Гвоздь

Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл 8 Г 16 В 15/06 Г 16 В 12/20 Государственный комитет СССР по делам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 231 ц 81 ИностранецБалтазар ХюслерШвейцария)(72) Автор изобретения Иностранная фирма фХНТ ЛГ"(Швейцария)(54 ) ГВОЗДЬ рошо выдержаны и с надлежащей степейьювлажности. при отсутствии этих треоований щитовые элементы коробятся,т.е.становятся кривыми. Поэтому уравновешенность соединяемых друг с другом деревянных деталей составляет главную предпосылку вообще для использования технологии склеивания.Примером проблем и трудностей технологии склеивания являются дверные полотна для полых дверей, которые являются ничем иным, как закрытыми со всех сторон польки клеевыми щитовыми элементами. Хотя такие двери имеют хороший эстетический внешний вкд и стандартиэированы по своим размерам, в связи с чем изготовитель может целенаправленно подобрать и закупить обвяэку, однако они постоянно коро,бятся и плохо закрываются.Кроме того, при полых дверях шумопоглощение довольно мало, поскольку в поперечнсее сечении обвязка составляет около 80,а оба дверных полотна 20 толщины двери, поэтому дверные полотна должны быть очень тонкими. К тому же, оба дверных полотна должны быть одинаковыми по толщине. Зто рас 1 пространяется также на стеновые элеИзобретение относится преимущественно к области строительства и предназначено для соединения двух деревянных деталей. 5Для соединения двух деревянных пластин применяют гвозди или клей. При использовании гвоздей остается видиМой шляпка гвоздя, а если она заглубляется, то должна быть эашпаклевана. Склеивание друг с другом двух деревянных пластин требует большого внимания в отношении клея, влажзности обеих пластин, свойств на растяжение соединенных друг с другомвидов древесины и т.д. В стеновых, потолочных и половых щитовых элемен. тах эта проблема возрастает еще больше, поскольку обвяэка должна выбираться, храниться и перерабатываться с особым вниманием.Обе половины элемента в отношении размеров, в частности толщины обоих щитов, их плотности удельного веса, параметров усадки и расширения применяемой древесины щитов должны быть абсолютно уравновешенными, а находящиеся между обоими щитами деревянные проставки обвязка) должны быть свободными от любого искривления, хоменты, склеивание которых уже из-заотсутствия равновесия невозможно, если оба деревянных щита имеют различные толщины,Кроме тогЬ, склеивание между сопрягаемыми деревянными частями должно создавать сплошное гомогенное соединение, которое со своей стороныявляется неблагоприятным с точкизрения шумопоглощения.Чтобы можно было изготавливатьщитовые элементы для стен, полов илмпотолков годами тщательно хранитсябольшое количество древесины различ-.ных размеров, что требует болъшихклиматизнрованных складских помещений и сушильных установок. Крометого, требуются климатизированнцеперерабатывающие предприятия. Технология склеивания, таким образомявляется очень трудоемкой и дорогойкак ло складскому хранению, так и потехнологии переработки. Клееные древесные щитовые элементы не могут выдержать конкуренции с элементами,изготовленными из неорганических материалов.Известные до сих вор гвозди длядерева, несмотря на предусмотренныена их стержне эубцообразные выступы,образуемые, например, посредствомгофрирования, недостаточно закрепляются в деревянном щите, т.е. легкорасшатываются или даже уже при относительно малом так называемом фотрцваю"щем усилии" могут полностью вырываться иэ панелей.Известен гвоздь, содержащий базис.ную часть с двумя выступающими в одном направлении анкерными лапками,имеющими на внутренних сторонах пилообразные выступы и режущие кромкм маконцах, образованные симметрично рас-,положенными наклонном поверхностя"дЗОднако этот гвоздь недостаточнонадежно соединяет деревянные деталитак как зубчатообразные выступы могутвырываться из соединенных деталей.