Многогнездная пресс-форма для изготовления уплотнительных манжет

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид)М Кл В 29 Н 5/00 В 29 Н 3/10но 07.0 Опублик делам нзобретеннй н вткрмтнйюллетень Дата опубликовани писания 17.02.8 72) Автор изобрет шен(54) МНОГОГНЕЗДНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ МАНЖЕТоставленнои цели ворме для изготовле Изобретение относится к области изтовления резино-технических изделий ипредназначено для формования и вулканизации У-образных уплотнительных манжет.Известна многогнездовая пресс-формадля изготовления резино-металлических 5уплотнительных манжет, содержащая монтажные плиты и закрепленные на них формующие гнезда, образованные верхними инижними элементами и составными сердечниками 1.10Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является известная многогнездовая прессформа, содержащая монтажные плиты и закрепленные на них посредством запорныхколец формующие гнезда, каждое из которых образовано этажно расположенными тремя элементами, верхний из которых на нижнем торце имеет формующий выступ 2,В известной пресс-форме форм ующиегнезда имеют по одной формующей полости,что ограничивает ее производительность.Целью изобретения является повышениепроизводительности,Для достижения пмногогнездной пресс-ф ния уплотнительных манжет, содержащеи монтажные плиты и закрепленные на них посредством запорных колец формующие гнезда, каждое из которых образовано этаж- но расположенными тремя элементами, верхний из которых на нижнем торце имеет формующий выступ, элементы выполнены в виде колец, нижние из которых выполнены с формующими полостями на верхних торцах, а средние элементы - с формующими выступами на нижних торцах и формующими полостями на верхних торцах и снабжены центрально расположенными направляющими втулками, взаимодействующими с центральными отверстиями верхних и нижних элементов.Для удержания манжет на формующих выступах после раскрытия пресс-формы на внутренних сторонах формующих выступов у оснований последних выполнены поднутрения.На фиг. 1 изображена описываемая прессформа; на фиг. 2 разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 - фрагмент формующего узла с поднутрением в рабочем положении пресс-формы.Пресс-форма содержит верхнюю 1, среднюю 2 и нижнюю 3 монтажные плиты и закрепленные на них посредством запорных колец 4 формующие гнезда 5.Каждое формующее гнездо 5 образовано этаж но расположенными тремя элементами (верхним 6, средним 7 и нижним 8), выполненными в виде колец.Верхний элемен; 6 имеет на нижнем торце кольцевой формуюший выступ 9. Средний элемент 7 имеет на верхнем торце формующую полость 10, а на нижнем торце - кольцевой формующий выступ 11. Нижний элемент 8 имеет на верхнем торце формующую полость 12.Средний элемент снабжен центрально расположенной направляющей втулкой 13, взаимодействующей с центральными отверстиями верхнего 6 и нижнего 8 элементов. Для удержания манжет на формующих выступах после раскрытия пресс-формы на внутренних сторонах кольцевых формующих выступов 10 и 11 выполнены поднутрения 14 для образования технологического припуска 15 манжет 16 с поперечным сечением в форме ласточкина хвоста.Плиты 1 - 3 связаны между собой с помощью шарниров 17, состоящих из нижних 18 средних 19 и верхних 20 петель и пальцев 21.Пресс-форма работает следующим образом.После вулканизации пресс-форма выдвигается по направляющим на разгрузочный стол пресса (на черт. не показан), где поднимается верхняя плита 1 с верхними элементами 6, поворачиваясь в вертикальной плоскости на угол более 90. Готовые манжеты6 снимаются с формующих выступов 9.Затем поднимается средняя плита 2 с элементами 7, и снимаются манжеты с формующих выступов 11.Затем в формующие полости 12 закладываются заготовки сырой резины, и опускается средняя плита 2, приподнимаясь параллельно на заготовках за счет пазового отверстия в шарнирах 5 (см. фиг, 3),Затем укладываются заготовки в формующих полости 10 средних элементов 7 плиты 2, и закрывается верхняя плита 1.Пресс-форма задвигается в пресс дляпоследующей вулканизации. Далее процесс повторяется.Описываемая пресс-форма обеспечиваетвысокую производительность и проста в изготовлении.Формула изобретения1, Многогнездная пресс-форма для из 15 готовления уплотнительных манжет, содержащая монтажные плиты и закрепленныена них посредством запорных колец формующие гнезда, каждое из которых образовано этажно расположенными тремя элементетами, верхний из которых на нижнем торцеимеет формующий выступ, отличающаясятем, что, с целью повышения производительности, элементы выполнены в виде колец,нижние из которых выполнены с формующими полостями на верхних торцах, а сред 2 ние элементы выполнены с формующими выступами на нижних торцах и формующимиполостями на верхних торцах и снабженыцентрально расположенными направляющими втулками, взаимодействующими сцентральными отверстиями верхних и нижних элементов.2, Пресс-форма по п. 1, отличающаясятем, что, с целью обеспечения удержанияманжет на формующих выступах после раскрытия пресс-формы, на внутренних сторонах формующих выступов у оснований последних выполнены поднутрения.Источники информации,принятые во внимание. при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 642204, кл. В 29 Н 5/00, 1977.4 ф 2. Гнездо кассетированой пресс-формы.Чертеж общего вида П - 5763, 100, Курскийзавод РТИ, 1973 (прототип).903185 г 1 1 Р 11 78 Составитель В. Батурова Редактор Л. Утехина Техред А. Бойкас Корректор М. Коста Заказ 12557/26 Тираж 672 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4