Поточная линия

Союз Советских Социалистических Республик(б 1) Дополнительное к ввт. свид-ву Ф 590142 (22) Заявлено 270279 (21) 2732020/29-33 с присоединением заявки Ио(23) ПриоритетОпубликовано 2303,81. Бюллетень М 11 Дата опубликования описания 10. 04. 81(5 Цм. кл,з В 28 В 15/00 Государственный комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательскнй институт по машинам для промышленности строительных материалов и Азерийскийкерамический завод(54) поточнАя линия Изобретение. относится кустанов-.кам для производства керамических иэделий и может использоваться в промышленности строительных материалов, преимущественно для изготовления дренажных беэраструбных труб.По основному авт. св. Р 590142 известна поточная линия, включающая установленные последовательно по ходу технологического процесса Формовочный пресс, резательное устройство, автомат-укладчик труб на рам.- ки и сушильные вагонетки, сушила, механизм перемещения вагонеток в сушилах, автомат-разгрузчик труб с су шальных вагонеток и рамок, обжиговые печи, в которых установлены обжиговые,вагонетки с механизмами их перемещения, систему управления, а также установленный после автомата разгрузчика труб с сушильных вагонеток и рамок дополнительный автомат- укладчик пакета рамок на сушильные вагонетки и автомат-разгрузчик пакета рамок с сушйльных вагонеток, установленный перед автоматом-укладчиком труб на рамки и сушильные вагонеткиЙедостатком иэвестной линии явля" ется невысокая степень механизации 39 и автоматизации отдельных пределов,в частности загрузки сушил и других.Цель изобретения - повышение степени механизации технологическогопроцесса и надежности оборудованиялинии.Поставленная цель достигаетсятем что поточная линия снабжена установкой для укладки труб на обжиговые вагонетки, состоящей из разгрузчика сушильных вагонеток, комплектующего устройства и садчика,и установленным перед сушилами самоходным загрузочным мостом, состоящим иэ устройства для открывания сушил и толкателя сушильных вагонеток,при этом дополнительный автомат"укладчик пакета рамок на сушильные вагонетки выполнен в виде уравновешенного двуплечего рычажного механизмас установленными на концах рычаговшарнирными шинами, а автомат-разгрузчик пакета рамок выполнен с цепнымснижателем, на звеньях кдторого припомощи шарнирно закрепленных рычагови опорных роликов установлена выдвижная полка,На фиг. 1 изображена предлагаемаяпоточная лййия, вид в плане; на фнг.2 - узел Х на фиг. 1, установка дляукладки:труб на обжиговые вагонетки; иа Фиг. 3 - разгрузчик сушильных вагонеток и комплектукщее устройство; на.:фиг.4 - садчик труб на обжиговые вагонетки на Фиг. 5 - узел 11 на Фиг. 1, самоходный загрузочный мостф на Фиг. б в автомат-укладчик пакета рамок на сушильные вагонетки на Фиг, 7 - вид А на Фиг. б; на фиг. 8 узел 01 иа Фиг. 1, автомат-разгрузчик пакета рамок; на фиг, 9 - цепной снижатель пакета рамок.Поточная линия включает установленные по ходу технологического процесса пресс 1 для Формования труб, резательный автомат 2, автомат-укладчик 3 сырца на сушильные вагонетки автомат-разгрузчик 4 пакета рамок с сушильных вагонеток, толкатель 5 подачи вагонеток, многошаговый толка- тель б, поворотные круги 7, автоматическую злектропередаточную тележку 8, концевые выключатели 9 наличия стопы в автомате-разгрузчике пакета рамок, концевые выключатели 10 многошагового толкателя, концевые выключатели 11 и 12 автоматической электропередаточиой тележки, пульт 13 управления участком Формозания, электропередаточную тележку 14 на входе сушил 15, электропередаточную тележку 1 б на выходе иэ сушил, толкатель 17 подачи вагонеток .