Установка для нанесения покрытий

Номер патента: 968924

Авторы: Вакс, Козин, Максимов, Чирво

ZIP архив

Текст

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ С ЕТЕЛЬСТВ подпора материала н во время всасывания рической камерой и в штоковой полостью и 2. Установкапоп, 1, отличаюш а я с я тем, что, зазор между цилиндрической камерой и втулкой сообшен со штоковой полостью пневмоцилиндра каналом, выполненным в крышке пневмоцилиндра.3, Установка по пп, 1 и 2, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что она снабжена подпружиненным обратным клапаном, установленным в канале. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРЖ 919213, кл. В 05 В 9/00,В 05. В 13/00, 03, 05,78 (прототип),(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ по авт. св,919213,отличающаяся тем, что, сцелью повышения стабильности работыустановки эа счет создания циклического а входе в гидроцидиндрзазор, между цилиндтулкой сообщен со невмоцилиндра.20 1 968Изобретение относится к устройствам,предназначенным для нанесения на псьверхости корпусных конструкций жидкихи других текучих веществ методом бездвоздушного распыления, а также тиксотропных и высоковяэхих лакокрасочныхматериалов и может найти применение всудостроении, а также,в других отраслях народного хозяйства.По авт, св. М 919213 известнаустановка для нанесения покрытий, содержащая емкость для наносимого материала и пневмогидравлический насос, вынолненный в виде пневмоцилиндра споршнем, соединенным с гидравлическимнасосом, состоящим иэ гидроцилиндра иплунжера и снабженным прикрепленнойк пневмоцилиндру втулкой, внутри которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещениягидроцилиндр, соединенным с поршнеми снабженная цилиндричесхой камерой,охватываюшей втулку с зазором, сообшаюшимся с полостями втулки и плунжера который может быть закреплен нацилиндрической камере 1 .Недостатком устройства является то,что при длительной работе в зазоре между цилиндрической камерой и втулкой,являющейся полостью гидроаккумулятора,происходит постоянное растворение воз-,духа (ахкумулируюшей воздушной подушзи) в лакокрасочном материале. С уменьшением воздушной подушки уменьшаетсявеличина подпора на входе в гидроци 35линдр, следовательно, ухудшается степень заполнения приемной полости насоса.Цель изобретения - повышение стабильности работы установки за счет создания цихлического подпора материала навходе в гидроцилиндр во время всасывания,Для достижения этой цели в предложенной установке содержащей емкость длянаносимого материала и пневмогидравли 45ческий насос, выполненный в виде пнев моцилиндра с поршнем, соединенным сгидравлическим насосом, состоящим иэгидроцилиндра и плунжера и снабженнымприкрепленной к, пневмоцилиндру втулкой,внутри которой установлен с воэможностью возвратно-поступательного перемещения гидроиилиндр, соединенный споршнем, и снабженная цилиндрическойкамерой, охватывающей втулку с зазором,сообщающимся с полостями втулки и: цлунжера, который может быть закреплен на цилиндрической камере, эа,зор между цилиндрической камерой и втулкой 924 3сообщен со штоковой полостью пневмоцилиндра каналом, выполненным в крышке пневмоцилиндра, Установка снабженаподпружиненным обратным клапаном, уотановленным в упомянутом канале 1.На фиг, 1 дана принципиальная схемапредлагаемой установки, на фиг 2 - установка, общий вид; на фиг, 3 - пневмогидравлический насос в разрезе; на фиг.4 разрез А-Л фиг.З; на фиг. 5 - разрез1 Б фигЛ (гидравлический насос йокаэан не в разрезе); на фиг. 6 - разрезВ-В фиг. 3,Установка.для нанесения покрытиясодержит распылитель 1, емкость 2для наносимого материала, напорныйшланг 3, приемный патрубок 4, фильтргрубой очистки 5, фильтр тонкой очистки 6 и пневмогидравлический насос.Установкаснабжена системой воздухо-ераспределения (см.фиг. 1), имеющейфильтр 7, редукционный клапан 8, маслораспылитель 9, воздухораспределиъель 10и глушитель 11,Пневмогидравлический. насос закрепленна штативе 12 и выполнен в виде пневмоцилиндра 13 с крышками 14 и 15 ипоршнем 16, соединенным с гидроцилиндром 17, в котором размещен плунжераПлунжер содержит корпус 18, приемный клапан 19, крышху 20 и трубку 21 с клапаном 22, установленную своэможностью осевого перемещения навеличину хода приемного клапана (ориентировочно О, 5 до 3 мм) в обхватывающей ее с зазором г. трубке 23. Междупоршнем 16, гидроцилиндром 17 и плунжером образована приемная тупиковая полость д насоса высокого давления. Гидравлический насос снабжен прикрепленной к крышке 14 пневмоцилиндра 13 втулкой 24 внутри которой ус- тановлен с воэможнос гью возвратно- поступательного перемещения гидроцилиндр 17, служащий также плунжером подкачиваюшего насоса. Гидроцилиндр 17 соеаинен с поршнем 16.