Установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков

Номер патента: 876439

Авторы: Лясковский, Шахнович, Шмыга

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУи 876439 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик.,(22) Заявлено 21.09. 78 (21) 2665891 29-33с присоединением заявки РЙ(53)М, Кд. В 28 В 7/24 Государственный комитет Опубликовано 30. 1 0 .81 . Бюллетень М 40Дата опубликования описания 30.10.81 но делам изобретений и атхрытнй(72) Авторы изобретения. Специальное конструкторское бюро ГлавмостострояМинистерства транспортного строительства(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОРОБЧАТЫХ БЛОКОВИзобретение относится к строительству, в частности к установкам для изготовления железобетонных коробча-тых блоков.Известна установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков, фвключающая основание, боковые откидные щиты, поддоны верхних и нижнихплит, торцовые щиты и приспособлениядля распалубливания 1.К недостаткам этой установки иож 10но отнести невысокую производительность, неблагоприятйые условия формования боковых стенок блоков, чтоотрицательно сказывается на качествеизделия, и наличие внутренней опалуб 15ки боковых стенок блоков, затрудняющей изготовление на одной и той жеустановке блоков различных типоразмеров,По основному авт. св. У 716826известна установка для изготовленияжелезобетонных коробчатых блоков,состоящая из установленных на основании опорных тумб с поддоном, боковыхповоротных щитов с бортоснасткой,опорных пят, закрепленных на основании для опирания боковых щитов в горизонтальном положении, оснастки дляформования элементов верхних и нижних плит коробчатых блоков и приспособлений для распалубки 1.21.Недостатком этой установки явля ется невысокая производительностьтруда и трудность изготовления блоков с различной толщиной стенок элементов при недостаточно высоком качестве изделий,Цель изобретения - увеличение производительности, повыщение качестваизделий и возможность изготовленияблоков с различной толщиной стенокэлементов при постоянной и переменной высоте блоков,Поставленная цель достигаетсятем, что установка снабжена съемнымпорталом под бетоноукладчик, установленным на бортоснастку боковогоповоротного щита, и щитом для изготовления вута, закрепленным на съемном портале, причем оснастка для формования. нижних: плит коробчатогоблока выполнена в виде съемной рамыс шарнирно прикрепленными бортами,а оанастка для формования верхнейплиты состоит из траверсы, на которой закреплены поддон, средства дляраспалубки и приспособления для базирования и крепления оснастки кэлементам коробчатого блока,Каждая из опорных тумб под поддоном составлена по высоте из отдельных элементов.Бортоснастка поворотного бокового щита.под нижний торец изделиявыполнена подвижной относительно плоскости этого щита,На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, поперечный разрез (с 1) настадии бетонирования боковых стеноквторой очереди и верхних плит первойочереди; б 1 на стадии съема блокови готовности поворотных боковых щитов к подъему; на фиг, 2 - то же,на стадии подъема и закрепления откидных боковых щитов, вид сбоку;на фиг. 3 - то же, д) вид с фасада,б) продольный разрез на стадии бетонирования нижних плит, на фиг. 4 -то же, вид с фасада продольный разрез, 0).на стадии съема блоков, Т) настадии бетонирования верхних плит;на фиг. 5 - разрез А-А на фиг.Установка изображена для случаяизготовления коробчатых блоков спрямолинейной и горизонтальной нижней образующей составной конструкции (т.е. для блоков постоянной высоты).Установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков составных конструкций с приторцованнымистыковыми поверхностями состоит избоковых поворотных щитов 1, длиной, равной суммарной длине всеходновременно изготавливаемых блоков,выполненных с нижней 2 и верхней 3.несущими блоками, объединеннымиглавными ребрами 4 с проушинами 5.Опорная пята 6 для опирания боковыхщитов в горизонтальном положениизакреплена иа основании 7. Поворотные боковые щиты 1 оснащены элементами 8 крепления и шарнирно закрепленным на верхней Э и нижней 2 несущихбалках съемным порталом 9 под бетоноукладчик со щитом 10 формования 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 вута,Бортоснастка поворотного бокового щита 1 состоит из торцового щита 11 боковых стенок блоков, внешнего формующего элемента 12, приемной воронки 13, приспособлений 14 и 15 для распалубливания и бортика 16 формования нижнего торца боковой стенки блока, выполненного подвижным относительно плоскости этого щита. Поддон 16, повторяющий очертание нижней образующей составной конструкции, закреплен на составных по высоте опорных. тумбах 17, снабженных проушинами 18, к которым шарнирно присоединены боковые поворотные щиты 1, и оснащен оснасткой для формования элементов нижних плит, состоящей из свободно опирающейся на поддон 16. съемной рамы 19 с шарнирно прикрепленными бортами 20.