в процессе эксплуатации.Известен также гвоздь с двумявыступающими от общей базисной частанкерными лапками, расположеннымизеркально симметрично относителънодруг друга и имеющими на лротиволе"жащмх сторонах пилообразные выступым режущие кромки на свободных концах,образованные наклонивши поверхностями различной длины. Гвоздь изготавливается из упругой стали ипредназначен для соединения деревянной детали с металлической. Наличиенаклонных п 6 верхиостей на обеих анкерных лапках создает при эабиваниигвоздя отклонение в противоположныестороны, в связи с чем повышаетсяпрочность соединения Р.Однако вследствие того,что гвоздьвыполнен из упругой стали, а пилообразные выступы и удлиненные наклонные поверхности расположены на однойи той же стороне анкерных лавок, надежность соединения деревянных деталей недостаточна, так как анкерныелапки отклоняются в сторону, противоположную внедрению пилообразных выступов в материал соединяемых деталей,а стремление лапок упруго воэвратмтъсяв исходное положение исключает крючкообраэный захват лапками материала соединяемых деталей.Цель изобретения - повышение. надежности закрепления гвоздя в соединяемых деревянных деталях.Эта цель достигается тем, что в 1 В гвозде, содержащем выступающие отобщей базисной части анкерные лапкис пилообразными выступами и режущими кромками с наклонными поверхностями разной длины на свободных концах, Щ расположенные попарно зеркально-симметрично один относительно другого,пилообразные выступы расположены накаждой лапке со стороны наклоннойповерхности режущей кромки меньшей у длины, при этом гвоздь выполнениз алкюиммя.Кроме того, амкерные лапки могутбыть расположены попарно одмн противдругого и направлены в противоположные стороны.Гвоздь может быть выполнен в видебуквы Н с двумя парами находящихсяодна против другой аикериых лапок,расволожемнцх ло обоим концам базисной части.Зф Вазисмая часть может бать выполнена в виде ленты с, по меньшей мере, двумя парами находящихся одна против другой амкерных лапок.Выполненная в виде ленты базис мая часть может быть снабжена держателями 3-образного профиля м закрепляющим мх лмвлермыми кулачками,врм этом на обоих конФах базисной части расположено о паре противостоящиходна другой выступающих в противоположмщх направлемйях анкермых лавок,образующих а соответствующим концомбазисной части 9 -образную фоРму.Вазмомая часть гвоздя может бытьвыполнена в виде ленты, выгнутой ловсей ширине через равные расстоянияв виде трапеции с образованием зигзагообразной формй, при этом на равных расстояниях базисной части расположено несколько пар анкернцх лайф пок, а лентообразиая базисная частьотбортоваиа дважды пб всей ширинемежду парами следующих в продольномиалравлемии ленты анкерных лапок.Гвоэдь может быть выполнен в вн де Фигуры вращения, а анкернце лапки имеют форму круговых сегментов,расположенных ло окружности.Пилообразные выступы, удлиненныеи короткие наклонные поверхности, а 45 также режущие кромки могут быть рас.положены перпендикулярно к продольной оси базисной части. Или. пилообразные выступы, удлиненные и короткие наклонные поверхности, а такжережущие кромки могут быть расположены в продольном направлении по кромкам лентообразной базисной части.