Установка для прессования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1742059
Авторы: Карапетьян, Конев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 174205 В 3/00, 5/06 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ве м ос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТ(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 114824, кл, В 28 В 5/12, 1957.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ(57) Назначение. для изготовления строительных грунтоблоков гарантированных габаритных размеров иэ . материалов,поддающихся прессованию. Сущность изобретения: установка для прессования включает в себя основание с опорной плитой, накоторой установлены стойки, поворотныйвокруг центральной стойки формовочныйстол, с пресс-Формами и собачкой, гидроцилиндр привода стола, укрепленный в стойкахгидравлический пресс, содержащий силовой гидроцилиндр и подвижную плиту с прикрепленным к ней пресс-штампом, съемникдля приема готового грунтоблока, имеющийподдон, втулку и рычаг с осью на свободномконце, и бункер для грунта. При этом установка для прессования снабжена установ. енным при помощи втулки на центрально Изобретение предназначено для изгоовления строительных грунтоблоков гаранированных габаритных размеров из атериалов, поддающихся прессованию,Известен автоматический пресс револьрного типа для изготовления сплошных и ногопустотнцх грунтоблоков, содержащий нование с опорной плитой, на которой становленц стойки, поворотный вокруг ентральной стойки, формовочный стол с ресс-формами и собачкой, гидроцилиндр стойке, между опорной плитой и формовочным столом, опорным днищем, состоящим из горизонтальных плит, скрепленных между собой вертикальными стенками, причем верхняя горизонтальная плита имеет. форму сектора с окнами, попеременно взаимодействующими с собачкой, а нижняя плита при помощи шарнирной тяги соединена с осью рычага съемника, расположенной на стойке за пределами формовочного стола, а втулка опорного днища при помощи рычага соединена со штоком гидроцилиндра привода стола, корпус которого соединен с опорной плитой, при этом полость силового гидроцилиндра разделена перегородкой на две камеры, в нижней из которых размещен плунжер, а в верхней - поршень со штоком, щ проходящий сквозь отверстия перегородки плунжера и подвижной плиты, жестко прикрепленной к плунжеру. При этом пресс- штамп выполнен полым и снабжен размещенным в его полости дополнитель- Б нцм пресс-штампом, укрепленным на конце штока и имеющим съемные насадки с рабочей поверхностью, выполненной плоской, волнистой или с шипами. 1 з.п. ф-лн, 8 ил.ЬЭ привода стола, укрепленный в стоиках гидравлический пресс, содержащий силовой гидроцилиндр и подвижную плиту с прикрепленным к ней пресс-штампом, съемник для приема готового грунтоблока, имеющий поддон, втулку и рычаг с осью на свободном конце, и бункер для грунта.Цель изобретений - улучшение эксплуатационных качеств установки.Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена установленным при по5 10 15 го 25 30 35 40 45 50 55 мощи втулки на центральной стойке между опорной плитой и формовочным столом опорным днищем, состоящим из горизонтальных плит, скрепленных между собой .вертикальными стенками, при этом верхняя горизонтальная плита имеет форму сектора с окнами, попеременно взаимодействующими с собачкой, а нижняя плита при помощи шарнирной тяги соединена с осью рычага съемника, расположенной на стойке за пределами формовочного стола, причем втулка опорного днища при помощи рычага соединена со штоком гидроцилиндра привода стола, корпус которого соединен с опорной плитой, при этом полость силового гидроцилиндра разделена перегородкой на две камеры, в нижней из которых размещен плунжер, а в верхней - поршень со штоком, проходящий сквозь отверстия перегородки, плунжера и подвижной плиты, жестко прикрепленной к плунжеру,Для обеспечения равномерной плотности грунтоблока по всему объему пресс- штамп выполнен полым и снабжен размещенным в его полости дополнительным пресс-штампом, укрепленным на конце штока, и имеющим съемные насадки с рабочей поверхностью, выполненной плоской, волнистой или с шипами. На фиг, 1 изображена установка для прессования, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг, 4 - узелна фиг. 1; на фиг, 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - опорное днище в момент выталкивания грунтоблока из пресс-формы; на фиг, 7 - схема процесса прессования грунтоблока; на фиг. 8 - схема одного из способов кладки с применением грунтоблоков. К основанию 1 (фиг, 1 и 2), которое может быть установлено на фундаменте, санях или полуприцепе, прикреплена опорная плита 2 с двумя стойками - осями 3 и 4.