Агрегат для прессования изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 110963
Автор: Смуляк
Текст
Класс 581, 1239 а, 19 юю - ют Юо 110963 СССР 1 -Г Био иф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСуляк ГРЕГАТ ДЛЯ ПРЕ НИ Заявиеио 12 иоября 1956 г. за .Хов 560 б 26 в Комитет и и открытий ири Совете .Х 1 ииистров ССС еиам ивобретени Предметом изобретения является агрегат для прессования различных изде;шй ня мцогополочных прессах. Особенностью описываемого грегита является то, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, в нем много- полочные прессы размещены по ок рук ности над жестким кольцовы и конвейером, составленным из системы размещенных друг цад другом парных, концентрично установленных ня роликовых опорах колец, ця которых радиально монтировацы гнезда для пресс-форм.На фиг. 1 чертежа изображен общий вид агрегата; ня фиг. 2 - иолочный пресс в плане; на фиг. 3 - транспортирующий орган и командный механизм; на фиг. 4 - привод транспортирующего орган и командного механизма; на фиг. 5 -- общин вид механизма распрессовки; па фиг. 6 - вид механизма распргссовки в плане.Описываемый агрегат (см. фцг. 1) состоит цз четьрех основны механизмов: многополочных прессов 1 и 2 с нижним давлением, механизма,3 распрессовки, транспортирующего органа 4 и 5, командного механизма 6. Прессы 1 и 2 и механизмы о распрессовки расположены по окрукцости, что обеспечивает замкнутую линшо, по которой транспортирующий орган, состоящий из набора колец 7 и о, поочередно переносит комплект пресс-форм от одной по:иции к другой.В описываемом вар 11 нте предусмотрено прессование по двухцикличному режиму. При прессовации по одноцикличному режиму прессыряспрессовочные механизмы черсдмотся междх собой..Чногополочные прессы 1 и 2 с 1 п жцим давлением имеют четыре вертикальные стойки 9 и 10, прикрепленные к кронштейнам 11, в гнезда которых свободно сажа 1 отся своими опорными лапами 12 плиты. Кроме того, кронштейцы 11 несут ня себе ролики 13, являющиеся опорамц для колец транспортирующего органа с установленными ця цих пресс-формами, Опорные лапы плит и пресс-форм и соответственно их опоры располагаются в шахматномпорядке так, чтобы лапы плит ипресс-форм нижнего этажа при движении плит с пресс-формами вверхне могли столкнуться с опорамирасположенного выше этажа,Транспортирующий орган 4 и 5представляет собой набор соединенных попарно связями 14 и 15 кол ц7 и 8, расположенных друг пад другом, на которых в опорных гнездах1 б установлены своими лапами 17пресс-формы 18. Количество пар колец зависит от этажности прессов,К наружному кольцу каждой парыприкреплена ролико-втулочная цепь19, Все цепи находятся в зацеплении со звездочками 20, жестко сидящими на одном общем валу 21,что создает синхронное движениевсех колец. На нижней части вала 21установлено зубчатое колесо 22,приводимое в движение через шестерню 23 блока рейкой 24, жесткосвязанной с плунжером гидропривода. Ввод рейки 24 в зацепление сшестерней 23 блока производитсякулачком 25 командного механизма.К направляющей 2 б рейки 24 крепится тросик 27 для передачи движения лапам на позиции распрессовки.Механизм распрессовки состоитиз механизма, подающего прессформы на позицию распрессовки,и механизма, распрессовывающегопресс-формы.Подающий механизм состоит изэтажерки 28, снимающей пресс-формы с транспортирующих колец 7 и 8и вводящей опорные лапы 12 прессформ 18 в зацепление с захватами29 толкателей А, подающих прессформы в гнезда распрессовывающего механизма. Этажерка 28 и толкатели А приводятся в движение отодного и того же гидропривода 30.Этажерка поднимается и опускается возвратно-поступательно двигающимся кулачком 31, а толкатели -рейкой 24.В распрессовывающем механизменижние половины пресс-форм отделяются от верхних планками 32, жестко связанными с плунжером гидропривода 33.Командный механизм состоит из установленных на вертикальном валу 4 пяти кулачков: кулачка 35,командующего работой гидропривода транспортирующего органа 4 и 5,кулачка Зб - прессов 1 и 2, кулачка 37 - подающего механизма, кулачка 38 - механизма 3 распрессовки и кулачка 25, командующего поворотом рейкп транспортирующегооргана и работой лап механизма 3распрессовки,По кулачкам 35, Зб, 37 и 38скользят рычаги 39 ди; тр ибуторов 40и рычаг 41, связанный с рейкой 24транспортирующего органа 4 и 5.Вращение кулачков осуществляется через коническую пару 42 и редуктор 43 от электродвигателя постоянного тока, Возвращение всехрычагов в их исходные положенияпроизводится спиральными пружинами 44.