На Фиг. 1 изображены Н-образныйгвоздь в аксонометрии; на фиг.2концевая часть одной из анкерныхлапок гвоздя в виде вырыва на фиг;1,в увеличенном масштабе; на фиг. 3гвоздь, базисная часть которого ввиде перегородки выполнена в формеленты и на каждой из ее обеих продольных сторон снабжена соответствующими двумя парами противостоящих 5одна другой анкерных лапок в аксонометрии; на фиг. 4 - гвоздь на фиг.3после запрессовки его анкерных лапокв щит и обвязку в поперечном сечении части щитового элемента; на 20фиг. 5 - гвозди, которые зажаты йаслужащем в качестве держателя гвоздя Э -образном профиле, в аксонометрии;на фиг. б - держатель гвоздя с зажатым на нем гвоздем на фиг. 5 и двумя р 5деревянными щитами перед запрессовыванием в оба щита щитового элемента анкерных лапок в поперечном сечении; на фиг. 7 - держатель гвоздяс гнездом на фиг. 6 - после запрессования анкерных лапок в оба деревян.ные щита в поперечном сечении, наФиг. 8 - пространственное изображение гвоздя с зигзагообразно изогнутой по трапециям базисной частью ввиде ленты и в продольном направлении которой попарно расположены однанад другой анкерные лапки; на фиг,9поперечное сечение гвоздя, которыйсвоей базисной частью может вставляться в экструдированный профиль и имеет обращенные друг к другу выступы, а также расположенныена наружных сторонах его обоих анкерных лапок сходящиеся в направлении их свободных концов наклонные поверхйости;на фиг. 10 - пространственное иэображение гвоздя, который выполнен ввиде тела вращения и на перифериикоторого анкерные лапки выполнены,как кольцевые сегменты; на Фиг.11пространственное изображение Н-образного гвоздя с дополнительнымивыступами в виде обратных зубцов.На Фиг. 1 представлен гвоздь длядерева, выполненный в виде Н-образной формы, Имеющая Форму перегородки базисная Часть 1 гвоздя снабжена двумя парами анкерных лапок 2,которые попарно противостоят одна другой и отходят от базисной части 1 впротивоположных направления. Базисная 0часть 1 гвоздя, таким образом образует обоимн отходящими от нее под прямымуглом вниз и двумя выступающими такжепод прямым углом вверх попарно следующими одна за другой анкерными лап- б 5 ками 2 форму гвоздя, соответствующую большой букве Н. Обе пары анкерных лапок 2 соответственно на противолежащих одна другой сторонах лапок,т.е. в даннОм случае на обращенных одна от другой наружных сторонах, снао-жены выступами 3 в виде встречныхзубЦов, а на обращенных одна к другойвнутренних сторонах снабжены расходящимися в направлении свободных концов стержней уДлиненными наклоннымиповерхностями 4, которые образуютвместе с двумя расположенными на наружных сторонах обоих анкерных лапок2 сходящимися в направлении свободныхконцов короткими наклонными поверхностями 5 режущие кромки 6 и вместес двумя минимум приближенно параллельными одна другой наружными поверхностями 7 на свободных концах обеих анкерных лапок. 2 по одной клиновидной в поперечном сечении концевой части 8 анкерной лапки 2 фиг. 2) . Образованные поверхностями 4, 5 и 7 клиновидные концевые части 8, которые служат в качестве внедряемых частей гвоздя, должны быть выполнены чистымии гладкийи, с тем, чтобы при запрессовке или забивке гвоздя вытесняемая анкерной лапкой 2 древесина нисколько не сминалась, а наоборот,по возможности без сопротивления скользила вдоль нее, так как уплотнениедревесины, по меньшей мере, очень затрудняет внутренне гвоздя в материал щита для обвязки, если вообще не делает его невозможным. Чтобы обеспечить остроту режущей кромки б и одинаковое исполнение соответственно попарно расходящихся наклонных поверхностей 5 на обоих парах анкерных лапок 2, наклонные поверхности 5 образуются, например, посредством фрезы еще перед разрезкоя зкструдированного профиля иэ алюминия, из которого изготавливаются гвозди, т.е; еще перед отрЕэкой образующих отдельные гвозди отрезкой экструдированного профиля. Анкерные лапки 2 выполняются попарно зеркально относительно одна другой.