Машина для сшивания сетного полотна

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 050978 (21) 2661635/28-12 (51)М, Кд. О 05 В 23/00//0 05 В 3/04 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 301080.(71) Заявитель Фабрика орудий лова(54) МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ СЕТНОГО ПОЛОТНАИзобретение относится к швейныммашинам и может быть использованодля изготовления орудий лова, а именно для сшивки сетных полотен.Известна машина для сшивания сетного полотна, состящая иэ механизмаиглы, петлеобразующего органа, прижимной лапки, зубчатой рейки и игольной пластины 11.Эта машина имеет ограниченные воэможности использования, посколькуона обеспечивает сшивку полотен, имеющих одинаковые размеры ячей и изготовленных иэ определенного номера сеток. 15Известна также машина для сшиваниясетного полотна, состоящая из механизма иглы, петлеобразующего органа, прижимной лапки, зубчатой рейки и иголь.ной пластины, на которой смонтированы приспособление для направления полотна, имеющее пластину с козырьком,направитель для пожилины и прижимнойролик для подачи полотна 121,Недостатками этой машины являются необходимость ее настройки длясшивки сетного полотна и при прикреплении пожилины с учетом ассортиментасетных материалов, необходимостьскрепления кромок сетных полотен че рез определенное расстояние нитями, наличие определенной слабины у всех нитей шва и невозможность получения прочного и надежного нераспускающегошва.Цель изобретения - повышение качества сшиваемых полотен.Эта цель достигается тем, что в машине для сшивания сетного полотна, состоящей иэ механизма иглы, петле- образующего органа, прижимной лапки, зубчатой рейки и игольной пластины, на которой смонтировано приспособление для направления полотна, имеющее гластину с козырьком, направитель для пожилины и прижимной ролик для подачи полотна, игольная пластина смонтирована с возможностью поперечного перемещения отиосйтельно линии строчки посредством кинематической связи ее с валом петлеобразующего органа с помощью кулачкового механизма, прижимная лапка и зубчатая рейка расположены эа иглой по ходу перемещения полотна, а нацравитель для пожиины выцолнен в виде втулки.На фиг, 1 показана машина, вид спереди, на фиг. 2 - разрез Ана фиг.1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1;на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - кулачковый барабан, общий вид, на фиг. 8 - то же, вид спереди,ф на фиг, 9 - разрез Е-Е на Фиг. 8; на фиг. 10 - кулачковый барабан, вид слева, на фиг, 11 - разрез Ж-Ж на фиг. 10, на фиг. 12 - развертка поверхности кулачкового барабана, на фиг. 13 - наружная втулка механизма сцепления, вид спереди, на фиг, 14 - , то же, вид слева, на фиг. 15 - пластина механизма продольного перемещения сетных полотен с закркпленными на ней приспособлениями, на фиг. 16 - приспособление для направления полотен, вид спереди, на фиг. 17 - то же, вид сверху, на Фиг. 18 - то же, вид слева.Машина для сшивания сетных полотен содержит платформу 1, механизм продольного перемещения сетных полотен, который выполнен в виде игольнойпластины 2 с отверстием 3 для иглы, На пластине 2 установлено приспособление для направленйя сетных полотен, выполненное в виде пластины 4 с полым усеченным конусом 5, боковая поверхность которого разъединена сплошной прорезью, а кромка большего основания представляет собой козырек 6, загнутый наружу. Направитель для по- жилины выполнен съемным в виде втулки 7 с кронштейном 8, крепящимся к пластине 2 с помощью болтового соединения 9. Для удержания сетных полотен на пластине 2 на ней расположенподпружиненный прижимный ролик 10, на который надета обойма 11 иэ резины. Рычаг 12 служит для подъема подпружиненного ролика над пластиной 2. К нижней стороне пластины 2 прикреплена пластинчатая пружина 13, удерживающая пластину 2 в направляющих пазах платформы 1, расположенных наее верхней стороне,Пластина 2 с помощью болтовогосоединения 9 подсоединена к тяге 14,которая прикреплена к пальцу 15.Палец 15 свободно проходит черезпланку 16, расположенную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазах направляющей 17,прикрепленной к платформе 1 с помощью винтов 18.