Способ формирования многослойного картонного полотна и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1087063
Автор: Вальтер
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 15 Р В 31 Г 1/2 ф 1ИЯ,; ОБРЕТ ЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР 1 ЫТИОПИСАНИЕ ИЗ(7 1) Бойз Каскейд Корпорейшн (США)(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КАРТОННОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ,(57) 1. Способ формирования многослойного картонного полотна, заключающийся в формировании крайнихслоев с поперечно направленными гофрами, формировании среднего слоя спродольно направленными гофрами путем образования поперечно гофрированного полотна, склейки его с плоским полотном, разрезки склеенногополотна на отрезки, ориентированииотрезков с продольным направлениемгофров и склеивании крайних и средних слоев между собой, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества полотна, склейку поперечио гофрированного полотна с плоским полотном осуществляютсо смещением поперечно гофрированного полотна относительно плоскогов направлении гофров, а отрезкисреднего слоя после ориентированиясоединяют между собой посредствомсклеивания смещенного с одной стороны гофрированного участка одногоотрезка с гофрированным участкомдругого отрезка, а плоского участкаодного отрезка со смещенным плоским участком другого отрезка.108706 2, Устройство для формированиямногослойного картонного полотна,содержащее нож для поперечной резки гофрированного полотна на отдельные отрезки, средство для установкиотдельных отрезков в одной плоскостивдоль оси плоского полотна, включающее конвейер, и средство для соединения отдельных отрезков с плоскимполотном, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что с целью повышения качества полотна, оно имеет средство для соединения соседнихотрезков,1Изобретение относится к способам и устройствам для формирования много слойных картонных полотен.Известен способ формирования много слойного картонного полотна, заключающийся в формировании крайних слоев с поперечно направленными гофрами, формировании среднего слоя с продольно направленными гофрами путем образования поперечно гофрированного 10 полотна, склейку его с плоским полотном, разрезку склеенного полотна на отрезки, ориентирование отрезков с продольным направлением гофров и скле иванне крайних и средних слоев Между 5 собой.Известно устройство для формирования многослойного картонного полотна, содержащее нож для поперечной резки гофрированногб полотна на от дельные отрезки, средство .для установки отдельных отрезков в одной плос. кости вдоль оси плоского полотна, включающее конвейер, и средство для соединения отдельных отрезков с глос-,25 ким полотном Я .Однако известный способ и устройство характеризуются недостаточно высоким качеством полотна.Цель изобретения - повышение качества полотна.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формирования многослойного картонного полотна, заключающемуся в формировании крайних35 слоев с поперечно направленными гофрами, формировании среднего слоя с 3. Устройство по и. "., о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что средст" во для установки отдельных отрезков в одной плоскости вдоль оси плоского полотна включает расположенный перед конвейером толкатель и установленный над конвейером поворотный . оункерный накопитель отрезков с механизмами подачи и вывода отрезков.4. Устройство по п. 2, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что средство для соединения соседних отрезков содержит клеенаносящий механизм с прижимными валиками. 2продольно направленными гофрами путем образования поперечно гофрированного полотна, склейки его с плоским полотном, разрезки склеенного полотна на отрезки, ориентировании отрезков с продольным направлением гофров и склеивании крайних И средних слоев между собой, склейку попереч" но гофрированного полотна с плоским полотном осуществляют со смещением поперечно гофрированного полотна относительно плоского в направлении :гофров, а отрезки среднего слоя после ориентирования соединяют между собой посредством склеивания смещенного с одной стороны гофрированного участка одного отрезка с гофрированным участком другого отрезка а плоского участка одного отрезка со смещенным плоским участком другого отрезка.Устройство для формирования многослойного картонного полотна, содержащее нож для поперечной резки гофрированного полотна на отдельные отрезки, средство для установки отдельных отрезков в одной плоскости вдоль оси плоского полотна, включающее конвейер, и средство для соединения отдельных отрезков с плоским полотном, имеет также средство для соединения соседних отрезков.Средство для установки отдельных отрезков в одной плоскости вдоль оси плоского полотна включает расположенный перед конвейером толка- тель и установленный над конвейером поворотный бункерный накопитель108 1 О отрезков с механизмами подачи и вывода отрезков.Средство для соединения соседнихотрезков содержит клеенаносящиймеханизм с прижимными валиками.