На фиг. 2 показана, как вырез из фиг.1, свободная концевая часть одной из четырех анкерных лапок 2 Н-образного гвоздя (на Фиг.1 передняя, выступающая вверх анкерная лапка 2), также в пространственном исполнении, но в увеличенном масштабе. Из Фиг.2 ясно следует, что относительно узкая наклонная поверхность 5, примыкающая к ней гладкая ровная наружная поверхность 7, а также находящиеся ниже выступы в виде встречных зубцов 3 помещаются на наружной поверхности анкерной лапки 2, тогда как наклонная поверхность 4, которая значительно больше, чем наклонная поверхность 5, т.е. проходит значительно глубже, чем поверхность 5 вниз в на,правлении на базисную часть 1 Н-образного гвоздя, помещена на внутренней стороне анкерной лапки (фиг.1) . В зависимости от того, в каком полоЙнии по высоте, т.е. как глубоко вниз наклонная поверхность 5 на свободном конце анкерной лапки 2 фрезе- рована, по-разному уменьшается ее размер, как это показано на фиг,2 штриховыми линиями. В связи с этим может регулироваться процесс внедрения анкерной лапки 2 или всего гвоздя (фиг. 4 и 3 или фиг. 7 и б) в зависимости от соответствующей плотности или твердости материала щита. Из фиг. 2 также следует, что фрезерованная поверхность 5 со значительно 15 большей наклонной поверхностью 4 образует в поперечном сечении клиновую форму концевой части свободного конца анкерной лапки 2, прямую острую режущую кромку б, что дейст вительно для любого из четырех анкерных лапок гвоздя на фиг.1. Три поверхности 4,5, 7 и их взаимное положение, как и их расположение и выступам 3, а также образованная обеими поверхностями 4 и 5 режущая кромка б существуют во всех других примерах исполнения гвоздя, т.е. также и в анкерной лапке 2 по фиг.8, 9 или 10На фиг. 3 представлен гвозць, у которого базисная часть 1 образована в виде ленты и на каждой иэ про дольных сторон которой снабжена двумя парами противостоящих анкерных лапок 2 в целом так, что в зоне,обо.их концов базисной части в виде перегородки 1 образовано по одной Н-образной частИ гвоздя, которые по расположению, форме и образу действия ,полностью соответствует Н-образному 40 гвоздю на фиг. 1Гвоздь на фиг. 3 имеет, таким образом, всего восемь анкерных лапок 2, которые в данном случае по форме, размерам и величине одинаковы друг с другом, причем форма всего гвоздя относительно обеих основных осей гвоздя, проходящих через базисную часть 1 гвоздя, строго осесимметрична. Эта осесимметричная конструкция гвоздя существует у гвоздя на фиг. 1. Гвоздь на фиг.3 также представляет собой отрезок экструдированного профиля, который предпочтительно изготовлен из алюминия.На фиг. 4 представлен в поперечном сечении гвоздь по фиг. 3 после его запрессовки в деревянный щит 9 одной стороной и в деревянную обвязку 10 другой стороной. Теперь противостоящие анкерные лапки 2 каждой из четырех пар в отличие от фиг. 3, где они 60 еще прямые и проходят параллельно друг другу, изогнуты к свободным кон" цам лапок наружу, т.е. попарно раздвинуты одна от другой, При внедрении анкерных лапок 2 в деревянный щит 9 65 или в деревянную обвязку 10 каждая из четырех анкерных лапок 2, в связи с предусмотренными на них наклони ными поверхностями 4, само собой попарно раздвигаются одна от другой, при этом они одновременно с изменением формы изгибаются наружу и их сободные концы отходят один от другого. Это ведет, в сочетании с выполненными в данном случае в виде встречных зубьев пилы выступами 3, к чрезвычайно глубокому, прочному и длительному соединению между гвоздями и древесным щитом 9 или обвязкой 10. Ибо при возникновении вырывающих усилий на гвозде врезаются и без того уже крепко зацепившиеся в дерево пилообразные выступы 3 в древесину и тем сильнее, чем больше соответствующее вырывающее усилие. Толщины анкерных лапок 2 соответствуют прочностным свойствам исходного материала для гвоздя (алюминий ), что в сочетании с образованным между поверхностями 4 с одной стороны, и поверхностями 5 и 7, с другой стороны углом клина 8 и профийсм выступов 3 с встречными зубцами, с учетом структуры и прочности древесины обвязки или материала щита действительно наступает желаемое расхождение одна от другой соответствующих, связанных одна с другой анкерных лапок при внедрении в древесину обвязки или щита.