Установка для сварки изделий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоцмалмстическмкРеспублик нн 942195(23) П рноритет ио делам изобретений и открытийОпубликовано 07.07.82. Бюллетень 25 Дата опубликования описания 09,07,82(72) Авторы изобретения й. А. Кловсннй, В. А. Краснов, М Д:Тййсннскнй - - и Л. А, Шавельзон й-,-. з Московский отдел Специального конвтрукторско-технологического бюро Треста "Элейтросетьизопяцня(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ-1Изобретение относится к электротехнике и сварке, в частности к устройствам для сборки и последующей сварки изделий, например, контактных зажимов.Известно устройство для сварки тон 5 ких проводников между собой, содержащее сварочную горелку с закрепленными на ней приспособлением для удержанияпроводников, выполненным в виде рычажных клещей с подпружиненным винтом Ц.Данное устройство не обеспечивает взаимную ориентировку соединяемых частей изделий и пригодно только для местной сварки соединения. 15Известно устройство для сварки провода с соединительным штифтом, заделанным в конструктивную деталь. Это устройство состоит нз основания, направляющих для приспособлений, одного или несколь- го ких приспособлений с отверстиями для установки свариваемых изделий и стационарно установленной с оро оной горелки 2Это устройство также не может быть эффективно использовано для сборки частей контактных зажимов и их взаимной ориентировки.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка нли стенд сварки корпуса бортового фрикциона с лонжероном. Стенд содержит станину н установленные на ней зажимные механизмы, каждый нз которых состоит из неподвижного опорного элемента н подвижных элементовй установленных с возможностью перемещения в направлении к неподвижному элементу под воздействием рычажного привода 13.Однако данный стенд не обеспечивает быстрой н удобной установки н одновременного закрепления большого количества соединяемых частей изделий, т.е, имеет низкую производительность, Конструкция стенда разработана без взаимосвязи со сварочным оборудованием. Это затрудняет сварку стыков на автоматических или полуавтоматических режимах, Поштучная снар -Э 9421ка изделий снижает качество соединенияи производительность процесса.Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества пригрупповой сварке изделий, например контактных зажимов,Поставленная цель достигается тем,что установка для сварки изделий, состоящих по крайней мере из двух частей,содержашая станину и установленные на 10ней зажимные механизмы, каждый из которых состоит из неподвижного опорногоэлемента и подвижных элементов, установленных с возможностью перемещенияв направлении к неподвижному элементупод воздействием рычажного привода,снабжена неподвижными копирами, упоромс приводом и наклонным лотком, подвижные элементы зажимных механизмов выпълненны многоразрядными20в виде шарнирно соединенных междусобой пар двуплечих рычагов, упор выполнен в виде планки, а его привод - в видекинематически связаьных с ней спаренныходноплечих рычагов, при этом двуплечиерычаги установлены симметрично относительно плоскости сварки частей изделияи взаимо де йс твуют свобо дными концамис копирами, установленными на станине,планка расположена на неподвижном опорном элементе под свободными концамиодного из рядов льуплечих рычагов поодну сторону упомянутой плоскости, анаклоняый лоток - по другую.а фиг. 1 изображена установка длясварки изделий, общий вид;на фиг.2 -поперечное сечение А-А на фиг.1на фиг,3 - вид Б на фиг.2; на фиг,4 и5 - зажимные механизмы для частей контактных зажимов; на фиг,6 - упор и со 40пряженные с ним элементы,Установка для сварки изделий, состсляших по крайней мере из двух. частей,например контактных зажимов, включаетв себя станину 1 и установленные на нейзажимные механизмы, каждый из которых,состоит из неподвижного опорного элемента 2 в виде горизонтальной плиты и подвижных элементов 3 и 4, установленныхс возможностью перемещения ь направлении к неподвижному элементу под воздействием индивидуальных рычажных приводо- с пневмоцилиндрами 5 и 6. Установка имеет также неподвижные коппры 7и 8, установленные на станине и плитеупор, выполненный в виде планки 9 с при-Бьодом в виде кинематически связанныхс ней посредством муфт 10 спаренныхошопл чих рычагов 11 и пневмоцилиндра 95 ф12,и наклонный лоток 13. Подвижныеэлементы зажимных механизмов выполнены многорядными (фиг,3). Механизмыв правом ряду (фиг.5) выполнены в виде соединенных между собой шарнирнопосредством общих осей 14 и 15 парыдвуплечих угловых рычагов 16 и нескольких двуплечих угловых рычагов 17 ( почислу свариваемых контактных зажимов),а в левом ряду (фиг,4) - в виде соединенных осями 18 и 19 пары двуплечих угловых рычагов 20 и нескольких двуплечихрычагов 21 ( по числу свариваемых контактных зажимов). Правый и левый рядырычагов укреплены