Устройство для браковки ткани

(23) П риоритет Опубликовано 25,01,80. Бюллетень,% 3 ао делам изобретений и открытийДата опубликования описания 28.01.80(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ БРАКОВКИ ТКАНИ Предлвгаемое устройство относится кобласти текстильной промышленности.Известно устройство для браковки ткани, содержащее механизм размотки и намотки ткани, смотровой экран, механизмы5измерения длины и ширины ткани, приспособление для реверсивного перемещенияткани, привод и систему управления 11.Известное устройство не обеспечиваетвысокую точность измерения длины ткани,твк как ткань измеряется в натянутом состоянии.Цель изобретения - повышение точности измерения ткани,Указанная цель достигается тем, чтоустройство имеет механизм контроля положения кромки ткани, расположенный походу перемещения ткани перед приспособлением для ее реверсивного перемещения,а механизм измерения длины ткани распо- Оложен между смотровым экраном и приспособлением для реверсивного перемещения ткани и кинемвтически связан с механизмом размотки. При этом приспособление для реверсивного перемещения ткани имеет прижимной ролик, установленный на рычаге, связанный с системой управления посредством электромагнита, и ввл, кинематически связанный с механизмом размотки. Кроме того, механизм контроля положения кромки имеет центрирующий ролик, ус,"гвновленный с возможностью взаимодействия с исполнительным механизмом системы управления на скалке, один конец которой закреплен шарнирно, а другой - с возможностью взаимодействия с исполнительным механизмом, в механизм рвзмотки имеет прижимной ролик и приводной вал, связанный с системой управления посредством электромагнитной муфты, установленной на его оси.На фиг. 1 изображен общий вид устройства для браковки ткани; на фиг, 2 - приводной ввл механизма размотки; нв фиг. 3 - механизм контроля положения ткани; нв фиг. 4 - механизм измерения длины; нв фиг. 5 механизм измерения ширины, на фиг. 6 - привод.7112 3Устройство для браковки ткани состоит из механизма раэмотки, механизмаконтроля положения кромки ткани, приспособления для реверсивного перемещенияткани, механизма измерения длины, смотрового экрана, механизмов измерения ширины, намотки и привода,Ме ха ни эм раем от к и состоит из приводного вала 1 и прижимного ролика 2, который во время заправки ткани 3 поднимает- Ося рукояткой 4, а при работе свободнолежит на приводном валу 1, увеличиваясилу сцепления ткани с валом, На приводном валу 1 смонтирована электромагнитная муфта 5, посредством которой приводной вал 1 через цепную передачу 6 и свободно сидящую на валу 1 звездочку 7 получает вращение от привода.Механизм контроля положения кромкиткани состоит из центрирующего ролика8, установленного в подшипниках 9 наскалке 10 один конец которой шарнирнозакреплен на оси 11, В пвэ другого конца скалки 10 вставлен палец 12 кривошипа, закрепленного на выходном валу ре 25дуктора 13. Привод редуктора осуществляется реверсивным электродвигателем 14,включение, останов и реверсирование которого производится следящим устройст- -вом 15, Центрирующий ролик 8 уствнов 30лен между свободно вращающимся направляющим роликом 16 и транспортирующимбарабаном 17 механизма измерения длины.Приспособление для реверсивного перемещения ткани состоит из вала 18 и при 35жимного ролика 19. Вал 18 установленперед транспортирующим барабаном 17так, что ткань при рабочем ходе не касается его образующей, Этот зазор предодусмотрен для того, чтобы избежать точной синхронизации скоростей барабана 17и вала 18.Прижимной ролик 19 удерживается вподнятом положении над валом 18 пру 45жинами 20, а при реверсироввнии, когдаэлектромагниты 21 сжимают пружины 20,прижимает к валу 18 ткань 3 собственным весом. При заправке ткани 3 прижимной ролик 19 поднимается рукояткой 22.Вращение валу 18 сообщается цепной передачей 23 от приводного вала 1 механизма раэмотки.Транспортирующий барабан 17 механизма измерения длины выполнен из двухчастей, жестко смонтированных на валу24 получающем вращение посредствомцепной передачи 25 от приводного вала1 механизма размотки. Между частями 11транспортирующего барабана 17 на валу24 на подшипниках 26 установлен измерительный барабан 27, Измерительный барабан 27 несет на себе зубчатый диск 28,зубцы которого входят в зазор датчика29, связанного со счетчиком 30. Над измерительным барабаном монтируются зврядники 31 и 32 получающие питание отгенераторов высокого напряжения 33 и34 и наносящие на ткань 3 разноименныезаряды.