На конце пальца 15 расположен ролик 19, взаимодействующий с профилированным пазом на цилиндрической поверхности кулачкового барабана 20,установленного с возможностью вращения на шерикоподшипниках 21.Взаимодействие ролика 19 пальца 15с профилированным пазом на цилиндрической поверхности кулачкового барабана 20 преобразует возвратно-поворотное движение вала 22 механизма челнока в возвратно-поступательное перемещение с пальца 15, которое с помощью тяги 14 передается пластине 2.ПооФилированный паз кулачковогобарабана 20(см. Фиг. 12) состоит иэчетырех участков а, Ь, с, д, которыерасположены под углом 25 о к торцамкулачкового барабана 20.Одна часть кулачкового барабана20 посажена с натягом на наружных с.кольцах двух шарикоподшипников 21,а другая часть посажена с зазором на 9 втулку 23.Внутренние кольца шарикоподшипников 21 и втулка 23 закреплены на втулке 24 вала 22 механизма челнока, накотором также, установлены втулки 25 15 и 26. Втулка 27, расположенная .навтулке 26, предотвращает смещение шарикоподшипников 21 по валу 22 механизма челнока.Кулачковый барабан на торце имеет 2 О два скоса 28, которые взаимодействуютс такими же скосами 29 механизмасцепления. На цилиндрической поверхности кулачкового барабана 20 расположены упоры 30.Механизм сцепления выполнен в виде закрепленной на валу 22 механизмачелнока внутренней втулки 31 и одетой на нее наружной втулки 32. Внутренняя втулка 31 отделена от наружнойвтулки 32 шариками 33, установленными в продольных пазах обеих втулок31 и 32.Наружная втулка 32 установлена свозможностью возвратно-поступательного перемещения относительно внутренней втулки 31 и на торце снабженаскосами 29, взаимодействующими соскосами 28 кулачкового барабана 20.На наружную втулку 32 надета пружина34, один конец которой закреплен на 4 О Фланце наружной .втулки 32, а другой -на фланце внутренней втулки 31.На приливе платформы 1, на ее нижней стороне, расположены стопор 35,представляющий собой пластинчатуюпружину, взаимодействующую с цилиндрической поверхностью кулачковго барабана 20, и собачка 36, взаимодействующаяс упорами 30 кулачковогобарабана 20.Стопор 35 предотвращает вращениекулачкового барабана 20 по инерциина шарикоподшипниках 21 при остановке вала 22 механизма челнока, чтообеспечивает западание собачки 36 водин из двух упоров 30.Прижимная лапка 37 а помощью штан"ги 38, закрепленной на стержне лапки39 под углом 90 , смещена от иглы вОпрямом, т.е, вперед от работающего,направлении. Зубчатая рейка (на чер О теже не показана) также смещена отиглы в прямом направлении и расположена пад прижимной лапкой 37.Машина работает следующим образом, Для сшивки сетных полотен, при необходимости, к пластине 2 с помощьюболтового соединения 9 крепят напранитель для пожилины, выполненный в виде втулки 7 с кронштейном 8.Сетные полотна с расправленными наложенными один на другой краями подают вручную к приспособлению для направления сетных полотен и подводят под прижимной ролик 10. Сначала сшивают небольшой отрезок сетных полотен, достаточный для подвода под прижимную лапку 37. В дальнейшем при включении привода швейной машины сетные полотна перемещаются взаимным действием прижимной лапки 37 и зубчатой рейки.Рабочий цикл образования стежка заканчивается за один оборот главного вала. 151. Игла перемещается вниз, прокалывает сетные полотна, проводит через них верхнюю нитку и проходит через отверстие 3 пластины 2. Нитепритягинатель при этом находится в верхнем по- д) ложении, пластина 2, например, н правом крайнем, по отношению работающего, положении, Вал 22 механизма челнока неподвижен. 252. Поднимаясь из нижнего положения, игла образует у своего ушка петлю иэ верхней нитки. Нитепритягинатель н это время движется вниз, а вал 22 механизма челнока поворачивается по часовой стрелке. Вместе с валом 22 в ту же сторону поворачивается челнок, совершая рабочий ход, подходит к игле и острым носиком входит в петлю из верхней нитки. При повороте вала 22 механизма челнока крутящий момент передается через закрепленную на нем внутреннюю втулку 31 с помощью шариков 33 наружной втулке 32, которая понорачивает по часовой стрелке кулачковый барабан 20 за счет того, 4 О что скосы 29 находятся в зацеплении со скосами 28.