Патенты с меткой «стеклошариков»
Устройство для автоматической загрузки стеклошариков
Номер патента: 236730
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Докучаев, Калынов, Шепелев
МПК: C03B 3/00, C03B 37/07
Метки: автоматической, загрузки, стеклошариков
...сосуд, содер)кащее уровнемер, выполненный в 5 виде усилителя постоянного тока, узел управления дозатором и реле времени.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Для этого в устройстве узел управления дозатором снабжен 10 несимметричным мультивибратором, а уровнемер выполнен по схеме триггера Шмитта.На чертеже приведена схема предложенного устройства.Ъстройство состоит из уровнемера, узла уп равления дозатором и реле времени. Уровнемер содержит входной выпрямительный мост Л 1 и триггер 1. Узел управления дозатором содержит несимметричный мультивибратор 2, реле Р запускающий каскад на триоде Пз. 2 Реле времени собрано на триоде П, с усилителем 5 постоянного тока и реле Р, на выходе.Устройство работает следующим...
Устройство для форлювания стеклошариков
Номер патента: 321480
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вальтух, Иванов, Йср, Писцов, Прохоров, Рувинов, Сутугин, Черн
МПК: C03B 19/10
Метки: стеклошариков, форлювания
...из ползуна 3, к которому присоединены втулки 4, и ножа 5 с отверстиями б, установленного в пазу ползуна. Г 1 од втулками режущего механизма установлен профилированный охлаждаемый элемент, например, пластина 7 2с отверстиями 8, закрепленная в корпусе 9режущего механизма. В корпусе устройстваустановлены направляющие лотки 10 и обкатные барабаны 11 со спиральными наружнымиручьями 12 и приемными лотками И.Работа устройства,Стекломасса через неподвижную воронку 1попадает на нож 5 втулочного режущего механизма и накапливается на нем, тогда какползун 3 находится в центральном (нейтральном) положении (фиг. 1).Далее ползун 3 с втулочным режущим механизмом из центрального положения перемещается в крайнее левое положение, при кото 15 ром...
Устройство для сортировки стеклошариков
Номер патента: 351794
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C03B 19/10, C03B 37/00
Метки: сортировки, стеклошариков
...ленты и наклонен в сторону от транспортерной ленты 3 на угол 1 -оСтсклошарики из загрузочного бункера 1 по течке направляются к движущейся скребковой транспортерной ленте 3, захватываются ячейками, образованными скребками 4 строго по одному шарику и движутся по профильному поддону б.Поскольку рассоние между скребками на выходе из ячейки соотвегствуст максимально допустимому диаметру, стеклошарики с диаметром, большим максимально допустимого, не проходят через зазор и остаются в ячейках до поворота транспортерной ленты 3, где они выбрасываются в сборник отходов.Стеклошарики с диаметром, меньшим минимально допустимого, или имеющие форму эллипса, сколы на поверхности, вмятины и другие дефекты, выходя из ячеек, движутся по...
Устройство для контроля подачи стеклошариков в стеклоплавильный сосуд
Номер патента: 423758
Опубликовано: 15.04.1974
МПК: C03B 37/00
Метки: подачи, сосуд, стеклоплавильный, стеклошариков
...тем, что термочувствительный элемент установлен вне сосуда по оси егонад отверстием в транспортирующем шарикиручье.На чертеже схематически представленопредлагаемое устройство, общий вид, 2Устройство содержит: бункер 1, транспортирующий ручей 2, стеклоплавильный сосуд 8,термочувствительный элемент 4, измеритель бтемпературы п спгнализатор б,Устройство работает следующим образом. 2Стеклошарики поступают йз бункера потранспортирующему. ручью в стеклоплавильный сосуд, из которого вытягивается стекловолокно. В случае бесперебойной подачи шариков в сосуд термочувствительный элемент, на пример термопара, размещенный ца осевой линии горловины над отверстием в ручье подвергается умеренному нагреву вследствие того, что между ним и...
Калибратор стеклошариков
Номер патента: 481335
Опубликовано: 25.08.1975
Автор: Админис
МПК: B07B 13/04
Метки: калибратор, стеклошариков
...а под устройством рИЬмешен винтообразный наклонный приемник 17 с отводя-,щим, желобом 15. 1 ОМежду приемником 17 и нижним ротором в секторе Я размещен приемник 18,.:перемещаемый по дуге, вращая его вок- .руг центра ОПредлагаемый калибратор стеклошариков 15-(см. фиг, 2) ротор, состоящий из сту,пицы 2, спиц 3, цилиндра 4 и кольца 5,20Благодаря воздействию пальца 9 одновре-Фменно с одинаковой скоростью приводитсяв движение и ротор состоящий из диска7 и кольца 8, Вследствие взаимного сме-,шения осей О и О на величину(эксцент- Мрйситетмежду внутреннеи поверхностьюкольца 5 и наружной поверхностью кольца 8 образуется концентрическая щель спостепенно меняющейся шириной щели отминимальной ширины 1 до максимальной 1,(см. фиг, 2)....
Устройство для загрузки стеклошариков в плавильную печь
Номер патента: 482401
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Дябель-Собко, Махмутов, Пархоменко, Розенфельд, Рысюк, Сорока, Теплицкий
МПК: C03B 37/02
Метки: загрузки, печь, плавильную, стеклошариков
...трубок имеются продольные окна, напротив которых на осях 8 установлены поворотные рычажные щупы 9, снабженные упорами 10, взаимодействующими с электро контакторами 11, включенными в цепи системы аварийной сигнализации. Рычажные щупы 9 закреплены на осях 8, установленных па рамках 12 отсекателей 13 и 14 дозаторов, и в нейтральном положении удерживаются пру жиной 15. Рамки 12 отсскателей 13 и 14 дозаторов установлены на осях 16 и связаны с электромагнитными приводами 17, управляемыми контакторами поплавкового уровнемера. Цилиндрические спиральные участки 18 25 загрузочных ручьев соединяют дозаторы состеклоплавильной печью.Описанное устройство работает следующимобразом.В бункер 1 засыпают стеклянпыс шарики.30 При подаче питания к...