На центральной стойке 4 насажены опорное днище 5, вращающиеся формовочный стол 6 с четырьмя пресс-формами 7 и собачкой 8, а на стойке 3, находящейся за пределами формовочного стола 6, размещен сьемник 9,На стойках 3 и 4, над формовочным столом 6, насажена и зафиксирована сухарями 10 балка 11 гидравлического пресса 12. Корпус силового гидроцилиндра гидравлического пресса 12 разделен перегородкой 13 на две камеры. В нижней камере размещен плунжер 14, а в верхней - поршень 15 со штоком 16, проходящий сквозь отверстия перегородки 13 и плунжера 14.Конструкция установки включает в себя гидроцилиндр 17, обеспечивающий вращение формовочного стола 6, бункер 18 для грунта и гидрораспределитель 19 (при ручном управлении).Опорное днище 5 (фиг. 3), служащее для восприятия нагрузки при прессовании грунтоблока и одновременно являющееся донышком двух соседних пресс-форм стола 6, состоит из верхней 20 и нижней 21 плит, стенок 22 и втулки 23, Плита 20 выполнена с четырьмя окнами, с которыми периодически входит в зацепление собачка 8 формовочного стола 6. К плите 21 прикреплена ось 24, на которую насажена втулка тяги 25, другой конец которой сочленен с рычагом 26 съемника 9, К втулке 23 опорного днища 5 прикреплен рычаг 27, скрепленный со штоком 28 гидроцилиндра 17,К плунжеру 14 (фиг, 4 и 5), размещенному в нижней камере корпуса силового гидроцилиндра пресса 12, прикреплена подвижная плита 29 с направляющими 30, к которой прикреплен пресс-штамп 31. Последний выполнен полым и снабжен размещенным в его полости дополнительным пресс-штампом 32, укрепленным на конце штока 16, имеющим съемные насадки 33 с рабочей поверхностью, выполненной плоской, волнистой или с шипами.Установка для прессования работает следующим образомВ бункер 18 (фиг. 1 и 2) подается грунт, Если процесс изготовления грунтоблоков полностью автоматизирован, то для подачи грунта рекомендуется использовать скребковый транспортер.Опорное днище 5 (фиг. 6) должно находиться в крайне правом положении, одна из пресс-форм 7 под горловиной бункера.18 (фиг. 2), шток 28 гидроцилиндра 17 выдвинут, а съемник 9 располагается под одной из пресс-форм 7,Гидрораспределитель 19 с помощью рукавов сочленяют с выходными штуцерами источника питания (гидрофицированный трактор, насосная станция).Включением рукоятки И распределителя 19 (фиг. 2 и 6) поток рабочей жидкости направляют в штоковую полость гидроцилиндра 17, Под действием поступающей рабочей жидкости шток 28, втягиваясь в полость гидроцилиндра 17, с помощью рычага 27 и собачки 8 поворачивает по часовой стрелке на 90 опорное днище 5 и формовочный стол 6. При этом пресс-форма 7 стола 6, заполненная грунтом, устанавливается под пресс-штампом гидравлического пресса 12, а съемник 9 выходит за пределы стола 6 (фиг. 1, 2, 3 и 7 а),Рукояткойгидрораспределителя 19перекрывают доступ рабочей жидкости в10 15 20 этом полость над плунжером 14 должна. на-25 45 50 55 гидроцилиндр 17. В таком положении (фиг.3) верхняя плита 20 опорного днища 5 служит донышком двух соседних пресс-форм,заполненных грунтом.Включением рукояткираспределителя 19 (фиг. 2) поток рабочей жидкости направляют в полость над плунжером 14 (фиг. 1 и 7 б), при этом рукояткараспределителя 19 (фиг, 2) должна находиться в положении,когда штоковая полость и полость над поршнем 15 сообщены между собой (плавающее положение).Под воздействием поступающей рабочей жидкости плунжер 14 пресса 12 выходитиз корпуса, увлекая за собой поршень 15.При этом пресс-штамп 31 входит в прессформу 7. Величину вхождения пресс-штампа 31 впресс-форму 7 (до необходимого размера грунтоблока) определяют по буртику на пресс-штампе, а при автоматизированном процессе применяют распределитель с регулируемым временем срабатывания. Подачу рабочей жидкости прекращают, при ходиться под давлением.