на станине 1 симметрично относительно плоскости стыковкисобираемых частей контактных зажимов,совпадающей с плоскостью перемещениясварочной горелки 22, двумя свободными концами рычаги 16, 17, 20 и 21взаимодействуют с пневмоцилиндрами 5и 6 и копирами 7 и 8, Третьи свободныеконцы рычагов снабжены шарнирно укрепленными нажимными пятами 23 и 24 ирасположены над плитой 2 симметрично,относительно горелки 22. Пяты 23 и 24предназначены для закрегления на плите 2собираемых и свариваемых частей контактных зыке.",ов 25 и 26. Планка 9 расположена на плите 2 под свободнымп концамидвуплечих угловых рычагов 17 и параллельно плоскости перемещения горелки 22по одну ее сторону, а наклонный лоток13 - го другую,Горелка 22 в составе сварочного трактора 27 перемешается в автоматическомили полуавтоматическом режиме по горизонтальным направляющим 28, закрепленным на станине 1 и обеспечивающимтоное движение горелки вдоль плоскостистыковки собираемых частей контактныхзимо.Установка работает следующим образом.С помощью пневмоцилиндров 5 и 6поворачивают рычаги 16 и 20 в направлениях указанных стрелками. При этом рычаги 17 и 21 отводятся от плоскостиперемещения горелки 22, освобождая зонунад плитой 2 для укладки собираемыхчастей контактных зажимов. Планку 9посредством пневмоцилиндра 12, рычагов11 и муфты 10 перемещают в направлении плоскости перемещения горелки 22в крайнее положение, при этом один изее торцов совпадает с указанной плоскостью, Трактор 27 с горелкой 22 отводят в правое крайнее положение, Благодаря выполнению зажимных механизмовв виде двух двуплечих рычагов зона для"Средства механизации сварочного производства. М., Машиностроение, 1977, 45с, 64-6 5 ( прото тип ) . укладки освобождается максимально. Наплиту 2 укладывают вплотную друг к другуи к упомянутому торцу планки 9 части собираемых контактных зажимов 25, напримертрубчатые части 1 фиг,41, С помощьЮ пневмо 5цилиндра 5 и рычагов 20 поворачиваютрычаги 21 в исходное положение. Приэтом одни из концов рычагов 21 перемешаются по копиру 7, а другие взаимодействуют пятами 24 с частями контакт- оных зажимов 25 и поджимают их к торцу планки 9 и плите 2. Подобное выполнение зажимных механизмов обеспечивает эффективное перемещение и поджатиечастей контактных зажимов 25 к торцу 15планки 9 даже в том случае, если частизажимов уложены на плиту не вплотнуюк торцу планки 9. После окончания прижатия частей контактных зажимов 25планка 9 отводится от плоскости перемещения горелки 22 в исходное положение.На освободившийся участок плиты 2 укладывают вплотную друг к другу и к прижатым ранее .частям контактных зажимовсэответствуюшие плоские части контактных зажимов 26, Аналогично описанномувыше с помощью пневмоцилиндра 6, рычагов 16 и 17 и пят 23 части контактных зажимов 26 поджимают к торцамчастей контактных зажимов 25. Спаренные двуплечие рычаги данного ряда также обеспечивают эффективное поджатиеплоских частей контактных зажимов ксоответствующим частям и плите 2, Включают горелку 22, трактор 27 перемешаютпо направляющим 28 и производят сварку частей контактных зажимов, По окончании операции сварки срабатывают приводы 5 и 6 зажимных механизмов освобождая сваренные детали, затем пневмоцилиндр 12, перемешая планку 9 внаправлении плоскости перемещения горелки 22, сталкивает сваренные контактные зажимы в лоток 13. Установка готова для сборки и сварки следующейартии частей контактных зажимов. Формула изобретения Установка для сварки изделий, состоящих по крайней мере из двух частей, содержащая станину и установленные на ней зажимные механизмы, каждый из которых состоит из неподвижного опорного элемента и подвижных элементов, установленных с возможностью перемещения в направлении к неподвижному элементу под воздействием рычажного привода, о т л и ч а ю ш а я с я тем, чтс с целью повышения производительности процесса и качества при групповой сварке изделий, например контактных зажимов она снабжена неподвижными копирами, упором с приводом и наклонным лотком, подвижные элементы зажимных механизмов выполнены многорядными в виде шарнирно соединенных между собой пар двуплечих рычагов,упор выполнен в виде планки, а его привод - в виде кинематически связанных с ней спаренных одноплечих рычагов, при этом двуплечие рычаги установлены симметрично относительно плоскости сварки частей изделия и взаимодействуют свободными концами с копирами, установленными на станине, планка расположена на неподвижном опорном элементе под свободными концамк одного из рядов двуплечих рычагов по одну сторону упомянутой плоскости, а наклонный лоток- по другую. Источники информациФпринятые во внимание при экспертизе9421 95Составитель В. Шермин Редактор М, Янович Техред Е,Харитончик Корректор В, СиницкаяЮ Звказ 4857/48 Тираж 630 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. /БФилиал ЛПП " Патент", г, Ужгород ул, Проектная, 4