под разгрузку, автомат- разгрузчик 18 сушильных вагонеток, дополнительный автомат-укладчик 19 пакета рамок на сушильные вагонетки, . многошаговый толкатель 20 отбора порожних вагонеток, концевой выключатель 21 дополнительного автомата- укладчика пакета рамок иа сушильные вагонетки, концевой выключатель 22 многошагового толкателя, садчик 23 труб на. обжиговые вагонетки, поперечный подаватель 24 обжиговых вагонеток, толкатель 25 подачи обжИговых вагонеток, толкатель 2 б отбора груженых вагонеток, электропередаточную тележку 27 обжиговых вагонеток, печь 28 обжига, пульт 29 управления механизмами иа участке обжига и сомоходный загрузочный мост 30, установленный перед Фронтом сушил 15.Установка для укладки труб на обжиговые вагонетки (уэел 1) состоит из разгрузчика 18 сушильных вагонеток, комплектующего устройства 31 (Фиг. 2) и садчика 23. Комплектующее устройство 31 состоит иэ толкателей 32 (Фиг, 3) и транспортеров 33. Садчик 23 состоит из портала 34 (фиг. 4), ходовой тележки 35, группового захвата Эб и привода 37.Самоходный загрузочный мост 30(узел Н) состоит .из устройства 38 (фиг. 5) для открывания входного шибера 39 сушил 15 и толкателя 40 сушильной вагонетки 41, причем устройство для открывания. шибера и тблкатель имеют цепной привод, а сам тол. кателъ сушильной вагонетки выполненв виде пилона с подвижной кареткойи пятой для контакта с вагонеткой.Дополнительный автомат-укладчик19 пакета рамок на сушильные вагонетки (узел Ш) состоит из уравновешенногодвуплечего рычажного механизма 42(Фиг. б и 7), шарнирных шин 43 и при -вода 44.Автомат-разгручик 4 пакета рамокс сушильной вагонетки (узел 1 и) состо ит иэ сталкивателя 45 (фиг., 8) с подь-емным вильчатым рычагом 46 н цепногоснижателя 47.Цепной снижатель 47 состоит избесконечных замкнутых цепей 48 (Фиг, 9), 15 рычагов 49, шарнирно закрепленных на звеньях цепей 48, опорныхроликов 50, также шарнирно закрепленных на звеньях цепей, и выдвижнойполки 51.2 Проточная линия работает следующим образом.Отформованный ленточным прессом1 брус разрезается автоматом 2 наблоки труб, которые укладываются автоматом-укладчиком 3 на. консольныесушильные вагонетки 41. По окончании эагрузки вагонетка автоматически перемещается электропередаточными тележками 8 и 14, а также многошаговым толкателем б в зону загруз ки сушил 15, где включается в работу самоходный загрузочный мост 30,Датчик наличия сушильной вагонетки (на чертеже не показан) помере поступления груженой вагонет ки в зону работы самоходного загру-зочного моста 30 включает устройство 38 для открывания входного шибера 39 загружаемого туннеля сушила15, а также согласно программе вклю чает толкатель 40. По окончании загрузки туннеля входной шибер 39закрывается и в соответствии с дальнейшей программой самоходный загрузочный мост 30 перемещается в позицию загрузки очередного (смежного)туннеля сушила 15.Вагонетки 41 с высушенными трубами после выхода иэ сушила 15 подаются при помощи электропередаточнойтележки 1 б и толкателя 17 к раэгруэ-чику 18. После разгрузки сушильнойвагонетки 41 трубы перемещаютсятолкателями 32 и транспортерами 33 ксадчику 23, Одновременно сушильнаявагонетка 41 подается под разгрузку 5 пакетами порожних рамок 52.Загрузка обжиговой вагонетки 53осуществляется следующим образом.Карта труб берется захватной Головкой Зб, установленной на ходовой ФО тележКе 35, которая, перемещаясь йапорталу 34, устанавливает трубынапечную вагонетку 53, Так формируютсястолбики по схеме садки. Загруженнаявагонетка 53 выталкивается толкателем 5 2 б на промежуточный путь, с которогоПри описании рычагом 49, опирающимся на опорный ролик 50, нижнейчасти траектории движения цепи 48полка 51 выдергивается из-под пакета рамок 52, который остается вмагазине 56,Затем, приполном обороте цепи48, полк 51 поднимается в верхнееисходное положение.