Кулачок 35 через ролики и рычаги взаимодействует с этажеркой 28.Работа механизмов агрегата осуществляется следующим образом.Работа механизма раси р е с с о в к и (начиная с моментазагрузки пресс-форм пресс-материалом) . Вдвигают поочередно нижние половины пресс-форм (верхниеполовины остаются в механизме) сразмещенным на них пресс-материалом в гнезда механизма распрессовки до упоров. Упорами являютсязахваты 29. Затем захваты, поворачиваясь, возвращаются в свое исходное положение. Движением лапкомандуют через валы Б, рычаги итросик 27, кулачок поворота рейки 24привода транспортирующего органа.После этого начинает срабатыватьгидропривод 30 распрессовывающего механизма, и планки 32 с установленными на них нижними половинами пресс-форм подаются вверх,где нижние половины пресс-формсмыкаются с верхними. Далее отгидропривода 30 начинает двигатьсярама с кулачком 31 и рейкой 24,причем первой начинает срабатывать рейка 24, которая через шестерню 45, вал 4 б, шестерни 47 ирейки с захватами 29 толкателей Аперемещает пресс-формы в положение над транспортирующими коль110963цами 7 и 8, где они устанавлива 1 отся на площадках 48 этажерки 28. После этого рейка 24 выходит из за. цепле ия с шестерней 45, з благодаря продолжаюшемуся движе-нно рамы начинает срабатывать кулачок 31, который через ролики 49 и рычаги 50 опускает этажерку 28, устанавливает пресс-формы своими опорными лапами 12 в гнезда 51, укрепленные на кольцах 8 транспортирующего органа. Затем транспортирующий орган поворачивается на определенный угол и переносит пресс-формы в пресс.Работа транспортирующ е г о о р г а н а. Транспортирующий орган после определенного времени выстаивзния, зависящего от установленного технологического режима, поворачивается на некоторьй угол (угол поворота зависит ат количества позиций, установленных в агрегате, в данном варианте их 6 н угол поворота равен 60). Поворот транспортирующего органа 4 и 5 осуществляется от гидропривода 52, который, двигая жестко связаннук с плунжером рейку 24 вдоль направляющей, поворачивает приводной вал, на котором жестко установлены звездочки 20, входящие в зацепление с ролико-втулочными цепями 19, прикрепленными к тра нспортируюшнм кольцам 7 н 8, несуцим пресс-формы 18.После того, кяк поворот транспортирующего органа на неко. торый угол совершен (это происходит при втягивании плунжера в ци.индр гидропривода 52) система: кулачок 25 - пружина 44 через рыча.и и направляющую 26 поворачивают цилиндр гидроприводя 52 вместе с рейкой 24 ня некоторый угол, необходнмый для выведения рейки 24 иззацеплен:я с шестерней 23.Предмет изобретенияАгрегат для прессования изделий с использованием многополочных прессов и транспортирующего устройства, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, в нем многополочные прессы раз 1 ешены по окружности над жестким кольцевым конвейером, составленным нз системы размещенных друг над другом парных, концентрично установленных на роликовых опорах колец, на которых радиально монти- рованы гнезда для пресс-форм.2. Форма выполнения агрегата по и. 1, отличаю наяся тем, что плиты пресса и пресс-форхы свободно лежат своими онорнымн лапами в гнездах прессатранспортирую;него у стройства.3. Форма выполнения агрегата по и. 1, отлн чаю ща яся тем, что для ряспрессовки пресс-форм в нем применены вертикально установленньн и жестко связанные с плунжсром гидропривода подвижные планки, взаимодействующие с верхнимн и ннжннмн половинками пресс-форм.4. Форма выполнения агрегата по нп. 1,2 н 3, отличаюцзяся тем, что подякпцни мехНизм, служащий для передачи пресс-форм от транспортирующего органа к распрессовывяюшему механизму и обратно, выполнен в виде и огополочной рамы, снимающей пресс-формы с транспортирующего устройства и вводящей их в зацепление с захватами толкателей, н толкятелей, подающих пресс-формы в механизм рзспресСС 1 К 11.Фиг. 6 в. редактор И. В, Макаро к к неч. 12/1 1958 г. Объем 0,86 и. л. Тираж 600. Цена 1 р. 25 к. Стандартгиз. П шография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Неглинная, 23, Зак. 3286.
СмотретьЗаявка
560626, 12.11.1956
Смуляк В. Н
МПК / Метки
МПК: B30B 11/14
Метки: агрегат, прессования
Опубликовано: 01.01.1957
Код ссылки
<a href="https://patents.su/9-110963-agregat-dlya-pressovaniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Агрегат для прессования изделий</a>
Предыдущий патент: Способ выделения фурана из контактных тазов парофазного декарбонилирования фурфурола
Следующий патент: Способ получения циклогексадиена-1, 3
Случайный патент: Электромагнитный расходомер