Маслораспылитель

/32 Е ИЗОБРЕТЕНИ И ВТ подачи рас- оверхностям об ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 919216, кл, Р 16 й 7/32, 1979.Авторское свидетельство ССРМ 848872, кл, Р 16 М 7/32, 1981,Патент СШАМ 3696889, кл.184-55, 1972.(57) Использование: в устр-вахпыленного масла к трущимся п Изобретение относится к машиностроению, а именно к группе устройств подачи распыленного масла к трущимся поверхностям пневматических аппаратов (пневмомоторы, пневмоцилиндры и пневмоклапаны) с целью снижения трения, износа деталей и лучшего уплотнения зазоров. и может быть использовано в пневматических системах управления и приводных станков, литейных, кузнечно-прессовых и др, машин,Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств маслораспылителя путем создания возможности предотвращения подачи масла при обратном потоке воздуха за счет перекрытия сопла заслонки,На фиг.1 показан маслораспылитель.щий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху: на пневматических аппаратов. Сущность изобретения. в корпусе 1 выполнены соосные подводящий и отводящий каналы (К) 10, 11, сообщенные основным К 12, в к-ром установлено генерирующее устр-во, Клапанное устр-во в виде заслонки 21 с поперечной прорезью и перемычкой перекрывает проходное сечение, образованное стенками К 12 и генерирующего устр-ва. Заслонка 21 выполнена из жесткого материала и снабжена поворотной осью. На оси заслонка 21 установлена дифференциально со смещением.центра тяжести и большой площади вниз относительно оси, Заслонка 21 открывает К 12 при прямом прохождении воздуха и перекрывает сопло при обратном потоке воздуха, со стороны К 10 выполнен К 35, сообщающий К 12 с полостью резервуара 2, 3 з.п, ф-лы, 16 ил. фиг,3 - разрез А-А фиг.2; на фиг.4 -вариант выполнения генерирующего устройства; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг,4; на фиг.6 - второй вариант выполнения генерирующего устройства; на фиг,7 - разрез В-В фиг.6; на фиг.8 - заслонка генерирующего устройства; на фиг.9 - то же, вид сбоку; на фиг.10 - генерирующее устройство с заслонкой; на фиг,11 - вариант выполнения генерирующего устройства. у которого заслонка установлена на двух полуосях;.на фиг.12 - разрез Г-Г фиг,11; на фиг.13 - генерирующее устройство в корпусе маслораспылителя с открытым положением заслонки; на фиг.14 - генерирующее устройство с открытым положением заслонки при прохождении сжатого воздуха в обратном направлении; на фиг.15 - конструкция заслонки, перемычка которойиспользуется для перекрытия сопла; нафиг.16 - разрез Д-Д фиг.15.Маслораспылитель для смазыванияпневматических устройств содержит корпус1 и резервуар 2 для масла. В корпусе 1 5размещены маслоподающее устройство ирегулируемый дроссель 3, Маслоподающееустройство включает в себя трубки 4 и 5,сообщенные вертикальным сверлением 6,выполненным в корпусе 1. Трубка 4 запрессована во втулке обратного клапана 7.В корпусе 1 также выполнено отверстие8, соединяющее полость резервуара 2 и попасть под прозрачным колпачком 9, Регулируемый дроссель 3 может быть установлен 15в отверстии 8 (фиг,З) или сверлении 6. Вобоих случаях регулируемый дроссель предназначен для регулирования подачи маслав полость под прозрачным колпачком 9 изрезервуара 2 через маслоподающее устройство,В первом случае, когда дроссель 3 установлен в отверстии 8, регулирование подачи масла может быть достигнуто за счетрегулирования дросселем 3 перепада давлений между полостью в резервуаре 2 и вполости под колпачком 9, что, в свою очередь, сказывается на скорость перемещения масла через маслоподающееустройство. ЗОВо втором случае, когда дроссель 3 установлен в маслоподающем устройстве, регулирование подачи масла под прозрачныйколпачок 9 может быть достигнуто за счетрегулирования дроссепем 3 проходного сечения канала в маслоподающем устройстве,образованного сверпением 6.