Включением рукояткираспределителя 19 (фиг. 2) в полость над поршнем 15 (фиг. 1 и 7 в) подается рабочая жидкость, а штоковая полость сообщается с гидробаком. Под действием поступающей рабочей жидкости поршень 15 опускается и, воздействуя по, средством штока 16 на дополнительныйпресс-штамп 32 с прикрепленными насадками 33, принуждает его внедряться в грунт, Таким образом производится, допрессовка грунтоблока.Включением той же рукояткипоток жидкости направляют в штоковую полость (фиг. 7 г), а полость над поршнем сообщают с гидробаком, при этом поршень 15 возвращается в исходное положение. Рукоятку(фиг, 2) устанавливают в положение, когда штоковая полость и полость над поршнем 15 сообщаются между собой, а рукояткув такое положение, когда полость над плунжером 14 сообщается с гидробаком.Включением рукояткираспределителя 19 (фиг, 2) поток рабочей жидкости направляют в гидроцилиндр 17 (фиг. 3 и 6), в полость над поршнем, Под действием поступающей жидкости поршень выталкивает шток 28, который, воздействуя на рычаг 27, возвращает опорное днище 5 в исходное положение (фиг. 6), При этом съемник 9 устанавливается. под пресс-формой 7 с готовым грунтоблоком,Включением рукояткираспределителя 19 (фиг. 2) поток рабочей жидкости направляют в полость над плунжером 14 (фиг. 30 35 40 7 д). При своем движении вниз плунжер 14 воздействует на пресс-штамп 31, а тот в свою очередь на грунтоблок 34, который выталкивается из пресс-формы и попадает на съемник 9.Возвращение пресс-штампа 31 и плунжера 14 в исходное положение осуществляется подачей жидкости в штоковую полость (на фиг. 7 а линии показаны штрихпунктиром), при этом полости над плунжером 14 и поршнем 15 сообщены с гидробаком. Верхняя поверхность съемника 9 должна быть покрыта эластичным материалом.При сооружении объектов иэ грунтоблоков обычно не применяют связующий материал. Укрепление грунтоблоков между собой происходит за счет диффузии материалов. Для большей прочности сооружения рекомендуется применять связующий материал в небольшом количестве, используя для этого углубление в грунтоблоке (фиг, 8),Формула изобретения 1. Установка для прессования, содержащая основание с опорной плитой, на которой установлены стойки, поворотный вокруг центральной стойки формовочный стол с пресс-формами и собачкой, гидроцилиндр, приводы стола, укрепленный в стойках гидравлический пресс; содержащий силовой гидроцилиндр и подвижную плиту с прикрепленным к ней пресс-штампом, съемник для приема готового грунтоблока, имеющий поддон, втулку и рычаг с осью на свободном конце, и бункер для грунта, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств установки, она снабжена установленным при помощи втулки на центральной стойке между опорной плитой и формовочным столом опорным днищем, состоящим из горизонтальных плит, скрепленных между собой вертикальными стенками, при этом верхняя горизонтальная плита имеет форму сектора с окнами, попеременно взаимодействующими с собачкой, а нижняя плита при помощи шарнирной тяги соединена с осью рычага съемника, расположенной на стойке эа пределами формовочного стола, причем втулка опорного днища при помощи рычага соединена со штоком гидроцилиндра привода стола, корпус которого соединен с опорной плитой, при этом полость силового гидроцилиндра разделена перегородкой на две камеры, в нижней из которых размещен плунжер, а в верхней - поршень со штоком, проходящий сквозь отверстия перегородки, плунжера и подвижной плиты, жестко прикрепленной к плунжеру.2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности грунтоблока по всему объе- ленным на конце штока и имеющим сьемму, пресс-штамп выполнен полым и снаб- ные насадки с рабочей поверхностью, выжен размещенным в его полости полненной плоской, волнистой или с дополнительным пресс-штампом, укреп- шинами,. Корректор Т,Пал едактор Н,Тупица аказ 2248 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Производственно-издател
СмотретьЗаявка
4762389, 29.11.1989
К. В. Карапетян и В. А. Конев
КАРАПЕТЯН КАЛАНТАР ВАГАНОВИЧ, КОНЕВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
Метки: прессования
Опубликовано: 23.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/9-1742059-ustanovka-dlya-pressovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для прессования</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления керамических изделий
Следующий патент: Способ изготовления кирпича из грунта
Случайный патент: 417688