На фиг. 1 изображено многослойноекартонное полотно; на фиг. 2 - устройство для изготовления многослойного картонного полотна; нафиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2;на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; нафиг, 5 - сечение В-В на фиг. 4;на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг, 2; нафиг, 7 - сечение Д-Д на фиг. 6; нафиг. 8 и 9 - показаны вариантыспособов склеивания в местах разрезанных отрезков полотна; на фиг10 "вариант исполнения накопителя отрезков на фиг. 4; на фиг, 11 - сече,ние Е"Е на фиг. 10; на фиг, 12 -сечение Ж-Ж на фиг. 10; на фиг. 13вариант исполнения устройства пофиг. 2, в котором второе полотноподается перпендикулярно вертикальной плоскости, содержащей ось первого полотна.Многослойное картонное полотно 1(фиг. 1) содержит первый плоский слой2 и гофрированный слой 3, второйплоский слой 4 и гофрированный слой5, третий плоский слой 6 и гофрированный слой 7 и четвертый плоскийслой З.Крайние слои 3 и 7 имеют поперечно направленные гофры, а средний слой продольно направленные гофры,35Первое полотно 9 (фиг. 2 и 3) имеет плоский верхний слой 10 и нижнийгофрированный слой 11, гофры которого располагаются продольно полотну.40Первое полотно 9 состоит иэ множества склеенных отрезков, полученныхпутем разрезания второго полотна 12,подаваемого на промежуточный мостик13 с помощью гофрирующего средства 14.Второе полотно 12 имеет верхнийплоский слой 15, смещенный по отношению к нижнему гофрированному слою16, гофры которого располагаютсяпоперек отрезков полотна 12.Второе полотно 12 подается на 50промежуточный мостик 13 с помощьютранспортера 17 вакуумного типа всторону вращающегося ножа 18,разрезающего второе полотно 12на отрезки 19 одинаковой длины 55(фиг, 4). На концах каждого отрезка 19 верхний плоский слой 20смещен относительно гофрированного 7063 4слоя 21. Последовательно отрезаемые отрезки 19 располагаются в неподвижной верхней части 22 поворотного бункерного накопителя 23;Отрезки 19 размещаюТся в накопителе 23 в виде вертикального штабеля и удерживаются в нем с помощью средств 24Средства 24 удерживают и подают отрезки 19 в верхнюю часть 22 накопителя 23. Верхняя часть 22 накопителя 23 расположена на круглой плите 25, по наружной кромке которой имеется кольцевой фланец 26, взаимодействующий при вращении с неподвиж- ной направляющей 27. Плита 25 и кольцевая направляющая 27 обеспечивают вращение верхней части 22 накопителя 23 вокруг ее вертикальнойаоси на угол 90 с помощью средств вращения 28 известного типа. При повороте верхней части 22 накопителяа23 на угол 90, гофры отрезков 19 располагаются параллельно продольным осям первого 9 и второго 12 полотен, Отрезки 19 удерживаются в верхней части 22 накопителя 23 и освобождаются механизмами подачи 29. Отрезки 19 поступают в нижнюю часть 30 накопителя 23 с помощью механизмов вывода 31 и вертикально движущихся поддерживающих штанг 32.Вертикальное перемещение штанг 32 обеспечивается средством 33 (фиг.4). "Профиль верхней поверхности каждой штанги 32 соответствует нижней поверхности гофрированного слоя 21 отрезка 19, Когда отрезок 19 опускается в положение, кампланарное с первым полотном 9, приводится в действие толкатель 34, средства для установки отрезков в одной плоскости вдоль оси плоского полотна, смещающие отрезок 19 в сторону средства для соединения соседних отрезков 35, содержащего клеенаносящий механизм с прижимными валиками 36 и 37(фиг, 6 и 7). Верхний прижимной валик 36 имеет цилиндрическую форму и взаимодействует с плоским верхним слоем 20 отрезка 19,Нижний прижимной валик 37 имеет форму, соответствующую нижней гофрированной поверхности слоя 21 отрезка 19Отрезок 19 линейно перемещается под действием толкающих средств 38 так, что передний участок слоя 2010 50 перекрывает гофрированный слой 11первого полотна 9.Около продольных кромок второгополотна 12 установлены сопла 39и 40 для нанесения клея на нижнюю 5поверхность выступающей части верхнего слоя 15 и на верхнюю поверхность выступающей части гофрированного слоя 16. Когда второеполот 11 о 12 раэрезается на отрезки19, поворачивающиеся на 90 накопиотелем 23, то на каждый отрезок 19будет нанесен клей на нижнюю поверхность передней выступающейчасти плоского слоя 20 и на верхнюю 15поверхность заднего выступающего гоф.рированного слоя 21.Когда отрезки 19 поступают всредство для соединения соседнихотрезков 35 (фиг. 7), на нижнюю 20поверхность выступающей части плоского слоя 20 и на вершины гофр выступающей части гофрированного слоя11 первого полотна 9 наносится клей,Между первым полотном 9 и отрезком 2519 происходит соединение междуприжимными валиками 36 и 37, и взаимодействующие поверхности выступающего плоского и гофрированного слоевсклеиваются. 30Скорость движения отрезка 19по отношению к скорости, с которойпервое полотно 9 перемещается конвейером 4 1 средства для установкиотдельных отрезков в одной плоскостивдоль оси плоского полотна, должнабыть такой, чтобы по крайней мере научастке гофрированного слоя 21 отрезка 19 было межгофровое сцеплениес выступающим участком гофрированного 40слоя 11 первого полотна 9 (фиг. 7),Благодаря межгофровому сцеплениюмежду гофрированными слоями 11 и 21образующееся первое полотно 9 обладает большой прочностью.