Очень важно при этом для безукоризненного, т.е. заранее определенного правильного изменения формы гвоздя в щите 9 или в древесине обвязки 10, чтобы материал этих обеих частей в начале процесса запрессовки прежде всего был пробит перпендикулярно к их торцовым поверхностям, что обеспечивается анкерными лапками, наклоненными в противоположную наклонным поверхностям 4 сторону относительно узких наклонных поверхностей 5(фиг.2) И образования обеими поверхностями 4 и 5 режущей кромки б так, как это следует из фиг.2, а также и в анкерном стержне 2 гвоздя по фиг.8, 9 и 10.Если бы эти наружные наклонные поверхности 5 отсутствовали на анкерной лапке 2, то режущая кромка б перед внедрением в материал искривлялась бы, т.е. тем Самым она бы потеряла необходимую для проникновения через наружные поверхности щита 9 или обвяэки 10 остроту, что часто делало быневозможным процесс запрессовки, даже могло бы дать в результате отлом анкерной лапки 2 от базиса 1 (фиг. 3) .Если же эта наклонная поверхность 5 имеется, то анкерные лапки 2 гвоздя внедряются перпендикулярно к торцовым поверхностям щита 9 или обвязкн 10 в материал без искривления режуей кромки б, затупления или соскальзывания в сторону, а именно так глубокопока вся наклонная поверхность 5полностью не войдет в щит 9 или вобвяэку 10. Лишь после этого на проницающейдалее в материал анкернойлапке начинается заранее предопределенный процесс изменения формы, которыивызывается увеличивающимися, в данном случае расходящимися усилиями на значительно большие, расположенные внутри наклонные поверхности 4пар анкерных лапок 2. Расположенныена внутренних сторонах пар анкерныхлапок 2 относительно высокие, расходящиеся в направлении свободных концов анкерным лапок 2 наклонные поверхности 4, или оказываемые на эти поверх ности составляющие давления запрессовки как раз во время последующеговнедрения гвоздя в материал разжимают попарно противостоящие друг другу авкерные лапки 2 одна от другой. щПри этом внедрение анкерных ла"пок 2 в материал щита или в древесину обвязки благодаря острым режущимкромкам б,которые образованы гладкими наклонными поверхностями 4 инаклонными поверхностями 5 на свободных концах лапок 2, очень существенно облегчается так, что не может возникнуть сжатия древесины при внедрении анкерных лапок 2 и поэтому необходимые для запрессовки гвоздя вщит 9 или в обвязку 10 усилия остаются в определенных пределах, т,е.не возрастают чрезмерно. С помощьюпроцессов запрессовки проходящие ,образно изогнута в обе стороны. продольно основные части поверхностей 35ленточной перегородки 1 прилегаютк противоположным торцовым поверхнос- .тям щита 9 и обвязки 10 (Фиг.4),ва, который своей базисной частью 1 может вдвигаться в служащий панелью экструдировавный профиль 15 из алюмивия. В отличие от фиг.1-8 в данном случае выступы 3 в виде встречных зубцов расположены на внутреннихсторонах обеих противолежащих анкерных лапок 2, т.е. здесь они в отлиНа фиг. 5 гвозди для дерева за жаты на полках 11 изогнутого по сину-, соиде Э -образного профиля 12, который сделан из алюминия, служит в данном случае также как держатель гвоздей и одновременно как разедили тельный элемент для установления расстояния и соединения двух щитов для щитового элемента, как это сле дует из Фиг. 7. Здесь две У -образные части 13 гвоздя соединены дРУг с . ц другом с помощью базисной части 1 гвоздя, образующей левтообразный элемент 2 фиг. б и 7) . Обе О -образные части 13 гвоздя соответствуют по конструкции верхней или нижней половине гвоздя на Фиг.1, при этом базисная часть 1 гвоздя на фиг.1 делит" ся по длине и возникающие, таким образом, О -образные части гвоздя .