Патенты с меткой «станках-автоматах»

Номер патента: 854599

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бирюков, Буюкли

МПК: B23B 25/06

Метки: инструментом, лезвийным, многопозиционных, станках-автоматах, точностью

...зафиксированному значению отклонения величусилия (отжатия). Связь величиныклонения усилия от соотношения припусков и жесткостей системы СПИД иапредшествующей к финишной операцияхустанавливается расчетным либо экспериментальным путем. редставлена структурзации способа примени"ому многошпиндель 8545Кроме того, на чертеже обозначено: ,сигнал Х на корректировку положения режущей кромки инструмента от системы контроля размеров детали; суммарный сигнал У на корректировку положения режущей кромки инстру-, мента. Сигнал от датчика, измеряющего на предшествующей операции усред О ненную величину отклонения усилия (отжатия) от сигнальной границы, поступает ча преобразователь и в преобразованном виде на коммутатор.Коммутатор посылает...

Номер патента: 1180162

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Демьянчук, Крылов, Плющев, Тищенко

МПК: B23B 13/08

Метки: подачи, поддержания, пруткового, станках-автоматах

...насосная установка.Распылительный клапан 5 при отсут-ствии давления в поддерживающей трубе 6 включается на реверсирование 1потока. С помощью обработанных клапанов 7 жидкость отсасывается только иэ левой полости поддерживающей трубы 6, увлекая за собой подвижный поршень 10. Достигнув крайнего положения, поршень 10 воздействует на датчик 33, который переключает распределительный клапан 5 в нейтральное положение и переключает распределительный клапан 21, соединяя гидроцилиндр 20 с потоком высокого давления так, что подвижный полуцилиндр 9 подымается, открывая внутреннюю полость поддерживающей трубы 6, В крайнем верхнем положении полуцилиндра 9, через распределительный клапан 30 соединяется гидроцилиндр 28 с потоком таким образом,...

Номер патента: 1315140

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Мовчан

МПК: B23B 1/00

Метки: продольного, прутка, станках-автоматах, точения

...операции отрезания обработанной части прутка; на Фиг. 4 - подача прутка в зону обработки.Способ реализуется следующим образом.После завершения формирования г:оверхности изготавливаемой из прутка 1 детали 2 производят врезание отрезного резца 3 в поверхность прутка 1 по линии отреза. Затем отводят патрон 4 с разжатым нанговым зажимом 5, удерживая пруток 1 от осевого перемещения заглубленным резцом 3 Фиксируют пруток цанговым зажимом 5 и производят окончательное отрезание обработанной части прутка.После завершения операции отрезания осевым перемещением патрона производят подачу в зону обработкиочередной част прутка, выдвигая егона требуемую длину, и осуществляютобработку Формообразующим резном 6,по завершению которой процесс отрезки...