Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе

п 11487 8 Союз Советски ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сокиалистическик Республик. П. Шахет и Л есоюзный научно-исслмеховой пром вательскии институтленности 54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИСКУССТВЕ НА ТКАНЕВ ОТОВЛЕ О МЕХА Й ОСНО плдс - узел 111 нана ф.1 г. 1; на ртср п отбойный Государственныи комитет(23) Приорит Совета Министров СССР Лзвестна линия дл 51 получения иску" ствепного меха на вканевой основе, например меха овчин, содержащая установленные по ходу машину для разрезания волосяного покрова, машииу для приклеивания руна к пканипетлсвую сушилку для ткани с приклеенным руном, машину для разрезания ткани с руном на пластины, сушилку для досушивания пла,стин меха и приводы.Такис линии неудобны тем, что все ма шины не связаны между сооой, поэтому многое приходится делать вручную.Для механизации и автоматизации процессов обработки, повышения качества меха, между машиной для разрезания воло:яного 15 покрова и машиной для приклеивания руна к ткани установлен двухрядный транспортер, ведущий вал которого связан с приводом машины для разрезания волосяного покрова, а между машиной для приклеивания руна к 20 гкани и петлевой сушилкой смонтированы ленточный транспортер и отбойный валик, за 1 срепленный под холостой, ветвью транспортерной ленты.На фиг. 1 изображена предлагаемая лп ния, общий вид;,на фиг, 2 - машина для разрезания волосяного покрова с подающими транапортерами; на фиг. 3 - узел 1 нд фиг. 1 и транспортер для передвижения срезанного руна; на фиг. 4 - узел 11 на фиг. 1; З 0 на фпг. отпн меха 6фпг. 1; нфпг. 8 -валик.Линия для изготовления;1 скусствсн ного меха на ткдневой основе, например мсхд овчин, содержит машину А для разрсзднпя волосяного покрова, двухрядньш перекидной транспортер, машину для приклеивания руна к ткани, ленточный транспортер п отбойный валик, петлевую сушилку для ткани с приклеенным руном, машину для разрезания ткани с руном на пласт 11 ны п сушилку для досушпвания пластин меха на ткансвой о;повс.Машина для разрезания волосяного покрова включает двд одинаковых подающих транспортера 1, фиксирующее (вакуумное) устройство 2, связанное с центробежным вентилятором 5, 11 ожевой механизм 4, точильный механизм д, механизм,подачи ленточного ножа на шлпфовальные,круги 6, тране 11 ортер 7 для передвижения срезанного рунд, выравниватель 8 ширины срезанного руна, струнное удерживающее устройство 9 и станину 10.Подающий транспортер выполнен в виде перфорированного оесконечного полотна 11, ведущего 12 и натяжного 1,5 валов, Верхняя часть полотна огибает перфорированный направляющцй валик 14 свободцэго вращения лля удерживания на гцарфорированногм полотне 11 меха при его разрезании, Это осуществляется посредством вакуума, создаваемого в вакуумной корооке 15 и направляющем валике 14 вентилятором, связанным ременной перадачей 16 с электродвигателем 17.Ножевой механизм представляет собой передачу, состоящую из оесконечного ленточного ножа 18, натянутого на два шкива 19. Верхняя ра,бочая,ветвь ленточного ножа 18 прохолит над обоими полотнами 1 и производит обработку одновременно двух овчин 20, укладываемых на полотна,Бесконечный ленточный нож изготавлцвают цз тонкой высокоугларолнстой стальцэй ленточной стали. На перадней торцовой стороне ножа при помощи непрерывно, работающего точильного маханпзма создается и пэлдерживается режущая кромка, осуществляющая разрезание вэлссяного покрова. Высота срезаемого с овчины волосяного покрова зависит от положения направляющего валика 14 по отношению к ленточному ножу 18. Валик 14 зместе,с вакуумной коробкой 15 при помощи рычагов 21 могут перемещаться по вертикали, в результате этого регулируется величина зазора между,валиком 14 и ножом 18.Точильный механизм состоит из двух шлифовальных кругов 22 и 23, украпленных на коромыслах 24 и 25. Эти коромысла связаны шарнирно с винтом 26. Вращением махэвика 27 винт 26 приближает круги 22 и 23 к ленточному ножу 18, осуществляя его затачива ние. Ленточный нож, для создания еьму устойчивого положения в Вертикальной плоскости, находится между направляющими губками - верхними 28 и нижними 29. Нож во время работы машины непрерывно подается на шлифэвальные круги посрелспвом толкателей 30.