Устройство для изготовления изделий из проволоки

ИОЕССЮЭНДЙ нб те . 4 Б ЙЗОБРЕТЕНИЯ(51)М. Кл. В 21 Г 45/00 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР по делам нзобретеннй н открытнйДата опубликования описаним 1506,79(71) ЗаяЕИтЕЛЬ Специальное проектное и конструкторское технОлогическоебюро(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к устройствам для изготовления иэделий изпроволоки, преимущественно термопар,состоящих из термоэлектродов продетых в двухканальную огнеупорную трубку и предназначенных для термического контроля в литейном и металлургическом производстве.Известно устройство, содержащеесмонтированные на общей станине и кинематически связанные между собой механизмы рихтовки, подачи, навивки иотрезки проволоки 11.Данное устройство не обеспечивает .высокой производительности ввиду последовательного выполнения операцийи не позволяет изготавливать термопары, состоящие иэ двух близкорасположенных термоэлектродных проволоки двухканальной трубки, так как оно 20не содержит необходимых для этой цели механизмов продевания и скругливания двух проволок, также механизмаориентации заготовок и изделий.Известно также устройство для изготовления иэделий из проволоки,содержащее смонтированные на станинеи кинематически связанные между собой механизмы резки, загибки, механизм переноса изделий с позиции на 30 позицию, выполненный в виде поворотного барабана, а также механизм ориентации и загрузочный бункер 21.Недостатком этого устройства является низкая производительность иузкий ассортимент изготавливаемых изделий.Целью изобретения является повышение производительности ассортиментавыпускаемых иэделий, а также повышение качества их изготовления.Цель достигается тем, что известное устройство, включающее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механиэьы подачи проволоки, рихтовки, резки, загибки и скручивания, механизм переноса изделий с позиции на позицию, выполненный в виде поворотного барабана, а также механизм ориентации и загрузочный бункер, снабжено расположенным ссосно с механизмом переноса изделий подвижным в осевом направлении суппортом и размещенным на суппорте механизмом продевания проволок, выполненным в виде ориентированного фильера с двумя каналами, а суппорт выполнен в виде многогранника, на одной грани которого соосно с механизмом продевания проволок установлены механизмы ориентации, рихтовки и подачи проволоки, а на других соответственно механизмов загибки и скручивания,Кроме того, устройство снабженоограничителем, расположенным передмеханизмом скручивания и выполненнымв виде подпружиненного штыря, связанного с суппортом посредством пластины - копира.На фиг. 1 показано устройстводля изготовления изделий из проволоки, общий вид; на Фиг, 2 - схемарасположения механизма с частичнымивырывами; на фиг. 3 - развертка суппорта по осям механизмов в исходномположении; на Фиг. 4 - развертка барабана по осям изделий в исходномположении; на фиг. 5 - разверткасуппорта и барабана в рабочем положении, соответственно по осям исполнительных механизмов и изготовляемыхизделий; на фиг. 6 - продольный разрез по оси позиций П-УИ перед скручиванием; на фиг. 7 - продольный разрез по оси позиций И-УП после скрутки концов горячего спая 1 нафиг. 8 - разрез по Б - Б на Фиг, 7;на фиг. 9 - вид по стрелке А на,фиг. 2; на фиг. 10 - разрез по В-Вна Фиг. 2; на Фиг. 11 - вид барабана со стороны суппорта с вырывом помагазину (загрузочному бункеру) имеханизму ориентации трубок; на фиг,12-17 - изготовляемая термопара наразных позициях обработки, общий вид.устройство для изготовления изделий из проволоки включает в себястойки 1 и 2, соединенные между плитой 3 и скалками 4. В стойке 1 размещен вращающийся механизм 5 переноса изделий с позиции на позицию,выполненный в виде барабана и соединенный через храповой механизм б сприводом 7, По периметру барабанав гнездах размещены подпружиненныепостели 8,На.скалках 4 посажен подвижной восевом направлении суппорт 9,выполненный в виде многогранника. Суппортподсоединен к штоку 10 привода 11,укреппенного по отношению к суппорту на другой стороне стойки 1Приэтом шток 10 проходит через пустотелый вал барабана 5, На этой жестоЯке размещены механизм 12 скручивания с приводом 13, механизм отрезки 14 с приводом 15, механизм 16ориентации огнеупорных трубок, механизм ориентации 17 готовых термопар,механизм ограничения 18 с пальцем 19,Яа механизме 16 ориентации установлен взаимозаменяемый магазин(загрузочный бункер) 20 для огнеупорных трубок, а к механизму ориентации 17 подсоединен склиз 21,Яа одной иэ торцовых граней суппорта 9 размещен кронштейн 22 с двумя катушкаья 23 для термоэлектродныхпроволок, а на другой - фиксатор 24,На гранях по периметру суппорта установлены ориентирующие ролики 25, рихтуюшие ролики 26, протяжной рихтующий механизм подачи 27, механизм про 5 девания проволок 28 с фильером 29 икопиром 30, а также механизмы 31, 32и 33 последовательной Формовки концов проволоки,фильер 29 подпружинен тарельчатыми пружинами 34 с выступами 35 дляориентации и двумя близко расположенныж каналами 36,Устройство для изготовления изделий из проволоки предназначено преимущественно для изготовления термопар 37, состоящих иэ двух близко расположенных термозлектродов 38 и 39,продетых через огнеупорную двухканальную трубку 40, Горячий спай термопары образует скрутка 41, а фхо 20 лодный - Фасонно загнутые концы42 и 43Устройство работает следующимобразом.