В корпусе 1 выполнены соосные подводящий канал 10 и отводящий канал 11, сообщенные основным каналом 12 (фиг.1), В 40центральной части корпуса 1 перпендикулярно основному каналу 12 выполнена цилиндрическая расточка 13, в которойустановлено генерирующее устройство,45Генерирующее устройство (фиг,4 ифиг.5) содержит втулку 14, имеющую ступень 15 меньшего диаметра, которой онаустанавливается в расточке 13 корпуса 1. Вэтом случае расточка 13 выполняется диаметром, соответствующим диаметру основного канала 12 до уровня его средней части.На торцевой части ступени 15,втулки 14имеется внутренняя цилиндрическая поверхность Е. В отверстии втулки 14 запрессована вторая втулка 16, в которой выполненосоппо 17, расположенное параллельно основному каналу 12 и со смещением "е" относительно его оси, совпадающей с осьюотводимого канала. Во втулке 16 также выполнен канал 18.перпендикулярный соплу 17, служащий дляподвода масла из полости под прозрачнымколпачком 9 в зону распыления - сопло 17,Генерирующее устройство может содержать только одну втулку 19, которая по форме выполнения полностью соответствуетгенерирующему устройству, состоящему издвух втулок 14 и 16,Крепление генерирующего устройства вкорпусе 1 осуществляется посредством винта 20 со сквозным отверстием в среднейчасти или любым иным известным способом.Генерирующее устройство также содержит клапанное устройство, выполненное ввиде заслонки 21 со сквозным окном в средней части дпя сопла 17,Заслонка 21 клапанного устройства выполнена поворотной дифференциальноготипа из жесткого материала и установленана оси 22, расположенной перпендикулярноосновному каналу и перпендикулярно продольной оси втулки генерирующего устройства. Такая конструкция заслонкипозволяет изготавливать ее из металла илииз другого прочного материала.Дифференциальная заслонка 21 можетбыть образована диском 23 .со сквознойпрорезью а в средней части (фиг.4) или двумя полудисками 24, жестко закрепленнымина оси 22 заслонки (фиг,8 и фиг.9), В обоихслучаях выполнения заслонки 21 она имеетразные площади продольного сечения пообе стороны геометрической осиее поворота, что обеспечивает дифференциальныйхарактер ее работы, В случае выполнениязаслонки 21 в виде диска 23 со сквознойпоперечной прорезью п 1, дифференциальность заслонки обеспечивается наличиемперемычки 25 на диске (фиг.4), что позволяет получить большую площадь этой частизаслонки относительно оси . В случае выполнения заслонки согласно фиг,8 и 9 дифференциальность заслонки обеспечивается разностью площадей частей полудисков 24, находящихся по разные стороны относительно оси , что обуславливается разной их шириной а и Ь,При этом ширина Ь нижней части полудисков 24 больше ширины а верхней (по чертежу) их части.Заслонка 21 генерирующего устройства установлена со смещением центра ее тяжести С ниже (по чертежу) геометрической осиее поворота, при этом центр тяжести С расположен в той части заслонки, которая имеет большую площадь в продольном сечении до оси(фиг.8;9,15 и 16).5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Углубление 32 может быть образовано как эксцентричной основному каналу 12 или отверстию 30 кольцевой выемкой 33 (фиг,7 и 13), так и концентричной основному каналу 12 и отверстию 30 кольцевой выемкой 34 (фиг.12).В маслораспылителе со стороны подводящего канала 10 выполнен канал 35, сооб 55.В поперечном сечении заслонка 21 выполнена азродинамически обтекаемой фор- .мы (см. фиг.9 и 16).