Патенты с меткой «металлическихдеталей»

Номер патента: 175992

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Петросов

МПК: B24C 1/10, B24C 3/12, C21D 7/06 ...

Метки: металлическихдеталей, поверхностного, упрочнения

...для поверхностного наклепа деталей.Предложенный способ поверхностного упрочнения металлических деталей путем обработки металлической дробью позволяет повысить качество упрочнения, чистоту поверхности и исключить операцию полировки, Достигается это тем, что эжектирование дроби осуществляют смазывающе-охлаждающей жидкостью.На чертеже приведена схема установки для упрочнения деталей описываемым способом.Обрабатываемая деталь 1 установлена в камере 2, разделенной сеткой 3 на две полости А и Б. В сетке 3 помещена дробь, в полости Б - смазывающе-охлаждающая жидкость. В полости А установлен эжектор 4. В него с помощью насоса 5 подают струю охлаждающе-смазывающей жидкости, которая подхватывает дробь и направляет ее на обрабатываемую деталь,...

Номер патента: 193659

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Барыльник, Неволин, Типисева

МПК: C11D 3/065, C11D 3/08, C11D 3/10 ...

Метки: композиция, металлическихдеталей, моющая, мьтья

...моющее средство следсостава (в вес, % ):Метасиликат натрия 1 Ха 810, 9Тринатрийфосфат (1 ч а,РО 4 12 НеКальцинированная сода 1 КаеСОзПоверхностно-активное веществоДС-РАС (на активное)Вода в сосгавекомпонентов ющего 1 Предмет изобретения еталливанчын натрия, ю соду, ижения в ее соого ал тликата ц 25 -виде воддо 5 вес,% Навески электролитов загруж тель и перемешивают в течение тем тонкой струей вводят рас рецептуре количество ДС-РАС и перемешивать в течение 10 иин. дукт упаковывают. Моющее средство применяют ных растворов концентрации отНсО) 45 - 65 О) 8 - 15 ) 25 - 35151,0 - 1,5Остальное количество до 100.ют в смеси - 7 лин. Зачитанное по продолжают Готовый пров моечных машинах и от о до 7 веварочных...

Номер патента: 204173

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Акерман, Вайнштейн, Рачинский

МПК: B24B 7/06

Метки: естный, конвейерный, металлическихдеталей, полировки, полуавтомат, шлифовки

...2 - вид по стрелке А на иг. 3 - разрез по Б - Б на фиг.1. ный конвейерный полуавтомат си и полировки металлических дет из станины 1, механизмов 2 перемещения цепного конвейевальных и полировальных голоентиляционного устройства б и тного съемника 7. 1 рсдм зобретения кон веиерныи полуавтомат олировки металлических де. металлической фурнитуры, го расположены механизм тещения цепного конвейера ими приспособления для тываемых деталей, и шлиМногоместны н25 для шлифовки и пталей, напримерна станине которонатяжения и пересо звеньями, несупЗО крепления обраба На фиг. 1 томат, на ф фиг. 1, на фМногомест для шлифов талей состои натяжения и ра 8, шлифо вок 4 и 5, в электромагни Детали, подлежащие обработке, устанавливаются на сменные...

Номер патента: 294808

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зеленина, Кузнецова, Левин

МПК: C03C 23/00

Метки: металлическихдеталей, остекловывания

...обеспечивающей образование нижнего конуса.Сущность способа заключается в том, что металлическу 1 о деталь помещают в суспензию, содержащую стеклянный порошок. При этом направление движения металлической детали при выполнении всех операций должно быть таким, чтобы ее ось находилась в вертикальном положении, К детали присоединяют один конец электрической цепи с постоянным источником питания и регулировкой напряжения. Другой конец цепи подсоединяют к ванне или к любому электроду, помещенному в эту же суспензию. При этом уровень суспен.зии должен совпадать с верхней границей остекловывания.Для создания требуемого размера кониче ской части сигарообразного остекловыванияметаллическую деталь в продолжении всего процесса покрытия...

Номер патента: 806341

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бетехтин, Владимиров, Кадомцев, Киселев, Петров, Чистяков

МПК: B23P 6/00

Метки: металлическихдеталей

...стационарной ползучести Я = 510-У 1с ссреднее относительное удлинение0,25. Кроме того, установлено, что предел текучести материала при 180 С равен 6 = 0 5 -Другие 5 серий этой партии образцов подвергают рабочей растягивающей нагрузке 64 кг/мм в, течение времени с(0,4-0,8) с, (см.таблицу). Так для серии 1 образцов0.,4 ь 012 мин. После разгрузки образцы подвергают термообработке для восстановления и повьпиения их долговечности путем залечивания микротрещин. Для этого все образцы нагревают до 180 С (или 453 К), кроме образцов 4-й серии у которых температура нагрева 155 С (или 428 К). Эта температура лежит в пределах (428-462) К эоны температур, найденной по Формуле ТА + ВЕ, где А =270 + 10 К, В5 - 0,2 .гмольПосле охлаждения до комнатной...

Номер патента: 849034

Опубликовано: 23.07.1981

Автор: Яблочников

МПК: G01N 3/00

Метки: дляисследования, металлическихдеталей, нахлесточныхсварных, образца, приготовления, прочности, соединений

...1 закрепляют в патроне токарного станка и вращают. К торцу сваренного участ ка а подводят резец 3 с пряьнм углом Ч между направлением продольной подачи и проекцией главной режущей кромки на плоскость, параллельную.направлениям продольной и поперечной О подач. Скорости резания задаются небольшими, чтобы производить осмотр стружки. Как правило, на начальных участках сварного соединения сварка отсутствует или шов имеет низкую прочностьПоэтому вначале стружка расслаивается по границе между металлами 1" и 2" - участок В. Затем по мере резания появляются участкис нераэъединенными металлами 0 1" и , указывающие на наличие сварВ 49034 Формула изобретения Составитель А.Елкинерниченко Техред М.Рейвес КорректорМ.По Редакт каз 6080/54 Т БНИИПИ...