Установка для изготовления керамических стержней

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1) 4 В 22 С 25/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТ К АВТОРСКОМ И ения производит оматизации очис елью повыш льностики стаказа счет авна от пресона снабжештока от п статка стержневой смесиустройствол для счисткис-остатка стержневой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) Авторское свидетельство СССРВ 315401, кл. В 22 С 3/00, 1967.. Авторское свидетельство СССРВ 663476, кл. В 22 С 25/00, 1973.(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯКЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ, содержащаястанину с размещенным на ней прессовым цилиндром, пресс-форму, зажимныеприспособления для пресс-формы, дозирующее устройство, стакан с приводом и механизм со штоком для выталкивания пресс-остатка стержневой смеси,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 801228962 А 1 массы, которое выполнено в виде ножасо щеткой и патрубком для удаленияпресс-остатка и закреплено на подпружиненной плите, водоохлаждаемым корпусом с шибером и двумя заходнымихвостовиками, закрепленным в горизонтальной плоскости на приводе стакана.плитой с двумя ловителями и рычагом,имеющими возможность взаимодействияс шибером и заходными хвостовиками,которая установлена под механизмомдля выталкивания пресс-остатка, приэтом стакан размещен в водоохлаждаемом корпусе заподлицо с шибером,а дозирующее устройство расположеномежду пресс-формой и механизмом длявыталкивания пресс-остатка.12Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению стержней из керамических масс.Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматизации очистки стакана от пре с-остатка стержневой смеси.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг, 2 - сечение А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на Фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 2; на Фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на Фиг. 6 -нид Д на фиг. 2; на фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг. 6; на Фиг. 8 - сечение Ж-Ж на Фиг, 6; на фиг. 9 - нид 3 на фиг. 2 на фиг. 10 - сечение И-Й на фиг. 9; на фиг. 11 вид К на фиг. 2; на фиг. 12 - сечение Л-Л на Фиг. 2; на Фиг. 13 - сечение М-М на фиг, 4; на Фиг. 14 - сечение Н-Н на Фиг. 4, расположение эаходного хвостовика н ловителе в моментподхода стакана к позиции очистки стакана; на фиг, 15 - то же, распо- ложение заходного хвостовика в ловителе в позиции очистки стакана,Установка для изготовления керамических стержней состоит иэ пресса 1 с закрепленной на его оснонании станиной 2, на которой установлено зажимное приспособление 3 для пресс-Формы 4, состоящей из подвижной и неподвижной частей и установленной на эажимном приспособлении 3, Разъем пресс-формы совпадает с осью пресса 1 и прессового цилиндра 5, который соединен со штоком б и направляющими штырямиНа. станине 2 закреппены механизм 8 выталкивания пресс-остатка, привод 9 перемещения стакана и дозирующее устройство 10, которое установ,пено между механизмом 8 выталкивания пресс- остатка и пресс-формой 4, Механизм 8 выталкивания пресс-остатка состоит иэ закрепленного на верхней части станины 2 с помощью переходной плиты 11 и крепежных элементов 12 гидроцилиндра 13, который соединен со штоком 14 и направляющими штырями 15.Под механизмом 8 выталкивания пресс-остатка закреплена плита 16 с помощью стержней 17, закрепленных на переходной плите 11. На плите 16 размещены два ловителя 18 и рычаг 19, который установлен на шарнире 20 и подпружинен пружиной 21. Механизм очистки штока 22 закреплен на нижней части плиты 16 с помощью болтов 23 и выполнен н виде ножа 24 со щекой28962 а Ю 1 п 1.3 2 О 25 30 3 ч 40 45 ЗО 55 25 и выводного патрубка 26 с подпружиненной плитой 27, Пружина 28 поджимает плиту 27 к плите 16, Выводнойпатрубок 26 размещен в отверстии 29плиты 16, Нож 24 и щетка 25 приводятся во вращение валом 30 с приводом 31 например электродвигателем,установленным на выводном патруб"ке 26,Электродвигатель 31 с частью вала30 нахсдятся с наружной части выводного патрубка 26, а противоположнаячасть вала 30 размещена во внутренней части выводного патрубка, на котором н торцевой части вала 30 размещены нож 24 и щетка 25 (фиг. 13)Выводной патрубок 26 имеет кольцевое сечение и выполнен с уклономдля,пучшего удаления пресс-остаткакерамической смеси из стакана послеразрушения пресс-остатка ножом 24 ищеткой 25,Вывоцной патрубок 25 прикрепленжестко к плите 27, а верхняя частьего находится в отверстии плиты 16.За счет пружины 28 патрубок 26 имеетвозможность вертикального перемещенияи соответственно эту воэможность имеет и нож 24 со щеткой 25 (фиг. 3,4, 13).