Перед его пуском осуществляются25 наладочные работы, связанные с установкой катушек 23 с термоэлектродами 38, 39, их протягиванием в исходное положение, а также эаполнени ем смен н ого магазина 20 дву хка 30 нальными трубками 40 и их установкой в исходное положение на поз.1,Затем нажатием кнопкипусквключается привод 11 суппорта 9, и в да"льнейшем устройство работает в ав 35 томатическом цикле по описаннойниж. схеме.Пневмопривод 7 через храповой механизм 6 поворачивае многопозиционный барабан. 5 на 1/2 часть оборо 40 та, подавая тем самим двухканальнуютрубку 40 на позицию 11.В конце своего хода пневмопривод 7 выдает команду на включениепривода 11 прямого движения (т,е,сближение с барабаном) суппорта 9,При прямом движении суппорта 9исполнительные механизмы, установленные на нем, одновременно совершаютследующие операции; на позиции 11 ме 5 О ханиэм продевания проволок 28 продевает два электрода 38 и 39 одновременно через двухканальную трубку 40,а также в паз захвата механизма 12скручивания, находящегося на пози-ции УП; на позиции 1 Л механизм разгибки 31 разгибает две проволоки одновременно под углом 90 в разные стороны каждую; на позиции 1 У механизмизгиба 32 изгибает одновременно двеопроволоки на угол 189 к ждую; напозиции У механизм изгиба 33 придает электродам термопары конечную Формухолодного спая42, 431 на позиции У 1 механизм ориентации 17 ориентирует термопару 37 в нужном положени по полярности концовхолод66 7296 10 20 25 30 40 45 50 55 ного спая и последняя по склизу 2под действием силы тяжести опускается на место упаковки; на позицииЧН, находящейся на одной оси с позицией Н, но с противоположной стороны многопозиционного барабана 5, механизм ограничения 18 с помощью копира 30 опускает палец 19 между двух концов проволок, продетых через двухканальную трубу 40.В конце прямого движения суппорт 9 дает команду приводу 13 механизма скручивания 12 и последний на позиции П скручивает концы термоэлектродов, образуя скрутку 41 (горячий спайф), При этом захват механизма скручивания 12 скользит по скрутке 41, освобождая ее, и своим конечным ходом подает команду приводу 11 на обратный ход суппорта 9. При обратном ходе суппорта 9 двухканальная трубка 40 удерживается в постели 8 многопозиционного барабана 5, а проволоки удерживаются в двухканальной трубке 40 скруткой 41. При этом проволоки, зажатые механизмом 27, натягиваются, выравниваются и сматываются с катушек 23, а копир 30, укрепленный на суппорте 9, поднимает палец 19, освобождая концы скрученных пров олок .Фильер 29 механизма продевания проволок 28 при обратном движении суппорта 9 остается неподвижным, пока суппорт 9 не пройдет расстояние,равное разности между длиной заготовки проволок и развернутой длиной их эагибаемых концов. После чего фильер 29 вместе с суппортом 9 проходят расстояние, равное раэветнутой длине загибаемых концов, останавливаются, и суппорт 9 конечным ходомдает команду на включение привода 15 механизма 14 отрезки. Последний отрезает концы проволок, используя при этом фильер 29 как упор, предотвращающий их от прогибания, а обратным ходом дает команду приводу 7 на поворот многопоэиционного барабана 5 на 1/2 часть.При этом двухканальная трубка 40 переносится многопозиционным барабаном 5 с поз.на поэ. 1, готовая термопара 37 выдается с поз.Ч на механиэм ориентации 17 готовых изделий, , а каждая иэ заготовок, находящихся на других позициях -И-П-Ч-Ч,переносится соответственно на следующие позиции. При остановке многопозиционного барабана 5 иэ магазина 20 через механизм ориентации 16 на поз. ) выдается следующая двухканальная трубка 40. Конечным ходом привод 7 поворота многопозиционного барабана 5 дает команду на включение привода 11 прямого хода суппорта 9, и цикл повторяетсяИзобретение позволяет увеличить производительность труда, выпускать иэделия лучшего качества и расширить их ассортимент,Формула изобретения 1, Устройство для изготовления изделий из проволоки, содержащеесмонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизмы подачи проволоки, рихтовки, резки, эагибки и скручивания, механизм переноса иэделий с позиции на позицию, выполненный в виде поворотного барабана, а также механизм ориентации и загрузочный бункер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения ассортимента изготовляемых иэделий, оно снабжено расположенным соосно с механизмом переноса иэделий подзижным в осевом направлении суппортом и размещенным на суппорте механизмом продевания проволок, выполненным в виде ориентированного фильера с двумя каналами, а суппорт выполнен в виде многогранника, на одной грани которого соосно с механизмом продевания проволок установлены механизмы ориентации, рихтовки и подачи проволоки, а на других соответственно механизмы загибки и скручивания.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий, оно снабжено ограничителем, расположенным перед механизмом скручивания и выполненным в виде подпружиненного штыря, связанного с суппортом посредством пластины - копира. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе,1. Авторское свидетельство СССР 9366909, кл. В 21 Р 1/00, 1970,2. Авторское свидетельство СССР Р 161032, кл. В 21 Г 11/00, 1951.667296фиа/7 Составитель В.ШаброваТехред С.Мигай , Корректор И,Михеева Редактор В.Трубченко Эаказ 3286/7 Тираж 1033 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4