Однако пластина 2 оста- ется неподвижной, так как с роликом 19 пальца 15 нзаимодейстнует участок а профилиронанного паза, параллельного торцам кулачкового барабана 20. Участок а профилиронанного паза взаимодействует с роликом 19 пальца 15 при повороте кулачконого барабана от 0 до 90 . Челнок, продолжая двиОжение по часовой стрелке, основанием носика челнока перемещает петлю на боковые конические поверхности челнока, а затем на поверхность шпульного колпачка и заднюю стенку челнока. Игла выходит из отверстия 3 пластины 2.3. При повороте кулачкового барабана 20 по часовой стрелке от 90 до 180 с роликом 19 пальца 15 взаимоцействует участок О профилиронанного 40 паза, благодаря которому поворотное движение вала 22 механизма челнока преобразуется н поступательное перемещение пальца 15, которое с помощьютяги 14 передается пластине 2. 65 Пластина 2 вместе с сетными полотнами, закрепленными на ней прижимным роликом 10 с резиновой обоймой 11, перемещается иэ правого крайнего положения в левое крайнее положение на расстояние, равное длине отверстия 3.Челнок заводит петлю несколько дальше за вертикаль, а нитепритягиватель поднимается и сбрасывает петлю с челнока.4. Повернувшись по часовой стрелке на угол 185 О, вал 22 механизма челнока останавливается и начинает поворот в обратную сторону. При этом челнок, поворачиваясь вместе с ним, начинает свой холостой ход. Петля и это время уже почти обведена вокруг шпульного колпачка со шпулькой, и нитепритягиватель быстро выводит петлю из челночного устройства,затягивает петлю, втягивает и сетные полотна нижнюю нитку. Зубчатая рейка и прижимная лапка 37 перемещают сетные полотна н прямом, т,е. вперед от работающего, направлении. В результате перемещения сетныхполотен после каждого укола иглывдоль платформы 1 и н прямом напранлении получается зигзагообразная строчка.Иглы и нитепритягиватель возвращаются в верхнее положение.При повороте вала 22 механизма чел.нока против часовой стрелки крутящиймомент передается через закрепленнуюна нем внутреннюю втулку 31 с помощьюшариков 33 наружной втулке 32.Однако кулачконый барабан 20 неповорачивается против часовой стрелки, так как скосы 29 выходят из зацепления со скосами 28. Происходитэто потому, что стопор 35, взаимодействуя с цилиндрической поверхностьюкулачконого барабана 20, предотвращает его вращение на шарикоподшипниках21 по инерции и обеспечинает западение собачки 38 в один из упоров 30,взаимодействие которых предотвращаетповорот кулачкового барабана 20 против часовой стрелки,Вследствие этого скосы 29 выходятиэ зацепления со скосами 28, при этомнаружная втулка 32, сжимая пружину 34,перемещается вдоль вала 22 механизмачелнока на шариках 33 к внутреннейвтулке 31,При дальнейшем движении против часовой стрелки вал 22 механизма челнока поворачивается на угол 185 О, и наружная втулка 32 .под действием пружины 34 перемещается вдоль вала 22 механизма челнока на шариках 33 от внутренней втулки 31, и скосы 29 входятв зацепление со скосами 28.При повторном вращении вала 22 механизма челнока по часовой стрелкена ролик 19 пальца 15 воздействуютучастки с и д про илированного пазакулачкового барабана 20 аналогичноучасткам а и Ь.формула изобретенияМашина для сшивания сетного полотна, состоящая иэ механизма иглыР петлеобразующего органа, прижимной лапки, зубчатой рейки и игольной пластины, на которой смонтированы приспособление для направления полотна, имеющее пластину с козырьком, направитель для пожилины и прижимной ролик для подачи полотна, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сшиваемых полотен, игольная пластина смонтирована с возможностью поперечного перемещения относительно линии строчки посредством кинематической связи ее с валом петлеобразующего органа с помощью кулачкового механизма, а прижимная лапка и зубчатая рейка расположены за иглой по ходу перемещения полотна. 2 Машина по п. 1, о т л и ч а ю -.щ а я с я тем, что направитель дляпожилины выполнен в виде втулки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 171254, кл, О 05 В 3/04, 1963.2. Авторское свидетельство СССР 15 Р 379701, кл. О 05 В 1/08, 1971 (прототип).775207жив. Э иг. жцг. 17акаэ 7669/36 Тираж 465 Подписи ниип илиал ППП ф 1 Патентф, г. Ужгород, ул. Проектна