могли бы рассматриваться как соединенные одна с другой и расположенные на рас- бО стоянии одва от другой при помощи левтовидной соединительной части.Гвозди таким образом расположенына 3-образном профиле, что они сво" ими лентообразными базисными часта" 5 ми 1 зажаты на вем попеременно с одной и с другой стороны.Фиг. б показыкает в поперечном сечении волнистый 3 -образный профиль 12 с зажатым на нем гвоздем перед запрессовкой гвоздя в два деревянных щита 9 различной толщины. В основном О -образная базисная часть 1 гвоздя имеет зажимвые упоры 14, которые охватывают сбоку соответствующую полку 11 Э -образного профиля 12 и тем самым обеспе-. чивает надежное соединение между гвоздем и 3-образным профилем 12. Снабженный гвоздями 3-образный профиль 12 установлен между обоими щитами 9, причем из-за волнистой формы профиль имеет хорошую устойчивость.На Фиг. 7 наглядно показываются контуры системы по фиг.б после запрес совки гвоздей в оба щита 9. Анкерные лапки 2 попарно разошлись друг от друга, как это уже показано на фиг. С помощью пресса гвозди были вдавлены с внутренних сторон древесных щитов 9.На Фиг. 8 показан в пространственном изображении гвоздь с изогнутой зигзагообразно в виде трапеции .винтообразной базисной частью 1.Ленто-. образная базисная часть 1 соответственно между двумя соседними парами анкерных лапок 2 дважды отогнута в виде трапеции в разные стороны соответственно по всей ширине ленты и тем самым как одно целое зигзагоЗдесь соответствующие взаимосвязанные анкерные лапки 2 расположены друг за другом попарно в плоскостях параллельно одна другой лентообразной базисной части 1. Наклонные плоскости 4 находятся здесь в отличие от расположения гвоздя по фиг. 5-7 в плоскостях, которые проходят под углом 90 ф поперек средней продольной осн левтообразвой базисной части 1 гвоздя. Изложенное характерно также для вепоказанных на Фиг, 8 для ясности наклонных поверхностей(5 на фиг. 2), пнлообразвых выступов 3, наружных поверхностей 7 на свободных концах анкерных стержней 2, как и для режущих кромок б. Запрессовывание и изменение Формы гвоздей происходит точно так, как это было перед этим пояснено ва основании фиг. б или 7 или еще раньше по фиг.4.фиг. 9 показывает гвоздь для деречие от Фиг. 1-8 обращены одна к другой. Соответственно этому здесь наклонные поверхности 4, которые образуют режущие кромки 6, помещены на внешних сторонах обеих анкерных лапок 2, так ак они повернуты дру от друга, причем сходятся к свободным концам лапок, т,е. не расходятся, как это было в ис полнениях по фиг. 1-8. Соответственно, здесь узкие наклонные поверхности 5 находятся на обращенных одна к другой внутренних сторонах обоих анкерных лапок 2, причем они расходятся в направлении на свободные концы анкерных лапок 2, В соответствии с этим, обе анкерные лапки 2 при запрессовке гвоздя не расходятся одна от другой, а наоборот, стремятся после внедрения торцовых поверх ностей 5 в древесину одна к другой, причем описывают направленные внутрь одна к другой крутообразные траектории в направлении стрелок и свободными концами лапок также загибаются 20 внутрь одна к другой. Эффект зацепления в принципе точно такой, как и в парах анкерных лапок 2 примеров исполнения по фиг. 1-8.На фиг. 10 показан гвоздь, который 25 выполнен в виде тела вращения в форме стакана, по периферии которого размещены анкерные лапки 2 в виде. кольцевых сегментов, причем круглое дно стакана образует базисную часть 1 гвоздя. Гвоздь может быть изготовлен например, как фасонная точеная деталь на автомате продольного точения из сплошного круглого алюминиевого прутка. Тело вращения гвоздя может быть в направлении его продольной оси также полностью полым, т.