Оснастка для формования верхних плит 21 коробчатых блоков состоит нз траверсы 22, к которой прикреплен поддон 23 верхних плит с встроенными в него средствами 24 для распалубливания и приспособлениями 25 для базирования и крепления оснастки. к элементам коробчатого блока и торцового щита 26Изготовление элементов блоков на установке и их объединение в коробчатое сечение осуществляют следующим образом.На раскрытых боковых поворотных щитах 1 производят изготовление боковых стенок группы блоков первой очереди с приторцовкой их стыковых поверхностей, после чего откидные боковые щиты совместно с изготовленными на них боковыми стенками поворачивают вокруг оси, вставленной между проушинами 5 и 18, в проектное положение и бетонируют нижние плиты с приторцовкой их стыковых поверхностей и омоноличиванием их с боковыми стенками, затем опускают боковыеповоротные щиты 1 в исходное попожение, крепят при помощи приспособлений 25 для базирования поддон 23 верхних плит с торцовым щитом 26 к вуту боковых стенок блоков, После этого бетонируют верхние пли.ты блоков с приторцовкой их стыковых поверхностей и омоноличиванием с боковыми стенками, причем бетонирование верхних плит совмещают с началом нового цикла, т.е. с бетонированием боковых стенок блоков второй очереди.При бетонировании боковых стенок блоков съемный портал 9 со щитами 10 и 11 и внешним формующим элементом 12 устанавливают по оси бетонируемого элемента. Отрыв щитов 10 и 11 от бетона производят приспособлениями 14 для распалубливания типа фаркопфа, а отрыв внешнего формующего элемента 12 производят приспо" соблением 15 типа винтового упора 10 путем поворота съемного портала 9 относительно шарнира на верхней несущей балке 3.За счет возможности совмещения таких технологических операций как . 15 бетонирование верхних плит первой очереди с боковыми стенками второй очереди, заблаговременной заготовки арматурных каркасов в арматурном цехе и простоты укладки бетона, ведения работ на широком фронте значительно повышается производительность труда по выпуску готовых из-. делий. Кроме того, за счет изменения высоты и очертания бортика 16, 25 устанавливаемого на нижней несущей балке 2, с соответствующим изменением высоты опорных тумб 17 и очертания верха поддона нижних плит на данной установке можно изготавливать блоки приозвольной высоты и произвольного очертания нижней образующей составной конструкции. В связи с ото. сутствием внутренней опалубки можно изготавливать блоки с любыми толщи- нами элементов.35Формула изобретения 20 1. Установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков по876439 6авт. св, У 716826, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности повышеизготовления блоков с различной толщиной стенок элементов при постоянной и перемеиной высоте этих блоков,установка снабжена съемным порталомпод бетоноукладчик, установленным набортоснастку бокового поворотного щита, и щитом для изготовления вута,закрепленным на съемном портале,причем оснастка для формования нижнихплит коробчатого блока выполнена ввиде съемной рамы с шарнирно прикрепленными бортами, а оснастка для формования верхней плиты состоит иэтраверсы, на которой закреплены поддон, средства для распалубки и приспособления для базирования и крепления оснастки к элементам коробчатого блока;2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем,что каждая из опорных тумб под поддоном составлена повысоте из отдельных элементов.3, Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что бортоснасткаповоротного бокового щита под нижнийторец изделия выполнена подвижной относительно плоскости этого щита,Источники информациЮ.принятые во внимание при экспертизеВыпов И.Г. и др. Технологияизготовления неразрезнык железобетонных пролетных строений. - "Транспортное строительство", 1975, Ус. 23-25.2. Авторское свидетельство СССРУ 716826, кл. В 28 В 7/24, 1977Составитель Е.Ке.гел Техред Ж.Кастелевич Подписнокомитета СССРи открытийушская наб., д. 4/ Тираж б 32 НИИПК Государственнопо делам изобретен 035, Иосква, Ж,атент , г. Ужгород, ул. Проектная,Редактор А.Л Заказ 9 66 1

Смотреть

Заявка

2665891, 21.09.1978

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ГЛАВМОСТОСТРОЯ МИНИСТЕРСТВА ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ЛЯСКОВСКИЙ ВИТАЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ШМЫГА ИВАН ИВАНОВИЧ, ШАХНОВИЧ РУДОЛЬФ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 7/24

Метки: блоков, железобетонных, коробчатых

Опубликовано: 30.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-876439-ustanovka-dlya-izgotovleniya-zhelezobetonnykh-korobchatykh-blokov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков</a>

Похожие патенты