Многооперационный станок

Изобретение относится к станкостроению.Известен многооперационный станок, предназначенный для обработки деталей, установленных на приспособле ниях-спутниках, содержащий стойку с подвижно установленной на ней шпиндельной бабкой и механизмом автоматической смены инструментов, стол, механизм перемещения приспособления спутников с обрабатываемыми деталями со. стола на устройство обмена приспособлений-спутников, выполненное в виде двухпозиционного кантующего механизма с горизонтальной осью вра щения, и устройство уборки стружки 1 3.Недостатками известного станка являются неполнота сбора стружки, отсутствие автоматизированной очист ки приспособлений-спутников с деталью.Цель изобретения - повышение уровня автоматизации станка путем более полного сбора стружки и очистки 25 поверхностей приспособлений-спутников. Поставленная цель достигается тем, что фв многооперационном станке,30 содержащем стойку с подвижно установленной на ней шпиндельной бабкой и механизмом автоматической смены инструментов, стол с размещенным на нем механизмом перемещения приспособлений-спутников с обрабатываемы ми деталями со стола на устройство обмена приспособлений-спутников, выполненное в виде двухпозиционного кантующего механизма с горизонтальной осью вращения, и устройство 40 уборки стружки, содержащее установленное на .столе столика ограждение, включающее подвижную в вертикальной плоскости заднюю стенку и находящуюся со стороны устройства обмена 45Вприспособлений-спутников складывающуюся стенку, выполненную из двух шарнирно соединеннык частей, емкость с ванной для сбора моющей жидкости и транспортер для удаления стружки, 50 ограждение закреплено на столе станка с возможностью установки под ним приспособления-спутника, которое снабжено лотком со сливным отверстием, при этом ограждение охватывает 55 приспособление-спутник по наружному периметру, задняя стенка ограждения снабжена следящим приводом, взаимо",действующим со шпиндельной бабкой, а кантующий механизм установлен на емкости,На фиг. 1 изображен предлагаемый многооперационный станок, вид спере. ди; на фиг2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид слева на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1, нафиг. 5 - вид Б на фиг, 1, на фиг,б -- схема привода задней стенки ограждения.Многооперационный станок содержит станину 1, на которой закреплена стойка 2 и установлен крестовый стол 3. На стойке 2 подвижно установлена шпиндельная бабка 4 и закреплен механизм автоматической смены инструментов 5. Обрабатываемые детали 6 крепятся на приспособлениях-спутниках ,7, снабженных по периметру лотком 8 для сбора стружки, в котором имеется окно 9 для отделения и слива СОЖ, На столе 3 закреплен механизм, транспортирования приспособлений-спутников 10, содержащий ходовой винт и сцепляемую с приспособлением-спутником 7 гайку. Над приспособлением-спутником 7 располагается закрепленное на столе 3 ограждение 11, нижняя часть стенок которого охватывает по наружному периметру приспособление-спутник, В состав ограждения 11 входят передние раздвижные дверцы 12, управляемая от перемещения шпиндельной бабки 4 с помощью следящего привода, задняя стенка 13, расположенная в направляющих 14 и размещенная со стороны устройства обмена приспособлений-спутников 15, стенка 16 с приводом 17, состоящая из верхней части 18, соединенной с приводом 17 осью 19, и нижней части 20, шарнирно соединенной с верхней частью 18 и связанной с ней пружинами кручения 21, Устройство обмена приспособлений- спутников 15 содержит двухпозиционный кантующий механизм 22 с горизонтальной осью вращения, установленный на емкости 23, в которой расположены сопла 24 для подачи моющей жидкости и воздуха. Сверху емкость 23 закрывается крышками 25. Под емкостью 23 установлен транспортер 26, скребкового типа для эвакуации стружки, нижняя часть которого располагается в ванне 27 для сбора моющей жидкости, а под верхней частью установлена тара 28 для сбора стружки.,Э 1126Следящий привод задней стенки 13ограждения 11 состоит из закрепленного на стойке 2 задающего. гидроцилиндра 29 и исполнительного гидроцилиндра ЗО, закрепленного на столе53 и связанного реечной передачей 31с блоками 32,задняя стенка ограждения 13 подвешена на канатах 33,закрепленных на блоках 32., Штоковыеполости гидроцилиндров 29 и 30соединены между собой гидравлическоймагистралью 34, бесштоковая полостьгидроцнлиндра 29 соединена магистралью 35 с гидрораспределителем 36и через предохранительный клапан 37со сливом 38.. Бесштоковая полость гидроцилиндра30 соединена с гидрораспределителем39. Один из каналов гидрораспределителя 36 соединен с источником давления 40, а другой - через подпорный клапан 41 .со сливом -38. Один изканалов гидрораспределителя 39 соединен с гидрораспределителем 36, адругой - с источником давления 40.Кроме того, гидромагистраль 34 соединена через обратный клапан 42 сгидрораспределнтелем 39.