е. он может быть изготовлен из алюминиевой трубы. Шлицы 16 фрезеру- ются. радиально в цилиндрическом воротничке гвоздя, при этом остающие ся кольцевые сегменты образуют анкерные лапки 2. Сегментообразные анкерные лапки 2 также на их внутренних сторонах снабжены наклонными поверхностями 4, а на их внешних сторонах - 45 узкими наклонными поверхностями:5, которые образуют режущие кромки 6, а также их внешних сторонах выступами 3 в форме гофрировки или встречных зубцов, при этом все эти работы безусловно могут быть выполнены перед фрезерованием радиальных шлицев 16, как чисто токарные работы на фасонно-отрезных токарных автоматах. Когда гвоздь для дерева врезается в па:нель, то его анкерные лапки 2 стремят- ся разойтись одна от другой в Форме букета, как это показано на фиг,10 посредством стрелок Ф . Гвоздь, может, например, использоваться для точечного соединения тяжелых деталей 60 как на крыдах,так и на стенах.Для этогь вполне достаточно в данном случае уже простого гвоздя в виде стакана, высота которого соответствует примерно половине высоты гвоздя на 65фиг. 10, в котором дно стакана образует базисную часть 1.На фиг. 11 показан выполненный согласно Фиг.1 Н-образный гвоздь для дерева, обе пары анкерных лапок 2 которого дополнительно снабжены на их внутренних сторонах выступами 3 в виде встречных зубцов, которые примыкают к наклонным поверхностям 4. Посредством этих внутренних, встречных зубцов 3 при внедрении гвоздя в природную древесину (особенно мягкую) которая соответственно сжимается между обоими лапками 2, сопротивление выдергиванию гвоздя еще больше возрастает.Если в Формах исполнения по Фиг.5-7 гвозди навешивались на волнистый лентообразный Э-образный профиль 12, при исполнении по фиг. 8 гвоздь для дерева сам выполнен в виде ленты. При обоих Формах исполненйя гвоздя для дерева оба щита 9 (на Фиг.6 и 7) при помощи ленточной перегородки 12 устанавливались на расстоянии друг от друга и крепко соединялись друг с другом. Эти ленточные перегородки являются идеальным вспомогательным средством, чтобы производить щйтовые элементы в обход лабильиости используемых до сих пор при технологии склеивания обвязок и их высокой стоимости, в частности без какого-либо повреждения наружных поверхностей на видимых поверхностях. При атом ленточная перегородка приниМает на себя функцию поддерживания прямизны щитового элемента, щиты которых, как например, полотна полых дверей, теперь больше не могут коробиться, как это постоянно происходит при технологии склеивания. Поэтому теперь без проблемы мбгут соединяться в щитовые элементы щиты различных толщин, что до сих пор при использовании обычной технологии склеивЬния из-эа отсутствующего тогда шумопоглощения, было невозможно. Теперь представились значительные возможности лучшего шумопоглощеиия благодаря новой технологии с использованием гвоздей. Поскольку при помощи этой новой технологии отпали большие расходы иа климатизированное складирование обвязок, а также на тяжелую переработку при помощи очень дорогих склеивающих прессов, щитовой элемент будет теперь значительно дешевле, так что в ценовой борьбе против обычных элементов иа неорганических материалов будет впервые конкурентноспособен,. Вместе с известными преимуществами дерева как строительного материала, здесь не в последнюю очередьследует отметить эстетический аспект - будь то только в производстве щитовых элементов для полов, потолков или стен.