Транспортирующий барабан 17 расположен над смотровым экраном 35. Такоерасположение его позволяет увеличить уголохвата измерительного барабана тканью ктем самым увеличить силу сцепления между ними, в также упростить схему устройства эа счет подачи ткани на механизмконтроля положения кромки ткани и измерения длины из одной свободно висящейпетли, Под стеклом смотрового экрана35 смонтированы светильники 36 дляпросмотра ткани нв просвет. Для просмотра ткани в отраженном свете смонтировано световое устройство 37.Механизм измерения ширины состоитиэ перемещаемой перпендикулярно направлению движения ткани измерительной линейки 38 с установленными на ней датчиком командных сигналов 39 и блокомфотодвтчиков 40, Освещение датчиков производится осветителем 41, В блоке фотодатчиков имеется несколько фотодвтчиков,установленных с интервалом, определяемым необходимой точностью измерения(например, через 1 см),Измерительная линейка 38 установленав направляющих 42 и совершает возвратно-поступательное движение от кривошипв,получающего вращение намоточного вала43 посредством цепной передачи 44 изубчатой конической передачи 45.Механизм намотки состоит иэ нвмоточного вала 43, получающего вращение отпривода посредством цепной передачи 46.На валу 43 лежит ролик 47, цапфы которого входят в пазы рычагов 48, установленных жестко на валу 49 и связанныхс рукояткой 50,Для повышения точности измерения зв счет устранения динамических нагрузок на ткань при пуске и останове и работе на различных скоростях устройство снабжено приводом с бесступенчатым регулированием скорости, Привод состоит иэ редуктора 51, нв входном валу которого по- мешен ведомый диск 52, а на выходном- блок звездочек 53 для передачи врвще5 7112ния механизмам размотки и намотки, Ведомый диск 52 взаимодействует с конусным диском 54, смонтированным на валу55, который через скользящую шпонку56 и муфту 57 получает вращение отэлектродвигателя 58, Электродвигателькрепится к корпусу 59, укрепленному наскалке 60, перемещаемой в кронштейнах61. Вал 55 смонтирован в подшипникахкачения 62 и перемещается в осевом направлении пружиной 63 через стакан 64и упорный подшипник 65,Перемещение скалки 60 с закрепленными на ней корпусом 59 и электродвигателем 58 для изменения числа оборотовведомого диска 52 осуществляется рукояткой 66, а пуск электродвигателя - конечным выключателем 67,Работа устройства осуществляется следующим образом.Предварительно, по указателям, уста-.навливается расстояние между среднимфотодатчиком блока фотодатчиков 40 идатчиком командных сигналов 39 равным25номинальной ширине измеряемой ткани,Рукоятками 4 и 22 поднимаются прижимные ролики 2 и 19 и ткань 3 из исходного рулона заправляется как показано нафиг. 1. Начало полотна наматывается назоролик 47, после чего прижимные ролики2 и 19 опускаются в исходное положение.Включается светильник 37 или светильник 36 в зависимости от вида браковки(в отраженном свете или на просвет").35Включаются генераторы высокого напря.жения 33 и 34, подающие питание на зарядники 31 и 32,Поворотом рукоятки 66 вверх скалка60 перемешается вправо, .освобождая конечный выключатель 67, который включает электродвигатель 58. В этот моментположение фрикционных дисков 52 и 54обеспечивает минимальное число оборотовблока звездочек 53, от которого вращение передается приводному валу 1, валу18 транспортирующему барабану 17, намоточному валу 43, а от него сообщается возвратно-поступательное движение измерительной линейке 38. Цепные передачи 6, 23, 25 и 47 обеспечивают вращение валов 1, 18, 43 и барабана 17 содинаковой линейной скоростью. При дальнейшем повороте рукоятки 66 скалка 60 с электродвигателем 58 и ведушим диском 54 перемещается вправо, в результате чего передаточное отношение вариатора уменьшается, а скоростьтранспортирования ткани увеличивается,Останов устройства осуществляется поворотом рукоятки 66 вниз. При этом скорость транспортирования ткани вначалеснижается, а затем происходит выключение электродвигателя 58 конечным выключателем 67,Такая конструкция привода позволяетвести браковку ткани на любой приемлемой скорости и установить динамическиенагрузки на ткань при пуске и остановемашины, и тем самым повысить точность.