Механизм очистки выталкивающегоштока 2 расположен под штокоммеханизма 8 выталкивания пресс-остатка. Привод 9 перемещения стакана выполнен в виде нала 32 с размещеннымна его верхней части кронштейном 33,который подпружинен. Вращение вала32 происходит за счет реечного механизма с гидроцилиндром 34. На кронштейне 33 принода перемещения стакана жестк:о установлен водоохлаждаемыйкорпус 35, который выполнен с шибе"ром 36, имеющим упор 37 и ось 38поворота, которая подпружинена пружиной 39. На оси 38 поворота установлена упорная планка 40. Упор 37защемпен двумя противоположно расположенными на шарнирах 41 рычагами42, которые заневолены пружиной 43и установлены на нодоохлаждаемом корпусе 35, в котором размещен стакан44, на равных расстояниях от которого размещены две центрирующие втулки 45,Стакан 44, размещенный в водоохлаждаемом корпусе 35, за счет привода 9 перемещения стакана имеет горизонтальное перемещение и может находиться на позициях Очистка стака1228962 5 10 15 20 25 30 35 40 ня повторяется.50 Эна", "Смазка", "Дозированиеи "Прес -сование (фиг. 2), Охлажцение стакана 44 производится водой, подводимойпо трубам 46 к корпусу 35, которыйимеет два заходных хвостовика 47(фиг. 1, 2, 12) . На зажимном приспособлении 3 для пресс-формы 4 установлены два ловителя 18, гидроцилиндр48, на пресс-форме 4 установлен отсекатель 49 шибера, а на корпуседозирующего устройства - форсунка 50,Установка работает следующимобразом.Б исходном положении пресс-форма 4раскрыта. Включают на полуавтоматический цикл работу установки. С помощью гидроцилиндра 48 зажимногоприспособления 3 для пресс-формы 4закрывают и запирают рычажной системой пресс-дорму 4, В это времякорпус 35 своими заходными хвостовиками 47 находится в ловителях 18,размещенных на плите 16, шток 14 инаправляющие штыри 15 механизма 8выталкивания пресс-остатка нахоцятсянад стаканом 44 и двумя центрирующими втулками 45, рычаг 19 отведен инажимает на упорную планку 40, шибер 36 открыт и находится в соприкосновении с выводным патрубком 26,упором 37 шибера, отведены рычаги 42,а нож 24 и щетка 25 располагаютсярядом с внутренней торцевой поверхностью стакана 44 (фиг. 2, 9, 10).В этот момент на позиции "Очисткастакана" заходные хвостовики 47 находятся в ловителях 18 и за счет подпружиненного кронштейна 33, на котором размещен водоохлаждаемьп корпус35, прижаты к верхней кромке ловителей 18 (фиг, 4 и 15), Происходит фиксация стакана 44 по высоте,Приводом 9 перемещения стаканаводоохлаждаемьпл корпус 35 со стаканом44 начинает смещаться в направлениина позицию запрессовки смеси. Корпус35 выходит из ловителей 18, шибер 36сходит с выводного патрубка 26, упор37 шибера отводится рычагами 42 ипружиной 43 в положение закрытия стакана 44, а рычаг 19 продолжает давитьна упорную планку 40, связанную сшибером 36, заставляя последний надежно перекрыть дно стакана 44. В процессе перемещения полостьстакана 44 покрывается разделительным покрытием от форсунки 50 (на поции смазки). Под дозирующим устройством 10 стакан 44 прерывает своедвижение и останавливается над верхним торцом пресс-формы 4, поджимаяськ нему за счет взаимодействия заходных хвостовиков 47 с ловителями 18и подпружиненным кронштейном 33. Бдозирующем устройстве 10 находитсяготовая керамическая масса. При надвижке на отсекатель пресс-формы 4нижнего торца стакана 44 шибер 36принудительно отводи гся в сторону,сообщая полость стакана 44 с. устьемпресс-формы 4. Включается прессовыйцилиндр 5, направляющие штырй 7 входят в центрирующие втулки 45, а штоком 6 вытесняется масса из стакана44 в полость пресс-формы 4,После выдержки в нижем положении шток 6 поднимается вверх, а затем корпус 35 со стаканом 44 перемещается в положение очистки стакана. Во время движения к механизму выталкивания пресс-остатка шибер 36 закрывается с помощью рычагов 42 и пружины 43, но в стакане 44 частично оста. ется керамическая масса. Водоохлаждаемый корпус 35 устанавливается под штоком 14 и направляющими штырями 15. Принудительно отводится шибер 36 и при упоре в выводной патрубок 26сообщает полость стакана 44 с внутренней частью выводного патрубка 26,в котором размещены нож 24 и щетка 25. Включается гидроцилиндр 13,направляющие штыри 15 входят в центрирующие втулки 45, а шток 14 - в полость стакана 44, выдавливая остатки керамической массы, которые разрушаются ножом 24, а шток очищаетсящеткой 25. Смесь иэ стакана 44 уда 45 ляется по выводному патрубку 26 в ф тару. Раскрывают пресс-форму 4 иизвлекают из нее сформированный стержень. Далее цикл изготовления стержУстановка позволяет увеличить производительность труда, уменьшить засор стержней.и-и 78 Ф 7 Составитель В. ТарасовТехред И.Верес ктор О. Луго едактор И,олаичу каз 2401/ раж 7 писно та ССС ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и откр113035, Москва, Ж, Раушская н ий оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4