Отрезки 19 могут смещаться в продольном направлении на значительно,большее расстояние (фиг. 8), чемна фиг. 7. В результате этого длинаучастка гофрированного слоя 21,находящегося в межгофровом сцеплении с выступающей задней частью слоя1 1 первого полотна 9, значительноувеличивается.Можно производить склеиваниеф 5при котором гофры слоя 21 не будутнаходиться в межгофровом сцеплениис гофрами выступающей задней частислоя 11 первого полотна 9 (фиг. 9),Продольная жесткость первой сек"ции 9 может быть уменьшена путемпоперечного рифления нижних вершингофров нижнего гофрированного слоя11. Первое полотно 9 (фиг, 7) пропускается через средство рифпения42, включающее ролики 43 и 44. Ролик 44 наносит продольные борозды45 на участках нижних вершин гофрслоя 11.Затем на нижние участкивершин гофр гофрированного слоя 11наносится клей.Если от гофрирующего средства14 поступает бракованное полотно,то транспортер 46 подает его в приемник 47,Третье однолицевое полотно 48,имеющее плоский верхний и гофрированный нижний слой, боковые кромкикоторого выравнены, подается из однолицевого гофрирующего средства 49 ис помощью транспортера 50 укладывается на верхний мостик 51. Затемтретье полотно 48 перемещается тран.спортером 52 через нагревательноесредство 53 и средство нанесенияклея 54, которое наносит клей нанижнюю поверхность нижнего гофрированного слоя 55 третьего полотна48. Затем первое полотно 9 и третьеполотно 48 подаются в средство56, в котором из них получают четвертое полотно, гофры гофрированныхслоев которого располагаются подоуглом 90 относительно друг друга,Пятое полотно 57, имеющее плоскую верхнюю поверхность и гофрированную нижнюю поверхность, боковые кромки которого выравнены, проходит через гофрирующее средство 58,направляется к нижнему мостику 59 иподается транспортером 60 к средствунанесения клея 61, где на нижнююповерхность гофрированного слоя 62пятого полотна 57 наносится клейЗатем пятое полотно 57 подаетсяв средство 56, в котором оно прикрепляется к нижней поверхности четвертого полотна.Плоский лиц%вой слой 63 тожеподается в средство 56 и крепитсяк нижней поверхности гофрированногослоя 62 для образования шестогополотна 64, гофры чередующихсягофрированных слоев которого расположены перпендикулярно друг к другу.Затем шестое полотно 64 проходит через паровой чан 65, в ко1 О тором происходит окончательное затвердевание клея и скрепление всех слоев полотна.На фиг. 10 и 1 1 показано, что бункерный накопитель 23 смещен отно сительно продольных осей первого 9 и второго 12 полотен. Боковые толкатели 66 служат для поперечного смещения отрезков 19 на промежуточный мостик 13. Подающий валик 67 укладывает отрезки 19 на верхнюю часть 22 накопителя 23.При включении удерживающих средств 24 отрезки 19 укладываются на вращающуюся часть 68 накопителя, кото рая вращается с помощью средства 28. Гофры отрезков 19 располагаются параллельно продольной оси первого полотна 9. Затем отрезки 19 механизмами подачи 29 устанавливаются на ва куумный транспортер 69 поперечно к подающим валикам /0. Сопла 71 и 72 подают клей на нижнюю поверхность выступающего плоского слоя 20 и на верхнюю поверхность выступающе го гофрированного слоя 21 после того, как отрезок 19 возвратится в положение, в котором он вырав. нен с продольной осью первого полотна 9, Следовательно, отрезки 19 возвращаются в положение, в котором они взаимодействуют со стопором 73, в результате чего отрезки 19 продольно смещаются под действием толкателя в сторону валиков 36 и 37 средства для соединения соседних отрезков 35.На фиг. 13 показано, что второе полотно 12 располагается перпендикулярно вертикальной плоскости, содержащей продольную ось первого полотна 9, следовательно, полотно разрезается поперечно ножом 18 на отрезки 19, которые устанавливаются на промежуточный мостик 13, а затем размещаются в неподвижной части 22 накопителя 23.Поскольку гофры второго полотна 12 располагаются параллельно продольной оси первого полотна 9, то гофры разрезанных отрезков 19 будут также проходить параллельно продольной оси первого полотна 9. Отрезки 19 последовательно удаляются из основания штабеля накопителя 23 и подаются к средству для соединения соседних отрезков 35.Горизонтальные размеры накопителя 23 могут регулироваться, т,е. его стенки соединены с помощью болта 74 и паза.
СмотретьЗаявка
2520762, 13.09.1977
Бойз Каскейд Корпорейшн
ВАЛЬТЕР ДЖ. ХОЛЬЗИНГЕР
МПК / Метки
МПК: B31F 1/20
Метки: картонного, многослойного, полотна, формирования
Опубликовано: 15.04.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/9-1087063-sposob-formirovaniya-mnogoslojjnogo-kartonnogo-polotna-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формирования многослойного картонного полотна и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Способ сохранения лесоматериалов от гниения
Следующий патент: Способ изготовления растрированных печатных форм
Случайный патент: Плавучий кран