измерения длины ткани,При вращении приводного вала 1 ткань3 поступает в свободно висящую петлю,а из нее - в механизмы контроля положения кромки ткани и измерения длины, Кромка ткани взаимодействует со следящимустройством 15, которое управляет работой электродвигателя 14. Если кромкаткани при ее движении отклоняется отнормального положения в заданных пределах, центрирующий ролик 8 находится впокое. Если кромка ткани вышла в какуюто сторону из заданных пределов, следящее устройство 15 срабатывает и включает электродвигатель 14. Вращение электродвигателя 14 через редуктор 13 передается кривошипу, который пальцем 12поворачивает скалку 10 с роликом 8 вокруг оси 11. Ролик 8 устанавливается поднекоторым углом к направляющему ролику 16 и транспортирующему барабану 17,а также к нормальной плоскости ткани.При этом ролик 8 воздействует на ткань3 по всей ее ширине и возвращает ее внормальное положение. После этого следящее устройство 15 отключает электродвигатель 14. Ткань 3, выровненная по кромке, поступает на транспортирующий барабан 17 и, перемещаясь им, заставляет вращаться 45измерительный барабан 27. Проскальзывание между измерительным барабаном и тканью устранено за счет электростатического притяжения их друг к другу при нанесении на них разноименных электрикаческих зарядов, Ткань, заряженная заряд- ником 31, плотно и равномерно прилипает" к измерительному барабану 27, Таким образом синхронно с перемещением ткани вращается измерительный барабан 27, а вместе с ним и зубчатый диск 28,.число зубьев которого равно длине раз,вертки окружности измерительного барабана 27 в см.7 71121Очевидно, что при перемещении тканина 1 см зубчатый диск 28 повернется на1 зуб, что вызовет срабатывание датчика29, которое будет зарегистрировано счетчиком 30, При реверсировании ткани счетчик 30 вычитает соответствующее количество импульсов из имевшегося показания.Измерение ширины ткани происходитпри перемещении измерительной линейки38 с установленными нв ней датчикамислева направо, В начале движения датчиккомандных сигналов 39 освещен осветителем 41, а фотодатчики блока 40 затемнены (свет перекрыт тканью), В тот момент когда датчик командных сигналов39 пересечет кромку ткани, он затемняется. При срабатывании датчика командныхсигналов 39 фиксируется ближайший к нему сработавший фотодатчик блока 40, приэтом расстояние между этими датчикамиравно ширине измеряемой ткани.Для реверсирования ткани электродвигателю 58 сообщается вращение в противоположную сторону и включаются электро 25магниты 21, которые, сжимая пружины20, опускают ролик 19 на вал 18, прижимая к нему ткань 3,Для определения разнооттеночноститкани отключается электромагнитная муф 30та 5, Это позволяет при реверсированииткани обеспечить вращение вала 43 принеподвижных валах 1 и 18 и транспорти-.рующем барабане 17 и получить достаточное количество ткани для сопоставлениякромок, Поворачивая рукоятку 50, а вместе с ней вал 49 и рычаги 48, можно выдвинуть из устройства ролик 47 с намотанным на него рулоном ткани,аоФормула изобретения1. Устройство для браковки ткани,содержащее механизмы размотки и намотки 1. 8ткани, смотровой экран, механизмы, измерения длины и ширины ткани, приспособление для реверсивного перемещения ткани,привод и систему управления, о т л и -ч а ющ е еся тем,что, сцельюповышения точности измерения ткани,оно имеет механизм контроля положениякромки ткани, расположенный по ходу перемещения ткани перед приспособлениемдля ее реверсивного перемещения, а механизм измерения длины ткани распоЛоженмежду смотроным экраном и приспособлением для реверсивного перемещения ткани и кинематически связан с механизмом рвзмотки.2, Устройство по и, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приспособлениедля реверсивного перемещения ткани имеет прижимной ролик, установленный на ри.чвге, связанный с системой управленияпосредством электромагнита, и вал, кинематически связанный с механизмом размотк и,3, Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем; что механизм контроляположения кромки имеет центрирующий ролик, установленный с возможностью взаимодействия с исполнительным механизмом. системы управления на скалке, одинконец которой закреплен шарнирно, а другой - с возможностью взаимодействия сисполнительным механизмом,4. Устройство по и. 1, о т л и ч в -ю щ е е с я тем, что механизм рвзмотки имеет прижимной ролик и приводнойввл связанный с системой управления посредством электромагнитной муфты, уста.новленный на его оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 181610, кл. 306 Н 3/00 1962, 711211.Редактор Н, Грязнова Техред Н. Бабурка Корр3 Ви гула ал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная 8968/19 Тираж 992, Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5