Устройство для прессования листового табака в кипы

114433 Класс 79 а, 1д Г,. оЛ еф с. 1.СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВтОРСКОМу свидетЕЛьСтвУВ. Ф. Трубников, Н, В. Журавлев и А. Ф. Новиков УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТОВОГО ТАБАКА ВКИПЫ Заявлено 29 ноября 1957 г. за587050 в Комитет по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРИзвестны устройства для прессования в кипы листового табака с передвигаемыми по рельсовому пути пресс-формами, выполненные в виде открытых сверху ящиков с боковой дверцей для выгрузки готовых кип, с применением винтового пресса с верхней прессуюшей плитой и нижней плитой, снабженной поршнем, входящим в цилиндр с маслом, соединенный трубкой с манометром для указания давления прессования. Указанные устройства механизируют не все операции и не имеют компактной конструкции,В описываемом устройстве эти недостатки устранены тем, что рельсовый путь монтирован на опорной раме по кругу, пресс-формы соединены шарнирно в общую карусель и в устройстве применены механизм поворота карусели, механизм остановки ее, механизм фиксации готовой кипы в пресс. форме, механизм открывания дверцы пресс-формы и механизм выталкивания готовой кипы; все эти механизмы кинематически связаны с движением прессуюшеи плиты,На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - схематично показаны механизмы поворота карусели пресс-форм и остановки карусели; на фиг. 4 - механиздь фиксации готовой кипы в пресс-форме; на фиг. 5 - деталь этого механизма; на фиг, 6 - механизм открывания дверцы пресс-формы; на фиг, 7 - схема механизма выталкивания готовой кипы из пресс-формы.Устройство имеет несколько, например шесть, пресс-форм 1 (фиг. 1 и 2), выполненных в виде открытых сверху металлических ящиков с боковой дверцей, шарнирно соединенных в общую карусель. Ко дну каждой пресс-формы прикреплен ролик 2, опирающийся на рельсовый путь 3, монтированный на опорной раме по кругу.Для прессования табака применен винтовой пресс с пуансоном 4, установленным снизу на верхней прессующей плите 5, и с нижней плитой, снабженной поршнем, входящим в цилиндр с маслом, соединенный трубкой с манометром для указания давления пре,"сования. Нижняя плита пресса монтирована на части кругового рельсового пути 3, подвижнойв вертикальном направлении, подпружиненной снизу и расположеннойпо оси пуансона 4 и цилиндра с маслом.Во время прессования материала подвижная часть рельса опускается, и пресс-форма садится на поршень цилиндра, давление в которомотмечается манометром, Когда давление при прессовании достигает необходимого (обеспечивающего получение кипы нужной плотности), рабочий укладывает в пресс-форму верхнюю фиксирующую пластину срядном. При дальнейшем повороте карусели пресс-форма с верхнейфиксирующей пластиной попадает под пресс-плиту и запрессовываетсяпоследний раз, причем при движении пуансона вверх производится фиксация кипы, а специальный механизм открывает дверцу пресс-формы.В это же время происходит подготовка механизма выталкивания готовой кипы. Во время следующего движения пресс-плиты вверх, карусельповорачивается, пресс-форма с готовой кипой подходит к выталкива;телю, и прои движении плиты вниз механизм выталкивателя срабатывает,и кипа оказывается вне пресс-формы.После этого рабочий снова закрывает дверцу, укладывает нижнююфиксирующую пластину, и цикл повторяется,Механизм поворота карусели (фиг. 3) имеет привод от верхнейплиты 5 пресса, перемещаемой возвратно-поступательно от винтовойпары б. Плита ходит в направляющих 7, закрепленных на колоннахпресса. Механизм поворота кинематически связан с плитой 5 тягой 8,проходящей через подшипник 9. Тяга 8 соединена шатуном 10 с кривошипом 11, который через вал, вращающийся в подшипнике 12 с осьюО,О жестко связан с кулисой 18. В направляющих кулисы движетсякулисный камень 14, имеющий овальную прорезь, Кулисный камень благодаря вращательным кинематическим парам 15 имеет возможностьвращаться вокруг оси 00 и благодаря поступательным парам 1 б имеет возможность перемещаться вдоль направляющих кулисы, В овальнуюпрорезь кулисного камня входит рычаг 17, имеющий возможность вращаться в горизонтальной плоскости вокруг оси ОзОз, будучи закрепленным в подшипнике 18.