Измельчитель длинностебельных кормов

, Социалистических Республик ОП ИСАКИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 893176(51)М, Кл. А О 1 Е 29/00 еевударствкнный каинтет ао денни изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Специализированное конструкторско-технологическоебюро по автоматизации технологических процессов= и промышленному роботостроению им. Ухтомского(54) ИЗИЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛИННОСТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно коборудованию приготовления кормов наживотноводческих фермах и комплексах,и может быть применено в кормоприготовительных линиях для измельчениядлинностебельных кормов с точным дозированием компонента корма.Известны измельчители, содержащиераму, подающий транспортер, режущийорган в виде ряда расположенных надтранспортером барабанов с ножами (1и 21.Эти измельчители не обеспечиваютравномерной и непрерывной выдачи заданной порции измельченного грубогокорма, они предназначены только дляразделения и теребления кип (тюков)прессованных сена или соломы с частичным их измельчением,Цель изобретения - равномернаявыдача измельченного корма.Поставленная цель достигается1 ем, что режущий орган имеет, по крайней мере, пять барабанов, причем ножи первого и четвертого расположенных от транспортера барабанов размещены по винтовым, сходящимся к середине барабана линиям, ножи второго барабана - по винтовым расходящи,вся от его середины линиям, а линии размещения ножей третьего и пятого барабанов расположены в плоскости, перпендикулярной продольным их осям, при этом числа оборотов барабанов выбирают из условияи =1 цп=п;и"3.пгде п,п ,и ,и ,и - числа оборотовй 3 4соответствующихбарабанов. На фиг.1 показан измельчитель, общий вид; на фиг.2 - то же, вид слева; на фиг.3 - то же, вид сверху; на фиг.4 - кинематическая схема измельчителя;на фиг.5 - первый и чет 89 176 4ертый барабаны, поперечный разрез; на фиг,6 - развертка ножевого поля первого и четвертого барабанов; на фиг.7 - второй барабан, поперечный разрез; на фиг.8 - развертка ножевого поля второго барабана; на фиг.9- третий и пятый барабаны, поперечный разрез; на фиг.10 - развертка ножевого поля третьего и пятого барабанов.Измельчитель содержит раму 1, на которой смонтированы электродвигатель 2, редукторы 3, кривошипно-шатунный механизм 1, регулируемый храповой механизм 5 подачи, подающий шаговый транспортер 6, режущий орган в виде ряда расположенных над транспортером 6 барабанов 7- 11 с закрепленными на них ножами и бункер 12 для загрузки сена или соломы. Барабаны 7 и 10 первый и четвертый от транспортера 6) имеют ножи, размещенные по винтовым линиям, сходящимся к середине барабанов. Ножи барабана 8 второго от транспортера 6) расположены по винтовым линиям, расходящимся от его середины, а линии размещения ножей барабанов 9 и 11 (третьего и пятого от транспортера 6) расположены в плоскостях, перпендикулярных продольным их осям,Барабаны 7- 11 расположены с угломнаклона в сторону выгрузки, что предотвращает сбрасывание массы расположенными выше барабанами на расположенные ниже и повторное ее попадание в бункер.Для выдачи заданной порции сенаили соломы в единицу времени производится предварительная настройкарегулируемого храпового механизма 5подачи, который задает скорость транспортера 6, подающего сено или солому к барабанам 7-11, вращающимся сзаДанными скОРОстЯми п,В,п,п,п п 3.причем;1= и,; П = П, Прп П например, и,;и :и :- 66: Й 3 : 1).2. 3Работает йзмельчитель следующимобразом,В бункер 12 загружается длинностебельный корм, который транспортером 6 подается к барабанам 7- 11.Скорость подачи регулируется храповым механизмом 5.Ножи барабана 7 подают массу ксередине с уплотнением за счет большей скоРости вРащениЯ (п,в),ОТРываЯмассу и передавая ее на барабан 8,3 ВО В 3 20 25 30 3 который подает массу от середины к краям бункера, а эа счет уменьшенной скорости П производят срез и съем массы с барабана 7 и передают ее к барабану 9, Ножи барабана 9 за счет малой скорости (П) и уплотнения производят срез и съем массы с барабана 8, одновременно подают часть массы на барабан 10, имеющий большую скорость (п).Ножи барабана 10 разравнивают массу вдоль него,создают уплотнение, производят срез и с ем и подают часть массы под ножи барабана 11, которые производят срез и снятие массы с барабана 10 и предотвращают заклинивание массы между бараба нами и наматывание ее на них,Равномерность выдачи длинностебель. ных кормов не зависит от их состояния (тюковые, предварительно измельченные или же взятые непосредственно из скирды без измельчения), что значительно расширяет технологические возможности установки и дает предпосылки к снижению затрат на заготовку кормов и их хранение.Снабжение измельчителя регулируемым храповым механизмом подачи, кинематически связанным режущим органом, позволяет настраивать измельчитель на заданный объем непрерывной выдачи корма в единицу времени,что особенно важно при приготовлении корма с данным соотношением компонентов на кормоприготовительных линиях. Выполнение ряда барабанов с переменным числом оборотов и определенными ножевыми полями позволяетножевое поле одного барабана использовать как противорежущий аппаратдругого барабана, что исключает наматывание сена или соломы на них, аследовательно, их заклинивание, .атакже обеспечивать предварительноеизмельчение. Выголнение ряда барабанов в количестве, равном пяти,наиболее оптимально в том отношении,что при обработке стогового сена илисоломы охватывается весь их объемпо высоте и не происходит перебросакориа через барабаны однако это неисключает возможности применения рулонного или тюкового сена или соломы, причем в большем количестве, чемв известных устройствах, Все этоделает измельчитель универсальным ивысокопроизводительным,Формула изобретения Измельчитель длинностебельных кормов, содержащий раму, подающий транспортер, режущий орган в виде ряда расположенных над транспортером барабанов с закрепленными на них ножами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью равномерной выдачи измельченного корма, режущий орган имеет, по крайней мере, пять барабанов, причем ножи первого и четвертого расположенных от транспортера барабанов размещены по винтовым сходяУ щимся к середине барабана пиниям, ножи второго барабана - по винтовым, расходящимся от его середины линиям, а линии размещения ножей третьего и пятого барабанов расположены в плос.кости, перпендикулярной продольнымих осям, при этом числа оборотовбарабанов выбирают, из условия3 П=П 4М сП= П.;П)П П,где и ,и ,и ,и ,й-числа оборотов11э1 ф соответствующихбарабанов,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1 ф 1, Патент СЮА И 3530912,кл.А 01 Р 29/00, 1970. 2, Патент СЮА 1 3915392 ю кл.В 02 С 4/10, 1975 (прототип).893176 Составитель Н.Гавриловаор Н.Бушаева Техред А. Ач Корректор Ре ста Зака иап ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 1304/2 Тираж 70 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 13035, Москва, Ж, Подписноого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д,4/5