Транспортер для пералвиженця срезанного руна (фцг, 3) содержит ленту 31 велущий Валик 32, шестерни 33 и 34 и натяжной валик 35. Срезанное рунР 36 лентой перелвцгается по гладкому "толу 37 к,выравнавателю ширины срезанного руна, который имеет две вращающиеся фрезы 38, закрепленные на:вал 39 и связанные ременной перслачей 40 с электродвигателем 41.Струнное удерживающее устройство (фиг.1) прижимает шкуры к нижней ветви перфорированного полотна для вывода ее из машины. Струны 42 этого устройства располагаются,по ширине рабочего прохода машины с определенным шагом и наьходятся под лействием груза 43.Станина служит основанием для монтажа механизмов машины, Оца состоит из двух пар стоек, снабженных пустотелыми рукавами, соединенными с всасывающим отверстием Вентилятора, Через пустотелые,рукава воздух отсасывается из коробки 15 (лля создания в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 ней вакуума), ц срезанные со шкуры ссгаткц руна транспортируются.Двухрядный перекидной транспортер со. стоит из лвух лент - вархней 44 и нцжнеи 45, олирающцхся на направляющие валики 46 - 49. Ленты 44 и 45 приводятся в двц кение от вадущего вала 50, связанного цепной передачей с Ведущим валом 12 машины для разреза ния,волося ного покрова.Машина лля приклеивания руна к ткани (фиг. 1) состоит из станины 51, на которой смонтированы плита 52, напреваемый калацдр 53, прижимной транспортер 54, рулон 55 с тканью и рулон 56 с буматой, бункер лля нанесения, клеевой массы и подвижная ракля 57, устанавливающая нужньш зазор между тканью 58 и нижней 41 лоскостыо ракли.Бумага с рулона 56 завалится между каланлром 53 и транспортером 54, а вал 59 опираемся своим весом на рулон 56, Машина для приклеивания руна к ткани сообщена с цетлевой сушилкой ленточным транспортером, состоящим из транспортарной ленты 60, натянутой на два вала 61 и 62. Вал 61 получает врагцение от ведущего вала 63 (прижимного) транспортера 54. А под холостой ветвью транопортернсй ленты закреплен отбойный Валик 64.Петлевая, "шилка состоит из сушильной кагмеры 65, внутри которой на направляющих звезлэчках 66 смонтирован цапной двусторонний конвейер, в цепях 67 которого с определенным шагом укреплены специальные захваты 68, несущие круглые шесты 69. Эти шесты снабжены лвумя упорами 70, а на концах имеют ролики 71, через которые они опираются на две направляющие 72. Когда шесты доставляются в Верхню 1 о зону сушильной камеры, они Выходят цз;пазов загхватэв 68 и скатываются по наклонной плоскости клцньев 73,Для нагревания Воздуха су.пилка имеет нагревательные батареи 74. Циркуляция воздуха Внутпи сушилки осуществляет я Вентиляторами 75.Сушилка для досушивания пластин меха имеет теплоизоляционную камеру 76, внутри которой на направляющих звездочках 77 и 78 смонтирован двусторонний конвейер, в цепях 79 которого с определенным шагом украплены спеццальнье захваты 80, несущие рамы 8. Эти рамы снабжены лзумя упэрами 82, а на концах имеют ролики 83, спирающиеся на направляющие верхние 84 ц нижние 85, В отличие от петлавой сушилки эта сушилка имеет два яруса рам - верхний и нижний. Благодаря этому сушилка значительно Вместительнее, чем петлазая.Для разъединения захвата с рамой служит пагклонная плоскость 86. Для ликзидациц скатывания рамы с наклонной плоскости установлен круглый упор 87, укрепленный нарычаге 88,Для перелачи рам на верхний ярус име 487181ются дластинчатая пружина 89, наклонная плоскость 90, горизонтальная пло "кость 91 и пластинчатая пружина 92.Работает линия следу 1 ощим образои, Укладыва 1 от на,два передвигаОщцеся перфорированные гполэтна 11, подготовленные к обработке овчины 20 (фиг. 3). Благодаря перфорированному направляющему валику 14, овчины присасываются к перфорцровя 51- ным полотенцам 11. При движении полотен с овчинами они попадают под воздействие ленточного ножа 18, который срезает с овчины руно 36 на заданную высоту. Ооэаботанные овчины т 1 саредством струнного удерживающего устройспва 9 вывопятся из машины, а срезанное руно 36 лентой 31 трансортера 7 по гладкоку столу 37 передвцтается к фрезам 38, которые выравнивают р;нэ .