Способ варки отходов стекловолокнаи стеклошариков
Номер патента: 827425
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Воронин, Гаркин, Данилов, Калачев, Комков, Прохоров, Резник, Фельдман, Янковский
МПК: C03B 5/00
Метки: варки, отходов, стекловолокнаи, стеклошариков
...бассейна 1 Опревышает глубину канала кондиционирования 2 т в 1,8 - 2,2 раза. Ширина плавильного бассейна 1 В больше ширины каналакондиционирования 2 Ь в 7,5 - 12 раз.Над печью закреплен грейферный загрузчик 7, проекция которого расположенанад загрузочным лотком 8,В конце варочного бассейна 1 над егосводом смонтирована дымовая металлическая труба 9,Устройство работает следующим обра.зом.Отходы стекловолокна и стеклошариковпорциями 80 кг надают грейферным загрузчиком 7 на загрузочный лоток 8 ванноистекловаренной печи, С загрузочного лотка 258 через боковос загрузочное окно отходы Компонептв510 Химический состав стекла для производства стеклошариков согласно регламенту, вес. % ; 53 - 0,5 Химическии состав гранулированного стекла,...
Устройство а. а. малышева для получения стеклошариков
Номер патента: 1164216
Опубликовано: 30.06.1985
Автор: Малышев
МПК: C03B 19/10
Метки: малышева, стеклошариков
...этого устройства также является несферичность обкатанныхстеклошариков,Цель изобретения - повышение качества стеклошариков и придание имправильной сферической формы.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для получениястеклошариков, включающем приемные 40лотки, транспортирующий орган и механизм обкатки стеклошариков, транспортирующий орган выполнен с рабочей ветвью в виде листа Мебиуса, а механизм обкатки стеклошариков - в виде трубы, охватывающей рабочую ветвь транспортирующего органа.На фиг.1 изображена схема устройства, разрез; на фиг.2 - схематичес-ки представлена работа устройства.Устройство содержит трубу 1 с примьхающими к ней лотком 2 подачи капель 3 стекломассы и лотком 4 отвода обкатанных стеклошариков 5. Внутри...
Установка для производства стекловолокна и стеклоизделий, преимущественно стеклошариков
Номер патента: 1447757
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Белоусова, Глухов, Кириллов, Колесов, Лебедев, Липовик, Фокин, Черняков, Щеглов
МПК: C03B 19/10, C03B 37/02
Метки: преимущественно, производства, стекловолокна, стеклоизделий, стеклошариков
...соединительных каналов и размеров разветвленного канала и первого фильерного питателя по ходу движения стекломассы получают наилучшие результаты работы установки. 1 ил, 1 табл. питателя по ходу движения стекломасасы ( в -) находится в пределах б+в 0,02-0,22 Указанные. соотношения определены экспериментально.В таблице приведены вариантыпредлагаемой установки с различнымисоотношениями а/(б+в) и ее технические характеристики.,Производительность стеклоплавнльного сосуда (известного) по двухстадийной технологии составляет280-300 т стекловолокна,Наилучшие результаты получены наустановках по вариантам 1-3.При соотношениях менее 0,02 увеличиваются длина пути и. время термической подготовки стекломассы, чтоприводит к обеднению...
Способ варки отходов стекловолокна и стеклошариков и установка для его осуществления
Номер патента: 1460046
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Гусев, Данилов, Зюзин, Кабанов, Калыгин, Назаров
МПК: C03B 5/04
Метки: варки, отходов, стекловолокна, стеклошариков
...печи. Прио) 45 повышается скорость газов в этой зоне и за счет этого повышенное тепловое воздеиствие приводит к изменению вязкости стекЛомассы, превышающей ее оптимум.На фиг, 1 изображена схема установки с продольным разрезом печи, на фиг.2 - печь плавления, поперечный разрез; на фиг,3 - схема размещения труб теплообменника в составном своде; на фиг.4 и 5 - оребрения труб.Установка содержит печь 1 плавления с узлами подачи топлива 2 и воздуха 3, загрузочный карман 4,термический гранулятор 6, форсунку 7 для подачи воды с механизмом 8 регулировки наклона. Печь 1 плавления содержит плавильный бассейн 9, составной свод 10 с теплообменником 11, канал 12 кондиционирования, питатель 13, загрузочный лоток 14. Нижняя часть 15 свода 10 в конце...
Способ контроля выработочных свойств стеклошариков для производства стекловолокна
Номер патента: 1617327
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Викулова, Таланов, Тышковский, Фертиков
МПК: G01N 21/35
Метки: выработочных, производства, свойств, стекловолокна, стеклошариков
...являются более капризными при выработке): или при выработке стекловолокон малых тексов (тонкие волокна). Вариант и обозначает, что определяются обязательно1 980/ахах ВСЕ тРИ ПОКаЗатЕЛЯ М, 0800/О, ах,вариант или обозначает, что определяют только один из этих трех показателей.На первом этапе термообработки достигается полурасплавленное состояние, увеличивающее подвижность структурных единиц. Первый этап проводится к гечение 60 - 90 мин, в результате чего достигается релаксированное состояние структуры. За время, меньшее указанного интервала, полное релакси рова нное состояние структуры не достигается. С увеличением времени термообработки на первом этапе начинаются процессы перестройки структуры, результаты которых однозначно не...