При помощи предлагаемого гвоздя для дерева к13 876069 145О32025Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР 9 4544754,кл. Г 6 В 15/06, 1979.2. Патент США 9 3874268,кл. 85-13, 1975 (прототип) . формула изобретения 1.Гвоздь,содержащий выступающие от общей базисной части анкерныелапки с пилообразными выступами и ре.- жущими кромками с наклонными поверхностями разной длины на свободнык концах, расположенных попарно зеркально-симметрично один относи- З 5 тельно другого, о т л и ч а ю щ и й" с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления его при соединении деревянных деталей, пилообразные, выступы расположены на каждой. лапке 49 со стороны наклонной поверхности режущей кромки меньшей длины, при этом гвоздь выполнен из алнминия.2. Гвоздь по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что анкерные лапки расположены попарно один против дру гого и направлены в противоположные стороны.3. Гвоздь по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он выполнен в виде, буквы Н с двумя пара 34 н находящихся одна против другой анкерных лапок, расположенных по обо им концам базисной части. тому же открывается целый ряд новых технологий, как например, нанесение массивных деревянных, алюминиевых или -пластмассовых панелей (фиг.9) на щиты или элементы, изготовление несущих половых элементов с готовыми половьии покрытиями или готовых потолков илн, например, возможность точечного прикрепления для тяжелых предметов на потолках или стенах.Вместо того,. чтобы эапрессовывать гвозди в дерево, в особых случаях они могут также забиваться.Вместо того, чтобы снабжать лентообраэные базисные части гвоздя для дерева по обеим продольным кромкам анкерными лапками фиг.8), они могли бы быть также предусмотрены только на одной продольной кроме, например для подвешенных снизу потолочных элементов.Изобретение также не ограничено приведенными на чертеже примерами исполнения, а детали исполнения могут варьироваться в рамках изобретения. 4. Гвоздь по па. 1 и 2 , о т л и-ч а ю щ и й с я тем, что базисная .часть выполнена в виде ленты с по меньшей мере, двумя парами находящихся одна против другой анкерных лапок.5. Гвоздь по пп. 1, 2 и 4 о тл и ч а ю щ и й с я тем, что выполненная в виде ленты базисная часть снабжена держателями 3-образного профиля и закрепляющими их клиппернычи кулачками, при этом на обоих концах базисной части расположено по паре противостоящих одна другой выступающих в противоположных направлениях анкерных лапок, образующих вместе с соответствующим концом базисной части О -образную форму.б, Гвоздь по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что его базисная часть выполнена в виде ленты,вогнутой по всей ширине через равные расстояния в виде трапеции с образованием зигзагообразной формы,.при этом иа равных расстояниях базисной части расположено несколько пар анкерных лапок, а лентообразная базисная часть отбортована дважды по. всей ширине между двумя парами следующих в продольном направлении ленты анкерных лапок.7. Гвоздь по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он выполнен в виде фигуры вращения, а анкерные лапки имеют Форму круговых сегментов, расположенных по его окружности.8. Гвоздь по пп. 1-4, о т л и ч аю щ и й с я тем, что пилообразные выступы, удлиненные и короткие наклон- . ные поверхности, а также режущие кромки расположены перпендикулярно к продольной оси базисной части.. 9.Гвоздь по пп,1 и 5, о т л и ч а в щ и й с я тем, что пилообразные выступы, удлиненные и короткие наклонные поверхности, а также режущие кромки расположены в продольном направлении по кромкам лентообразной базисной части..Редактор ТКугрышева Техред И.Асталош М.Шарош дписн 89 Тираж 863НИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и открытий 13035,Москва, Ж, Раушская наб. аказ 94 д.4/5 нлнал ППП фПатентфф, г.ужгород, ул.Проектная,4