Гвоздильный автомат

.Л,Махтю ,С,Кален и Хмельницкое производственное объедирениеЬФо 1 ард 3 щукузнечно-прессового оборудования и Экюнаучно-исследовательский институт кузнечно-прессовогомашиностроения ел ОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ м автомат,5станине и между собой , реза и вывоздя происм о заготовта за цикл бразования х ства удар изго голоДл ого типа эдеи, на которых треиной не боусловия соаживаемой ке), . г типа пред кону выпо Для изготовлениятипа известен гвозддвухударного действществляет высадку г воздеи такоьныи автома Известен ав ей, состоящий аэмещены кине адки гвозв которойзанные мат для в я, которыи осуловки эа два хо э ста тичес Изобретение относится к кузнечнопрессовым машинам, в частности коборудованию для изготовления гвозИзвестен гвоздильныйсодержащий размещенные вкинематически связанныемеханизмы подачи, зажимасадки, Высадка головки годит при ударе пуансоноку, Все механизмы автомасовершают один ход для оголовки гвоздей 1 ,Однако на автоматах эвозможно изготовление гвформообразование головкибуется часть заготовки дллее 2-х ее диаметров (изхранения устойчивости вычасти заготовки при выса ежду собой механизмы подачи, зажима,реза и высадки Г 2. Высадка головки гвоздя происходит при перемещении отрезных заостряющих ножей в на"правлении оси высадки, что имеет рядпреимуществ, выраженных в уменьшении величины хода высадочного ползу"на в увеличении надежности и долговечности,Одним иэ недостатков этого устройкак и у всех автоматов одноного типа, является невозможностьтовления изделий с увеличеннойвкой,я изготовления гвоздей такогонеобходимо с помощью высадкиварительно набрать на .заготовкес, а затем последующей высадкойлнить окончательную форму.3 97155 да высадочного ползуна, Известный- гвоздильный автомат содержит размещенные в станине и кинематически связанные между собой посредством рас" пределительного вала механизм подачи,5 механизм зажима, механизм высадки со средствами предварительного и окончательного формообразования, меха" низм реза с ножами, расположенными в ползунах с возможностью перемеще ния вдоль оси высадки З 3.При первом ходе ползуна с заготовкой взаимодействует пуансон предварительной высадки, который набирает на заготовке конусное. утолщение, при втором ходе ползуна предварительный пуансон перемещается вверх и с заготовкой взаимодействует пуансон окончательной высадки - высаживает голов" ку. 20 Недостатком этой конструкции является низкая производительность, поскольку высадки головки осуществляется за два хода ползуна, в то времякак все остальные механизмы совершают один ход, Кроме того, увеличенная масса ползуна за счет пуансоннойголовки и двух пуансонов вызываетбольшие . динамически нагрузки, чтоприводит к быстрому износу деталей, и шуму при работе.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей иповышение производительности.автома 35та,Цель достигается тем, что в известном гвоздильном автомате, содержащем размещенные в станине-и кинематически связанные междусобой40посредством распределительного валамеханизма подачи, механизм зажима,механизм высадки со средствами предварительного и окончательного формообразования и механизм реза с ножа"ми, расположенными в ползушках с45возможностью перемещения вдоль осивысадки, каждая ползушка имеет привод, состоящий из связанного с распределительным валом кривошипно-шатунного механизма, закрепленных встанине направляющих, размещенногов направляющих с возможностью перемещения перпендикулярно оси высадкикронштейна с камнем, закрепленнойна камне оси и смонтированного на 55оси нажимного двуплечего рычага, наодном плече которого размещен ролик,взаимодействующий с ползушкой, а(на другом плече - шарнир, связывающий рычаг с кривошипно-шатунным ме- .ханизмом, при этом на режущих поверхностях ножей выполнены пуансоныдля предварительного формообразования,На фиг. 1 изображена кинематичес"кая схема автомата, на фиг. 2 - автомат,вид в плане,на фиг.3 - сечениевдоль оси высадки (сечение А"А на фиг.2);на фиг, 4 " сечение по механизму срез-., на фиг. 5 - сечение по кронштейну механизма реза(разрез Б-Б на.фиг, 4), на фиг, 6 - ножи (вид В нафиг, 4)Автомат состоит из станины 1, вкоторой смонтированы механизм высадки (фиг, 3) состоящий иэ полэуна 2с высадочными пуансонами 3 и кривошипно"шатунного привода 4, механизм зажима. (фиг, 3), состоящий из зажимных полуматриц 5, одна из которых неподвижно закреплена в коробке 6, адругая - в подвижном ползуне зажима 7, который с помощью рычага 8 связан с кулачком 9 (фиг, 2), механизмреза (фиг, 2 и 4), состоящий из симметричных ползунов 10, которые смонтированы в направляющих 11 с возможностью перемещения в направлении, пер-,пендикулярном оси высадки (в ползунах 10 смонтированы дополнительныеползушки 12 с воэможностью перемещения в направлении, параллельномоси высадки) и кривошипно-коленно-рычажного привода 13 ползунов 10, механизм подачи, состоящий из каретки14 с подающим зубильцем 15 и приводного устройства, выполненного в видекривошипа 16 и рычага 17, связанно"го тягой 18.