Патенты с меткой «шлаковых»

Страница 3

Установка для грануляции шлаковых расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1564134

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Ампилогов, Васильев, Востриков, Галанцев, Гун, Ежов, Никитин, Никольский, Сильченко, Стеклов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплавов, шлаковых

...4 или дно бассейна, тем самым обеспечивая и ускоряя процесс охлаждения находящихся в воде гранул до температуры, исключающей их "сваривание"между собой или со стенкой (дном) бассейна, что ликвидирует возможность "хлопков" и взрывов. При этом 5 все гранулы шлака скатываются к элеватору 11 со стенки 4, не пристывая к ней. Убыль воды, испаряющейся при гра и з о б р е т е н и орму Установка для грануляции шлаковых расплавов, включающая бассейн с парогазоотводом, с вертикальными боковыми и передними стенками и со скошенной задней стенкой, желоб для слива расплава в бассейн, водоподводящую трубу и устройство для удаления гранулята, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения безопасности работы и снижения энергозатрат, она снабжена...

Способ подготовки шлаковых чаш к разливке шлака

Загрузка...

Номер патента: 1616995

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бураков, Вишневский, Кауров, Круглый, Салий

МПК: C21B 3/10

Метки: подготовки, разливке, чаш, шлака, шлаковых

...днище чаши, струи гасится рупной фракцией екается и скозь о шлака прохоНа самый нижний шлака попада ть и импульс я Данные испытании приведены втаблице. Данные испытаний показали следуюСкоро верхи наиболее расплав рас(и самый мелкий) слходит уже практиче Из приведенных способов подсыпкилучшие результаты зафиксированы и подсыпки под и остывший шла ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПОДГОТОВКИ ШЛАКОВЫХ ЧА кого производства.ния - увеличение долгоовой чаши за счет превверх от слоя к слою. редложенного способа аковых чаш позволит1616995 Формула изобретенияСпособ подготовки шлаковых чаш кразливке шлака, включающий подсыпку 5днища чаши сухим шлаком, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения...

Установка для переработки шлаковых расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1675249

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Зайнуллин, Шаранов

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, расплавов, шлаковых

...каналы с патрубками 10 и 11 и соплами, экран 12, бункер-теплообменник 13 с патрубком 14 подвода воздуха, барабанными питателями 15 и секторным затвором 16, под которым размещен конвейер 17, Все элементы установки (за исключением электроприводов) заключены в герметизирующий теплоизолированный кожух 18 с отводящим патрубком 19.Установка работает следующим образом.Выпускаемый из доменной печи расплавленный шлак периодически поступает в копильник и непрерывно сливается из него с усредненной интенсивностью в лоток 1, растекается по ванне, образованной обечайками 3 и торцовыми стенками 2, намораживается на обечайки 3 и при их вращении на роликах 4 и 5 извлекается иэ ванны тонким слоем (3-5 мм), Под воздействием струй воздуха, выходящего из...

Устройство для подачи шлаковых и экзотермических смесей в кристаллизатор

Загрузка...

Номер патента: 1696113

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/108

Метки: кристаллизатор, подачи, смесей, шлаковых, экзотермических

...время первыйкоторый удобно плоской гранью положить буер или засыпав в него дополнительнуюсбоку от кристаллизатора. добавлята смесь ор"ию сесиможно через люк 3, После закрытия люка 3 Пусть осуществляется литье квадратнослой смеси 2 прижимают поршнем с по го стального слитка сечением 400 х 400 мммощью пневмоцилиндр5. со скоростью 0,2 м/мин, Тогда (при плотномощью пневмоцилиндра -зЦепная звездочка 11 вращателя с по- сти стали 7,5 х 10 кг/смз) за 1 мин будетмощью регулируемого привода 13 и через отлита масса стали 40 х 40 х 20 х 7,5 х 10 :цепь 12 вращает звездочку 10 с диском 6, 35 "225 кг (0,225 т), Согласно современномуЭтот диск частично выступает из бункера 1, уровню технологии, Расход смеси, обеспенависая над слоем смеси 15 в...

Способ обработки шлаковых чаш перед наливом расплава

Загрузка...

Номер патента: 1712423

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Алешин, Козлов, Салий, Сулима, Сухарев, Убийконь, Филонов, Шкуро

МПК: C21B 3/10

Метки: наливом, расплава, чаш, шлаковых

...к уменьшению полезного объема чаши. Расход щебня меньше, чем 120 кг не способствует эффективной защите днища . чаши от воздействия шлакового расплава,Известняк служит для защиты периферической части боковой поверхности стенок в начальной стадии наполнения чаши с последующим обеспечением процессов обжига и барботажа. Уменьшение нижнего предела расхода известняка (40 кг) не обеспечивает требуемой насыщенности реакции обжига и барботажа вдоль внутренней поверхности чаши, что снижает эффект еезащиты от приваривания шлака. Увеличение расхода известняка(больше 60 кг) способствует более интенсивному протеканию реакции обжига с возможными выбросами шлакового расплава из чаши, Оптимальный расход шлакового щебня и известняка составляет...