При движении плиты 5 вверх на 100,ялс ее хода плита тягой 8 ишатуном 10 приводит во вращение кривошип 11, вращающийся вокругоси 0,0,. Последние 100 мм хода плиты обеспечивают поворот кривошипа 11 на 60. Так как кривошип 11 жестко связан с кулисой И, то ипоследняя поворачивается вокруг оси 0,0 на 60. Размеры кулисы, рычага 17 и размеры, определяющие положение осей, обеспечивают приповороте кулисы на 60 поворот рычага 17 при рабочем ходе такжена 60.Рычаг 17, воздействуя на собачку, прикрепленную к очереднойпресс-форме 1, перемещает карусель пресс-форм на 60.Возвращение всего механизма поворота в исходное положение производится с помощью груза 19.Механизм фиксации пресс-форм (фиг. 3) обеспечивает остановкукарусели в нужном положении. Он включает в себя рычаг 20, поворотный на оси, установленной в подшипниках 21. Рычаг 20 связан ползушкой 22 с тягой 23, на которой закреплен двухсторонний конус 24; с конусом кинематически связаны захваты 25, закрепленные на плите 5.Работа механизма остановки карусели происходит следующим образом.Рычаг 20, благодаря соответственно подобранным плечам, под действием груза 2 б и веса других деталей стремится повернуться так, чтосвободный его конец со стопором 27 поднимается вверх. При движениипресс-форм стопор 27 скользит по специальной направляющей пресс114433формы, которая опускает стопор вниз, как бы взводя его. Когда поессформа окажется в нужном положении, стопор 27 совпадет с пазом в направляющей пресс-формы и заскочит в него, тем самым фиксируя положение пресс-формы.После проведения процесса прессования при движении пресс-плиты вверх перед последними 100 мм хода плиты (т.е, перед началом процесса поворота пресс-форм) захваты 25 плиты 5 подойдут к конусу 24, жестко закрепленному на тяге 23, и за этот конус через тягу 23 опустят стопов ", которы прп этом выидет из паза в направляющей прессформы.Этим устраняется фиксация карусели пресс-форм, и она механизмом поворота начинает поворачиваться. После начала движения прессформы и как только паз в направляющей пресс-формы отойдет в сторону от стопора 27, рычаг 20 упирается в упор 28, тем самым препятствуя дальнейшему движению вверх тяги 23 и конуса 24. Плита 5, продолжая движение вверх (производится поворот пресс-форм), проводит захваты 25 вдоль конуса 24, и тяга 23 под действием груза 26 возвращает рычаг 20 в исходное положение.Пружины 29 отрегулированы таким ооразом, что сила нажатия захватов 25 на конус 24 обеспечивает подъем тяги 23 вверх и в то же время при стопорении тяги обеспечивает прохождение захватов 25 вдоль конуса 24.Фиксация готовой кипы производится с помощью двух металлических пластин: верхней - 30 и нижней 31 (фиг. 4).Нижняя фиксирующая пла,"тина 31 имеет две тяги 32, шарнирно к ней прикрепленные. Шарнир 33 устроен таким образом, что тяги 32, находясь с нижней пластиной в пресс-форме,прижимаются к ее стенкам.Верхняя фиксирующая пластина 30 вставляется после того, как в пресс-форму будет запрессовано необходимое количество материала. При движении верхней фиксирующей пластины две находящиеся на ней пружины 34 будут разводиться в стороны по клиновым наконечникам тяг 32. Пружины 34 на концах загнуты и входят концами под уступы клиновых наконечников, В защелкнутом положении пружины и верхняя фиксирующая пластина показаны на фиг. 5 в увеличенном масштабе.После движения пуансона вверх упрутие силы спрс,:сованной кипы поднимут пластину 30 вверх, осуществив тем самым замыкание верхней пластины, Зафиксированная кипа после этого может быть выгружена из пресс-формы,Механизм открывания дверцы пресс-формы состоит из двух рычагов 35 (фиг. 6), связанных тягой Зб. Плечи рычагов 35 подобраны таким образом, что рычаги стремятся в свободном положении повернуться вокруг своих опор в направлении, указанном стрелкой.Запирание дверцы происходит после входа рычагов 35 в вырезы клиновых захватов 37.Дверца должна открываться в том случае, если произведено фиксирование опрессованной кипы после установки в пресс-форму верхней фиксирующей пластины 30. На пластине имеется упор 38, который при движении пластины вниз под действием пружины 39 входит в щель 40 в дверце, располагаясь под рычагом 35.