Жесткое крепление полудисков 24 наоси 22 может достигаться за счет выполнения в полудисках 24 пазов 26(фиг,8-10). Приэтом в процессе монтажа заслонки 21 навыступающей в основной канал 12 части 27генерирующего устройства крепление заслонки 21 осуществляется путем загибавнутрь паза 26 оси 22 (фиг,10),Заслонка 21, выполненная в виде диска23 с пазом, может устанавливается на двухполуосях 28, закрепленных в генерирующем устройстве. выполненном в виде втулки 29 (фиг.11 и 12).Ось еопла 21 расположена со смещением е относительно оси поворота заслонки,а также относительно общей оси основногои обводного каналов. Обводной канал находится в месте установки генерирующего устройства и образован выступающей восновной канал 12 частью генерирующегоустройства и поверхностью корпуса 1 и циклической поверхностью Е генерирующегоустройства (фиг.1) или выступающей частью17 генерирующего устройства, выполненного в виде втулки 29, и внутренней цилиндрической поверхностью стенок отверстия 30генерирующего устройства (фиг.7). Расточка 13 под генерирующее устройство выполнена диаметром. больше основного канала12 (фиг.13), а втулка 29 генерирующего устройства крепится в расточке 13 винтом 31.В этом случае обводной канал образованвнутренней поверхностью втулки со стороны отверстия 30.Заслонка 21 генерирующего устройстваустановлена с минимальным. гарантированным зазором относительно соответствующих поверхностей генерирующегоустройства (фиг.б) или соответствующих поверхностей генерирующего устройства икорпуса 1 (фиг,1 и 4), что обеспечивает свободный поворот заслонки относительно оси1,Со стороны подводящего канала 10 непосредственно перед заслонкой 21 в стенках обводного канала выполнено углубление 32, увеличивающее его проходное сечение (фиг.1,7 и 13),щающий основной канал 12 с полостью резервуара 2,Генерирующее устройство (фиг.12) содержит дополнительное клапанное устройство. роль заслонки которого выполняет перемычка диска 25 основного клапанного устройства,В этом случае заслонка 21 выполнена в виде диска 23 с прорезью в и перемычкой 25, которая имеет вырез 36 и отверстие 37под ось 22 или полуоси 28.Вырез 36 по ширине г превышает диаметр б сопла 17 и выполнен под необходимым острым углом а и продольной оси Мзаслонки 21, заслонки 2.1, образуя на перемычке скос 38 (фиг,15 и 16).Ширина 1 внутренней стороны перемычки, обращенная.к поверхности выступающей части 27, выполняется большей диаметра М сопла 17 (фиг.12). При этом величина е смещения оси сопла 17 относительно геометрической оси 1 поворота заслонки 21 выбрана таким образом, что нижний край входного отверстия сопла.17 лежал на осиили находится чуть выше, Во втором случаеразмер 1 должен быть увеличен на это смещение.Маслораспылитель работает следующим образом,При подводе сжатого воздуха к каналу21 основной поток воздуха проходит через обводной канал, поворачивая при этом дифференциальную заслонку 21 относительно ее оси.Зто происходит благодаря тому, что на заслонке 21 появляется крутящий момент за счет действия давления сжатого воздуха.на две ее части, расположенные по разные стороны относительно оси , и имеющие разные площади в продольном сечении, Зтому моменту препятствует моментсилы тяжести заслонки, благодаря расположению центратяжести с ниже оси 1,В результате поворота заслонки 21 открывается обводной канал и заслонка занимает определенное угловое положениеотносительно продольной оси генерирующего устройства, совпадающей с осью расточки 13 (фиг.13). При этом заслонка 21 перемычкой 25 поворачивается в сторону отводящего канала 11,Часть воздуха проходит через сопло 17.Через канал 35 часть воздуха подается в резервуар 2. За счет увеличения скоростного напора с сопле 17 давление в его критическом сечении падает и в результате разности давления в полости резервуара 2 и в полости под колпачком 9 масло по трубкам 4 и 5, через обратный клапан 7 поступает в полость под колпачок, а затем поотверстию 18 подается в зону распыления сопла 17.