Способ грануляции шлаковых расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1717569

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Багрянцев, Майкут, Михеев, Николаев, Фомин, Чевалков

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплавов, шлаковых

...сверхзвукового газового потока на расплав и получается мелкий гранулят однородный по гранулометрическому составу, Образовавшиеся капли жидкого шлака увлекаются газовым потокомразлетаются тонким расходящимся слоем. При этом капли во время полета не экранируют друг друга и энергия почти полностью излучается из слоя летящих частиц, охлаждающихся до температуры"600-700 С,Дробление струи жидкого шлака закрученной струей сжатого газа обеспечивает более длительное взаимодействие потока газа с расплавом. за счет этого достигается,й3. более. тонкое иэмельчение и резкое увеличение общей поверхности капель расплава.На фиг,1 изображена схема осуществления способа; на фиг.2 - схема дробления струи расплава; на фиг,З - схема охлажде ния капель в...

Установка для получения шлаковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1724616

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Брызгунов, Величко, Гаврилова, Гиндис, Коваль, Крячко, Кузьменко, Люборец, Подгорный, Селивановский, Трефилов, Фомичев

МПК: C04B 5/00

Метки: шлаковых

...прадолжйтельность .обработки расплава водой и создает усло- .вия, необходимые для получения шлэковбй.пемзы с высокой прочностью. Отверстия 30верхнего ряда насадки .выполнены такимобразам (диаметр 8-14 мм), что энергияструй вбды, выходящих из них, осуществляет первичное диспергиравэние струи рас 35 плэва нэ крупные капли и.их первичное охлаждение, второй и третий (при необходимости четвертый) ряды отверстий насадкипозволяют осуществлять дальнейшее диспергировэние крупных капель расплава награнулы и их охлаждение. Это обеспечиваетболее однородное и заданное охлаждениевсей массы расплава,В результате получена шлаковая пемзапрочностью 1,2-2,5 МПа при насыпнойплотности фракции 10"20 мм п 00-700 кг/мдля доменных и 450-580 кг(м для...

Способ гранулирования шлаковых расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1742245

Опубликовано: 23.06.1992

Автор: Куклинский

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулирования, расплавов, шлаковых

...лаждения этой части расплава граншлак высушивают.П р и м е р, (Применительно к переработке 1 т шлакового расплава), Расплав. доменного шлака с начальной температурой 1350 С сливают в гидрожелоб, в который . подают 3 м воды под давлением 0,6 МПа. В результате дробления и охлаждения шла- - а ка получают гранулят с температурой 60- 700 С, размером частиц менее 10 мм и влажностью 17-20. До появления в слива- р емом шлаке признаков металла успевают слить 700 кг шлака. Материал дренируют, после чего влажность шлака снижается до . ф " 10-15. С такой влажностью шлак дозиру-ют во вращающийся барабан, куда сливают жидкотекучие ковшевые остатки вместе с содержащимся в них металлом (1.90 кг). В результатеотверждения ковшевых остатков на граншлаке...

Комплексный реагент для тампонажных растворов на основе шлаковых вяжущих

Загрузка...

Номер патента: 1839039

Опубликовано: 10.04.1995

Автор: Перейма

МПК: E21B 33/138

Метки: вяжущих, комплексный, основе, растворов, реагент, тампонажных, шлаковых

...равное 0,40.Получают тампонажный раствор плотностью 1900 кг/м, растекаемостью 18 см позконусу АзНИИ. Водоотдача раствора равна 13 см /30 мин, адгеэия к металлу цементного камня, твердевшего 2-е суток при 1=130 С и Р=40 МПа, составляет 1,77 МПа. Фазовый состав стабилизирован, т,к, каких-либо трещин не обнаружено.П р и м е р 2. Проводят все операции так, как указано в примере 1 и получают комплексный реагент следующего состава, мас. О :Гипан - 8 (из 40 г 20 о -го раствора); Фосфоновый комплексон марки ДПФ 1 Н - 4 (из 20 г 20-го раствора);Гидроксид натрия - 40;Вода - 48,.Далее берут 50 г полученного реагента (5,0% от массы цемента), разбавляют водой до 410 мл и затворяют им 1000 г цемента ШПЦС, соблюдая ж/ц, равное 0,41.Получают...

Способ управления энергетическим режимом шлаковых электропечей

Номер патента: 1356941

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Абдеев, Галяпин, Маргулис, Поляков, Санников, Сычев, Тищенко, Чебыкин, Шуткина

МПК: H05B 7/148

Метки: режимом, шлаковых, электропечей, энергетическим

Способ управления энергетическим режимом шлаковых электропечей, включающий контроль электрических параметров печи, положения торцов электродов, рабочей длины электродов и температуры готового продукта, сравнение их с заданным и изменение указанных параметров при отклонении от заданного путем перемещения электродов и/или переключения ступеней напряжения печного трансформатора, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии, электроды заглубляют в положение, которое определяют на основании уравнений где Iтор.к -...