Приводной вал 19 через маховик20, клиноременную передачу 21 связан со шкивом электродвигателя 22,на валу 19 смонтированы все приводные эксцентрики и кулаки автомата. Кривошипно-рычажные приводы для перемещения дополнительных ползушек 12 состоят из двух симметричных механизмов, каждый из которых в свою очередь, состоит из рычага 23, на одном конце которого закреплен ролик 24, а на другом - шарнир 25 связанный тягой 26 и шатуном 27 с эксцентриком 28. Рычаг 23, связан одновременно через ось 29 (фиг. 5), камень 30, вилку 31 с ползуном 10 и через ось 29 другого камня 32 с1Формула изобретения 40 45 50 55 5 97неподвижным кронштейном 33. В дополнительных ползушках 12. закреплены режущие ножи 34, Режущие ножи являются также высадочными пуансонами,у которых предварительные формообразующие поверхности 35 расположенына торце, Ползушки 12 подпружиненыпружинами 36.Автомат работает следующим образом.Электродвигатель 22 через клиноременную передачу 21, маховик 20 передает вращение валу 19, От вала 19движение передается по пяти кинематическим цепям.По первой - через кривошипно-шатунный привод 4 движение передается ползуну 2. По второй - через кулачок 9, рычаг 8 движение передает- "ся подвижному ползуну зажима 7, подвижная полуматрица 5 которого, контактируя с неподвижной полуматрицей,совершает зажим-отжим проволоки, Потретьей - через кривошипно-коленнорычажный привод 13 возвратно-поступательное перемещение в направлении,перпендикулярном оси высадки, передается ползуном 10, Вместе с ползунами10 перемещаются в этом же направлении и ползушки 12 с закрепленнымив них ножами 34 и вилка 31, Вилка31 через камень 30, ось 29 перемещает в этом направлении рычаг 23 впазу кронштейна 33, По четвертойчерез эксцентрик 28, шатун 27, тягу26 и шарнир 25 передается качательное движение рычагу 23, который,контактируя с ползунками 12, сообщаетпоследней поступательное перемещение в направлении, параллельном осивысадки. По пятой - через кривошип16, тягу 18 и рычаг 17 движение передается каретке 14, Каретка 14 совершает возвратно-поступательное перемещение и с помощью зубильца 15 даетпроволоку на исходную длину,Формообразование гвоздя по циклу заключается в следующем,Полуматрицами 5 зажимается исходная проволока (заготовка), ножами 34 она отреэается на расчетном, необходимом для высадки головки, расстояния. При этом на отрезаемой части образуется острие, После отрезки дополнительные ползунки 12 вместе с сомкнутыми ножами 34 совершают движение в направлении, параллельном оси высадки, В полости, образованной 1552 6поверхностями 35, набирается предварительный конус на отрезанном конце проволоки (заготовки), затем ножи 34 расходятся, ползушки 12 воэвра 5 щаются в исходное положение, Ползун2 совершает поступательное перемещение в направлении полуматриц 5 и пуансоном 3 высаживается окончательно .головка гвоздя, При обратном ходе10 ползуна 2 полуматрицы 5 раскрываются,механизм подачи подает проволоку навеличину гвоздя, Ножи отрезают и острят высаженную заготовку, готовыйгвоздь падает в тару, и цикл по 15 вторяется,Использование в промышленности одноударного автомата для изготовлениягвоздей с головкой, требующий на ееформообразование часть заготовки бо 20 лее двух диаметров стержня, выгодно1отличается от известных двухударныхавтоматов,Экономический эффект в народномхозяйстве от внедрения изобретения25 состоит в повышении производительности в 15-1,7 раза, увелицении долговечности, в расширении технологических воэможностей автомата. По предварительным данным экономицеский эф 50 фект составит не менее 20 тыс, руб.от внедрения одного автомата,Гвоздильный автомат, содержащий размещенные в станине и кинематицески связанные между собой посредством распределительного вала механизм подачи, механизм зажима, механизм высадки со средствами предварительного и окончательного формообразования механизм реза с ножами, расположенными в ползунках с воэможностью перемещения вдоль оси высадки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности автомата, каждая ползунка имеет привод, состоящий из связанного с распределительным валом кривошипно- шатунного механизма, закрепленных в станине направляющих, размещенного в направляющих с возможностью перемещения перпендикулярно оси высадки кронштейна с камнем, закрепленной на камне оси и смонтированного на оси нажимного двуплецего рычага, на одном плече которого размещен ролик, 7 971552 взаимодействующий с ползушкой, а на другом плече - шарнир, связывающий рычаг с кривошипно-шатунным механизмом, при этом на режуших поверхностях ножей выполнены пуансоны для предварительного Формообразования.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 8 1, Авторское свидетельство СССР Ю 435889, кл. В 21 6 3/12, 1973.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке Ю 2593504/12, кл, В 21 0 3/12,1978.3, Гвоздильный автомат моделиА 724 конструкции ВСКБГИ (СКБО).971552рр р УРФиг. ХСоставитель Е.Свистунов Редактор Н.Багирова Техред М,КоштураКорректор М,Демчик Заказ о 309/22 ираж 7.02 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауйская наб. д ч/5Филиал ППП "Патент", г, жгород, ул. роектная,