Регулирование величины подачи масла в зону распыления осуществляется дросселем 3.Величина поворота открытия заслонки 21 зависит от величины расхода. воздуха. При малых расходах воздуха заслонка перекрывает обводной канал и весь поток воздуха проходит через сопло 17, вызывая при этом подачу масла. При увеличении расхода воздуха под действием динамического напора и перепада давления заслонка 21 поворачивается на большой угол, увеличивая площадь обводного канала, при этом скорость в сопле остается относительно постоянной. При максимальном расходе сжатого воздуха заслонка 21 занимает горизонтальное положение, упираясь при этом перемычкой 25 в соответствующую поверхность выступающей части 27 генерирующего устройства.Сопла 17 при этом полностью открыто, так как перемычка 25 находится нике выходного отверстия сопла 17.Благодаря тому, что в горизонтальном положении заслонка упирается в генерирующее устройство это исключает ее колебания.При обратном направлении сжатого воздуха, которое происходит при аварийном сбросе давления из пневмосистемы, заслонка 21 поворачивается в противоположную сторону, при этом сжатый воздух проходит через маслораспылитель с меньшим перепадом давления, чем при прямом его направлении, Это происходит благодаря тому, что в обводном канале имеется углубление 32, увеличивающее его проходное сечение (фиг.14).При повороте заслонки 21 в обратную сторону происходит перекрытие входного отверстия сопла 18 перемычкой 25 заслонки, исключающей расход масла через сопла 17, В крайнем горизонтальном положении, когда сопло 17 полностью перекрыто перемычкой 25, последняя упирается своим телом в соответствующую поверхность выступающей части 27 генерирующего устройства (фиг.14). Это исключает колебания заслонки 21.При отсутствии перепада давлений 5 между каналами 10 и 11 заслонка занимаетвертикальное положение,Формула изобретения1, Маслораспылитель, содержащий ре 10 зервуар, корпус с маслоподающим устройством, соосные подводящий и отводящийканалы, скоммутированные основным каналом, в котором установлено генерирующее.устройство, включающее сопла, сообщен 15 ное с маслоподающим устройством, и клапанное устройство в виде заслонки споперечной прорезью и перемычкой, перекрывающей проходное сечение. образованное стенками основного канала и20 генерирующего устройства, о т л и ч а ю.щ ий с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств путем устранения подачи масла при прохождении сжатоговоздуха в обратном направлении, заслонка25 выполнена из жесткого материала. снабжена поворотной осью, на которой заслонкаустановлена дифференциально со смещением центра тяжести и большей площади внизотносительно оси и с возможностью откры 30 вания основного канала при прямом прохождении воздуха и перекрывания соплапри обратном потоке воздуха,2. Маслораспылитель по п,1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, в основном канале со35 стороны подводящего перед заслонкой выполнено углубление, плавно изменяющеепроходное сечение по направлению потокас образованием наибольшего проходногосечения в средней части длины углубления,40 3, Маслораспылитель по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что заслонка выполненааэродинамической формы,4, Маслораспылитель по пп,1-3, о т л ича ю щи йс я тем,что ось поворота заслон 45 ки установлена эксцентрично оси сопла, аперемычка заслонки установлена с возможностью перекрытия сопла при обратном потоке воздуха,172 б 887 ь В,Гришкова ОргЕнтал КО ФЗктОР ктор Н,Рев,Трубченко 7 ТиражПИ Государственного комитета по изобретени113035, Москва, Ж, Раушская ри ГКНТ С ИЗБ атент", г. Ужгород агарина ский комби СтвЕннО-и 126НИИ ОСТЭВИТ ехред М Подписноем и открытиямаб 4/5