Далее цикл работы машии и механизмов линии повторяется,В зависимости от требуемой производительности могут быть установлены два автомата-разгрузчика сушильных вагонеток и два автомата-укладчика порожних рамок на сушильные ва гонетки, работающих в челночном режиме. При этом транспортные связине меняются. Использование предлагаемой поточной линии на современных заводах керамических дренажных труб позволяетсущественно повысить уровень механизации и автоматизации производствапри более высокой надежности обору донания. Формула изобретения 30 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 55 1. Авторское свидетельство СССРР 590142, кл, В 28 В 15/00, 1975,электропередаточная тележка 27 забирает ее и доставляет к обжиговой печи 28. Порожняя печная вагонетка доставляется электропередаточной тележкой 27 к толкателю 25, который заталкивает ее на поперечньй подаватель 24, где она находится до тех пор, пока первая печная вагонетка загружается трубами.Загрузка сушильных вагонеток 41 пакетами порожних рамок производится следующим образом.Разгрузчик сушильных вагонеток 18 выталкивает рамки с полок 54 (фиг. 6) из-под труб на неподвижные шины 55 для подхвата дополнительным автоматом-укладчиком 19 пакета рамок. Концевой ныключатель 21 дает команду на включение привода 44 авто- мата-укладчика 19 рамок, Привод 44 пронорачинает днуплечий рычаг 42 и шарнирные шины 43, которые снимают рамки с неподвижных шин 55, и проворачиваясь на полоборота, укладывают их на полки сушильной вагонетки 41. Последующие рамки укладываются шинами 43 на предыдущие рамки, образуя стопу 52 на порожней вагонетке 41, Количество рамок в стопе задается счетчиком, По завершении ук- ладки одной стопы рамок 52 вагонетка 41 толкателем 20 перемещается на шаг укладки стоп.Разгрузка пакета рамок 52 с сушильной вагонетки, подаваемой толкателем 6 и загрузка их в магазин 56 автомата-укладчика 3 осуществляется автоматически автоматом-разгрузчиком 4 пакета рамок, работающим синхронно смеханизмами участка Формования труб. сСушильная вагонетка 41 с пакетом порожних рамок 52 толкателем 5 через 40 круги 7 подается на многошаговь 1 й толкатель 6, который перемещает вагоне" тку под автомат-разгрузчик 4 и останавливает ее по команде концевого выключателя 9, при нажатии на него пакетом рамок 52.Автомат-разгрузчик 4 вильчатым рычагом 46 приподнимает один конец пакета рамок 52 и, подхватывая сталкивателем 45, перемещает пакет на выдвижную полку 51 цепного снижателя 47. Как только паКет рамок 52 окажется на выдвижной полке 51 цепного снижателя 47, срабатывает концевой выключатель снижателя и выдвижная полка 51 опускается до контакта с рамками в магазине 56. Поточная линия по авт. св. 9590142 отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и степени механизации,. она снабжена установкой для укладки труб на обжиговые вагонетки, состоящей из разгрузчика сушильных вагонеток, комплектующего устройства и садчика, и установленным перед.сушилами самоходным загрузочным мостом, состоящим из устройства для открывания сушил и толкателя сушильных вагонеток, при этом дополнительный автомат-укладчик пакета рамок на сушильные вагонетки выполнен в виде уравновешенного двуплечего рычажного механизма с уста новленными на концах рычагов шарнирными шинами, а автомат-разгрузчик пакета рамок выполнен с цепным снижателем, на звеньях которого при помощи шарнирно закрепленных рычагов и опорных роликов установлена выдвижная полкаПодписно аз 920/26ВНИ Тираж ИПИ Государствен по делам изобрет 13035, Москва, Ж