Высота материала в пресс-форме вместе с фиксирующей пластиной доводится до размера Н, несколько меньшего, чем высота кипы, определяемая длиной тяг 32 нижней фиксирующей пластины 31. После прессования, когда пуансон начнет двигаться вверх, упругие силы спрессованного материала поднимут верхнюю фиксирующую пластину вместе с упором 38, который в это время находится под рычагом 35. При пово М 114433роте рычагов 35 в положение, указанное пунктиром, замки дверцыпередвинутся, и дверца под действием упругих сил материала откроется, вследствие чего пресс-форма будет готова для выталкивания кипы.Механизм выталкивания готовой кипы состоит из двух частей: собственно выталкивателя и механизма включения.Выталкиватель включает в себя рейку 41 (фиг, 7), зубчатое колесо42, перемещаемое вдоль рейки с помощью шатуна 43, и неподвижнуюрейку 44, Шатун 43 кинематически связан с кривошипом 45, который через ползушку 4 б присоединен к штоку 47 с конусом 48. Все эти звеньявыталкивателя закреплены на стойке и раме пресса.Механизм включения А (обведен на фиг. 7 пунктирным контуром)монтируется на плите 5 и внутри пуансона 4, Механизм включает в себяшток 49, установленный вертикально и имеющий возможность перемещаться в направляющих, Шток 49 через ползушку 50 связан с рычагом51, оттягиваемым пружиной 52 вверх. Рычаг 51 через ползушку 53 связан с вертикальным штоком 54. Конец штока 54 входит в отверстие плиты 5, над которой на вертикальной оси 0-0; поворотно закреплен рычаг 55 с собачкой 56 на конце. Рабочее и нерабочее положения рычага55 обеспечиваются пружиной 57, клином 58 (закреплен на стойке пресса) и штоком 54.Работа механизма основана на том, что процесс выталкивания должен происходить только в том случае, если в пресс-форму вставленаверхняя фиксирующая пластина 30.Без фиксирующей пластины рычаг 55, приводящий в движение шток47, отведен от него и зафиксирован в этом положении собачкой 5 б. После установки в пресс-форму верхней фиксирующей пластины пуансон4, двигаясь вниз, прижмет пластину к массе материала. При этом имею.щийся на пластине выступ (он одновременно является защелкой, открывающей дверцу пресс-формы) войдет в паз Б пуансона 4 и подниметшток 49. Подъем штока 49 вызовет опускание штока 54, который освободит рычаг 55, поворотный в горизонтальной плоскости вокруг оси00 Рычаг 55 под действием пружины 57 прижмется к штоку 47 (какпоказано пунктиром) и при движении пуансона вниз будет скользить поштоку 47,При движении вверх произойдет процесс поворота пресс-формы,причем пресс-форма, имеющая готовую зафиксированную между пластинами кипу, подойдет к механизму выталкивания, т. е. станет противрейки 41. В то время, когда пуансон 4 движется вверх, рычаг 55, скользя по штоку 47, заходит за конус 48. При следующем движении пуансона вниз, т. е. при прессовании следующей кипы, рычаг 55 поведет шток47 за конус 48 вниз, тем самым приводя во вращение кривошип 45. Поворот кривошипа через шатун 43 передается зубчатому колесу 42, которое, катясь по рейке 44, передвигает рейку, выталкивающую кипу. Выталкивание кипы происходит во время движения пуансона 4 дотех пор, пока рычаг 55 не будет возвращен в исходное положение клином 58.Возврат механизма выталкивателя в исходное положение производится пружиной 59.Пр едмет изобретенияУстройство для прессования листового табака в кипы, содержащеепередвигаемые по рельсовому пути пресс-формы, выполненные в видеоткрытых сверху ящиков с открывающейся боковой дверцей для выгрузки готовых кип, с применением винтового пресса с верхней прессующей плитой и нижней плитой, снабженной поршнем, входящим в цилиндр,с маслом, соединенный трубкой с манометром для указания дав114433лвния прессования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью осуществления механизации всех процессов, связанных с прессованием табака в кипы и создания более компактной конструкции, рельсовый путь монтирован на опорной раме по кругу, пресс-формы соединены шарнирно в общую карусель, и в устройстве применены механизм поворота карусели, механизм остановки ее, механизм фиксации готовой кипы в пресс-форме, механизм открывания дверцы пресс-формы и механизм выталкивания готовой кипы, причем все механизмы кинематически связаны с движением прессующей плиты.