуются превосходной жизнеспособностью и легкосыпучестью. Следовательно, их легко можно использовать в промышленных процессах струйной обработки для удаления покрытий и поверхностей чувствительных металлов и композитных материалов.Примеры иллюстрируют характеристики стойкости к слеживанию и легкосыпучести сред для струйной обработки по изобретению, В этих примерах во всех случаях, за исключением специально оговоренных, количества выражены в мас. ч. и процентах, а температура - в градусах Фаренгейта. Проводились лабораторные испытания на...

Номер патента: 1478667

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Алексеев, Зимин, Старостин, Шилов

МПК: C23G 3/00

Метки: струйной

...анодом, а отрицательный потенциал источника 27 питания подключен через токопроводящий слой 12, электропроводный материал штанги 9 и подвесэ 10 к детали 11, В процессе обработки трубопровод 5 с элементами 6 создания струй, рабочая поверхность которого выполнена в виде витка спирали, заканчивающегося горизонтальными участками, при его вращении по направлению "ввинчивания" (фиг.1) осуществляет последовательную подачу струй на поверхность детали 11, начиная с ее верхней части, что повышает эффективность обработки, так как стекающий отработанный раствор и загрязнения с верхних участков детали смываются ниже расположенными элементами витка при каждом обороте трубопровода 5,По окончании времени обработки, контролируемого таймером, блок 1...

Номер патента: 2004357

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Борисов, Гузенко, Петрухин, Савельев, Теслюченко

МПК: B08B 3/02, F28G 1/16

Метки: поверхности, струйной

...3 связан соответственно с рамой 1 и крепежным узлом 2 посредством шарниров 17, 18 и имеет дополнительные шарниры 19, 20.Устройство работает следующим образом. ф ар мула и зоб рете н ия 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее При включении мотор-редуктора 14 тележка 7 с размещенной на ней рамой 1 и соединенным с рамой посредством талрепа 3 шарнирным узлом 2 перемещается к пло скости О, при этом, посредством шарнирных тяг 9, 10, 11, 12, 13 заслонка 8 перемещается вниз по плоскости О, При касании шарнирным узлом 2 плоскости О мотор-редуктор 14 отключается и включает ся мотор-редуктор 15, который приводит вдвижение механизм качания 16 водила 5, которое в свою очередь передает эти качания соплу со стволом 4...

Номер патента: 2004358

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Борисов, Гузенко, Петрухин, Савельев, Теслюченко

МПК: B08B 3/02

Метки: поверхности, струйной

...с плоским кольцом 4 и плоское кольцо 4 с соплом 1, приводной механизм подъема-опускания и качания, выполненный в виде ходового винта 7 со шпоночным пазом, на хвостовой части винта размещена шестерня 8 на шпонке 9 и поджата гайкой 10, а нижняя часть ходового винта 7 размещена в стаканообразной2004358 40 45 50 55 направляющей 11 и опирается на проставку 12 через шарнир в виде шарика, поджатую регулировочным винтом 13, и гайки 14, размещенной в корпусе 15, эксцентрика 16 с обоймой 1.7, которые установлены в пазу рамки 18, имеющей вертикальный фланец 19 с пазом, в котором размещен палец 20 на винте 21, водило 22, одним концом посредством оси 23 связанное с корпусом 15 и пальцем 20, а другим, посредством вилки 24, связано со стволом 1,...

Номер патента: 1778937

Опубликовано: 27.02.1996

Автор: Алексеев

МПК: B08B 3/02

Метки: промывки, струйной

УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ПРОМЫВКИ, содержащая ванну с установленными элементами формирования струй для промывки объектов на подвеске, подключенными к системе подачи моющей жидкости через первый исполнительный механизм, первую штангу для крепления объектов мойки на подвесках, датчик загрузки первой штанги и реле времени, выходом подключенное к первому исполнительному механизму, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения экономичности, она содержит вторую штангу с закрепленным на ней приводным перфорированным барабаном, второй исполнительный механизм подачи моющей жидкости в элементы формирования струй промывки объектов мойки в барабане, датчик загрузки второй штанги, селектор фронта и селектор спада...