Установка снабжена цилиндоичесхой камерой 25, обхватывающей втулку 24 с зазором е, сообщаюшимся через паърубок 26 и нагнетательный клапан 27 с полостью втулки 24 и через каналы 28 и 29 - с полостью трубки 21 плунжера,Для подачи лакокрасочного материала в напорный шланг 3 выполнены каналы ЗО в трубке 23 и патрубок 31, раэмещенный в зазоре с, являющемся полостью гидроаккумулятора. В нижней частипневмогидравлического насоса размещенывсасываюший 32 и напорный 33 клапаны,Пневмогидравлический насос снабженуплотнениями 34 - 39 и манжетами 40и 41,Между трубкой 23 и втулкой 24 обра .сзована полость ж, а между гидроцилиндром 17 и трубкой 23 - полость 3.В днище камеры 25 выполнены каналы 42 для подачи материала от всасываюшего клапана 32 в полость к подкачиваюшего насоса.В крышке 14 невмоцилиндра выполнен канал 43, сообшаюший зазор е между, цилиндрической камерой 25 и втулкой 24 со штоковой полостью пневмс.цилиндра, В канале 43 размешен обрат ный клапан 44 с пружиной 45,Установка работает следующим образом.Сжатый воздух проходит очистку отмеханических включений в фильтре 7,,Давление его изменяется до заданной величины в редукционном клапане 8. Воздух насыщается маслом в маслораспылителе 9 и поступает через воздухораспределитель 10 в рабочие полостипневмогидравлического насоса, образо-.ванные цилиндром 13 и крышками 14 З 0и 15. Поршень 16, перемешаясь подевоздействием сжатого воздуха, приводитв движение гидроцилиндр 17, являющийся.одновременно плунжером подкачиваюшегонасоса. При движении гидроцилиндра 26 З 5вверх в полости ж подкачиваюшего насоса создается разрежение, под воздействием которого открывается всасывающийклапан 32, и материал через каналы 42поступает в полость ж подкачиваюшего 40насоса.При движении гидроцилиндра 17 внизв полости ж подкачивающего насосадавление увеличивается, всасывающийклапан 32 закрывается и материал через нагнетательный клапан 27 выдавливается в зазор е - полость гидроаккумулятора, Большие проходные сечениявсасываюшего клапана 32 (не подверженного воздействию высоких давлений) иканалов 42 способствует более качестввенному заполнению полости ж подкачивающего насоса. Производительность подкачивающего насоса превышает производительность гидравлического насоса высокого давления, благодаря чему даже при частичном заполнении полости ж подкачиваюшего насоса достигаются нормаль.я ные условия принудительного заполнения трубки 21.Подпорный клапан 33 (см.фиг.5) гид роаккумулятора сбрасывает избыток лакокрасочного материала, поддерживая в рабочей полости Г заданное избыточное давление.При движении гидроцилиндра 17 вверх из зазора е (см.фиг.3) лакокрасочный материал через каналы 28,29 и труб-. ку 21 под избыточным давлением поступает в тупиковую полость д, являющуюся одновременно приемной полостью насоса высокого давления, при этом приемный клапан 19 открыт, а клапан 22 закрыт.При движении гидроцилиндра 17 вниз в полости д давление увеличивается, что приводит к закрытию клапана 19, перемещению корпуса 18 и крышки 20 и открытию клапана 22. Лакокрасочный материал при этом под высоким давлением вытесняется из полости д в пьлость 3 и через зазор ъ, каналы 30 и патрубок 31 и напорный шланг 3 и распылительный пистолет (см.фиг.1 и 2),При движении гидроцилиндра 17 вверх клапан 22 закрывается и материал выдавливается в напорный шланг 3 из полости Ь (фиг 3)При движении поршня 16 вверх сжатый воздух, находящийся под ним, через клапан 44 по каналу 43 поступает в полость гидроаккумулятора - зазор е, создавая в ней давление. Под действием этого давления (подпора) лакокрасочный материал вытесняется иэ зазора е по каналам 28, 29 и трубку 21 в приемную полость 3 насоса высокого давления.При движении поршня 16 вниз клапан 14 закрывается, а зазор е с помощью подкачиваюшего насоса заполняется лакокрасочным материалом, преодолевая давление оставшегося в этой полости сжатого воздуха.Описанное устройство позволяет получать высококачественные покрытия на изделиях при длительном использовании оборудования.. Редактор мокосов осква, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 "Патент", г. Ужгород, ул. Проеигная, 4 Фили Заказ 801 ОР 1 Тираж 689 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, М

Смотреть

Заявка

2678735, 25.10.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1080

МАКСИМОВ А. Е, КОЗИН М. В, ЧИРВО Е. И, ВАКС Е. Л

МПК / Метки

МПК: B05B 9/00

Метки: нанесения, покрытий

Опубликовано: 07.10.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-968924-ustanovka-dlya-naneseniya-pokrytijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для нанесения покрытий</a>

Похожие патенты