Работа станка происходит следующим образом.Приспособление-спутник 7 с закреп 30ленной на нем. деталью 6, предварительно загруженный на устройствообмена. приспособлений-спутников 15,с помощью механизма транспортирования приспособлений-спутников 10 по- З 5дается на стол 3 станка. Во время1движения приспособления-спутника 7 поворачивается вокруг оси 19 под воздействием привода 17 верхняя часть18 боковой стенки ограждения 16, анижняя часть 20 поджимается под действием пружин 21, освобождая проем дляпроходов приспособления-спутника сдеталью. После приходов приспособления-ступника 7 на стол 3 станка стенка16 под действием привода 17 закрывается.Приспособление-спутник. 7 фиксируется на столе 3 станка, и начинаетсяобработка детали, при этом образующаяся стружка, ударяясь при разлета- онии о стенки ограждения 11, собирается в лотке 8 приспособления-спутника, а собранная таким же образомСОЖ отделяется от стружки и отводитсячерез окно 9. Перемещение .заднейстенки 13 ограждения от движенияшпиндельной бабки 4 при обработкепроизводится с помощью следящего при 406 4вода. При опускании шпиндельной бабки 4 она своим торцом воздействует на гидроцилнндр 29. При этом жидкость из бесштоковой полости по линии 35 через гидрораспределитель 36 и подпорный клапан 41 сливается, а увеличивающийся объем штоковой полости гидроцнлиндра заполняется жидкостью из штоковой полости гидроцилиндра 30 через магистраль 34, вытесняемой под воздействием. давления в бесштоковой полости, подведенного от источника давления 40 через гидрораспределитель 36. При этом поршень гидро-. цилиндра 30 перемещается, поворачивая с помощью реечной передачи 31 блоки 32 и с помощью канатов 33 опускает стенку 13. После окончания обработки детали шпиндельная бабка поднимается вверх. При изменении направления перемещения.шпиндельной бабки переключается гидрораспределитель 36, давление от источника давления 40 подается в бесштоковую полость гицроцилиндра 29, поднимая его до упора в торец шпиндельной бабки 4, а вытесняемая из штоковой полости гидроцилиндра 29 жидкость пе,ремещает поршень гидроцилиндра 30, поднимая тем самым стенку 13. При этом .жидкость из бесштоковой полости гидроцнлиндра 30 вытесняется через гидрораспределители 39 и 36 н напорный клапан 41 на слив 38. Для возмещения утечек жидкости из магистрали 34 в верхнем положении шпиндельной бабки 4 производится переключение гидрораспределителя 39, при этом магистраль 34 через обратный клапан 42 соединяется с источником давления 40, а слив из бесштоковой полости гидроцилиндра 30 перекрывается. В случаях, когда перемещение шпиндельной бабки 4 превысит расчетное (аварийный ход), для защиты гидросистемы срабатывает, предохранительный клапан 37. После окончания обработки приспособление-спутник 7 транспортируется на устройство обмена приспособлений-спутников 15 и закрепляется на верхней поверхности кантующего механизма 22на нижней поверхности которого также имеется предварительно установленный приспособление-спутник с заготовкой. Затем раскрываются крышки 25 и кантующий механизм 22 поворачивается на 180 Приспособления-спутники 7 меняются местами, крышки 25 закрываются, и1126406 3верхний спутник с заготовкой транспортируется на стол 3 станка для обработки детали. Стружка, собранная в лотках 8, а также на поверхности спутника и детали при повороте кан. тующего механизма 22 ссыпается на транспортер 26 и транспортируется последним в тару 28, Через сопла 24 под давлением подается моющая жидкость и производится обмыв приспо ф собления-спутника 7 с обработанной деталью. Моющая жидкость собирается в ванне 27, содержащей. насосную установку. После окончания обмыва производится сушка приспособления-спут ника с обрабатываемой деталью с по-.мощью сжатого воздуха, подаваемого через сопла 24. Одновременно на верхнюю поверхность кантующего механизма 22 загружается приспособление спутник с новой заготовкой. Затем производится поворот кантующего механизма 22, и цикл работы повторяется. Таким образом, благодаря наличию подвижной задней стенки, перемещаемой при движении шпиндельной бабки с помощью следящего привода, вся рабочая зона изолируется стенками ограждения, и образующаяся стружка собирается на поверхности спутника и в лотках по его периметру, затем стружка транспортируется вместе со спутником на устройство обмена приспособлений спутников, и при повороте кантующего механизма, установленного на емкости, дно которой сформировано поверхностью транспортера, ссыпается и уносится транспортером, а выполнение в емкости системы сопел позволяет произвести обмыв и сушку приспособления-спутника с обработанной деталью.Предлагаемый станок обеспечивает атоматизацню уборки стружки со станка, предотвращает загрязнение узлов станка, упрощает обслуживание оборудования.Составитело Техред й. К орВ Синицк Л.Авр а з 8605/ ППП "Патент",. г. Уагород, ул. Проектная, 4 10 Тирак 766 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, 3-35, Раушская наб д. 4/5