ю шири,не.,Выравнепное руно, передвигаясь дальше по столу 37, по:1 адает на ленты 45, а затем, будучи згжатык 1,верхними лентам 44, направляется,к валикам 49. В этом месте руно встречается с тканью 58, на которую предварителыо ца 5 Осится слой клея, и ровной (нижней) поверностью приклеивается к ней, 00- разуя мех в виде непрерывного .1 Олэтцг 93,Для лучшего приклеивания полотно попадает на нагретую поверхность каландра 53 ц прижимается к нему транспортером 54.Для предотвращения;попада 51 я клея ня полотно 93 служит бумага, которая накладывается на него по Всей ширине. По выходе из машцны бумага отделяется от полотна. Така образом, при работе линии бумага свертывается с нижнего рулона и навертывается ня вал 59, образуя верхний рулон отработавшей бумаги.Освободившееся от бумаги полотно про межуточным трансгОртером довтавляется В петлевую суцилку двумя Нараллельцьми потэками. В 5 утри сушильной камеры полотно суш.лся и передвигается по пространству суш ил ь ной ка мер ы.Петли меха ооразуются следуОщцл 1 ооразом.После валика 62 полотно 93 опускается, образуя напуск в виде полукольца. В это полукольцо снизу Входит,шелест 68 и, двигаясь вверх, складывает полотно,вдвое. Пока очередная летля с шестом не :опала на няпргвляющие, новая петля не образуется. Это достигается выбранным расстоянием между захватами 68. Перед выкодом полотна цз сушильной камеры петля, находящаяся на последнем шесте, раапускается,вращающимися валиками 94.При выкоде из валиков, полотно разрезается на отдельные пластины 95 Определенной длины, Затем этц дластцны в несколько рядов (например, в трц) завешиваются в перегиб на рамы 81 и доставляются на досушцванце в,кямер 1 76.Когда захваты 80 доставцлц очереднуюраму 81 к нижним нацравляющцм, она вна чале начинает роликами 83 лередв;гатьсяпо наклонным плоскостяьм 86, выходя постепенно цз гпязя зяхВятя, а кэг:1 я совершс 5 но освободится от воздействия захват 1, рама роликами 83 становится на направляющие 10 85, чтобы обратно не скатывалась рама понаклонной плоскости 86, на ролик 83 воздействует круглый упор 87, укредлечный на рычаге 88. При движении рамы,ввсрк по плоскости 85 у.юр 87 с рычагом 88:1 оворач вает ся на определенный угол, гпропуская В:ерераму, По:ле прохождения рамы упор:адает на плоскость 86 и закрывает дуть ооратпэму движению рамы.Прц Вхождении на направляющие 84 очередная рама своими упорамц передвигает вперед на олин шаг все впереди стоящие рамы. Прц этом последняя рама (см. рцс, 7) нижнего яруса, преодолевая усилие пластинчатэй кружиы 89 акатывастся до наклоцнсй лагкости 90 на гор:зонтальную:1 лоскость 91 и своим роликом 83 упирается в пластинчатую пружину 92, Оцуст;Вш:1 сь на задан- нуО Вь соту, дгмя попадает В зону дейстВН 51 захвата 80 и прп:одкодс его рама заводится,в паз згкВлта, я затем доставляеТся ца надравляющие всркцсго яруса.Аналогичным образом осуществляется постепенная перноцчсская передача рам с яруса на ярус.35Предмет цзэорстец:1 я Линия для:1 зготовле 5 Н 5 цскусствснногомеха ца ткансвой основе, содержащая уста О новленцые по коду технологического;1 роцес -са машину для разрезания волосячэго .:юкровя, машину для пр 1 клецвяцця руна к ткани, петлев"ю сушилку дл 5 ткядц,с приклеенным руном, машину дл 51 рязрезянц 51 ткянц с ру ном на пластины, сушилку для досушцвянц 51пласт; н мекя и приводы, от.икаю 1 аяся тем, что, с целью повышения качества меха, между машиной 1 ля разрезания волосяного покрова и мацкиной для приклеивания руна к ткани установлен двукрядный трапа:1 эртер, ведущий вал которого связан с приводом машины для разрезачця волосяного покрова, и между машиной для приклеивания руна х ткани ц петлевой сушилкой смонтированы ленточный транацортер и отбойный, валик, закрепле 55 ь 11 пэд холостой ветвью транс- портерной ленты.48718а:йщйЫвйЖйаймйур.=ай60 иГ д Составител ед Тираж 496ета Совета Министроий и открытийкая наб., и. 4% Поди испоСССР ИП п. Харьк. фил. пред. Патент едактор В. Смирягин аказ 141/1712 Изд Ъо 15дарственного комппо делам изобретеМосква, Ж-З 5, Рауш Вражии коваХанеева ректоры В. Гутма и И. Симкин