341463

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскнн Соцналистическин Республик, Кл. А 23 д 3/00 исоедицецием заявки-ПриоритетОпубликовано 14.Ч 1,1972. Бюллетень19Дата опубликования описания 1.Л 11.1972 Комитет по делам зобретений и открытий43(088,8 прн Совете Министров СССРЗаявители Ленинградское специации и автоматизац ро мехациза- фабрика ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТЛ И В Н Ь Х КОРПУСОВ КОНФЕТИзобретение относится к кондитерской промышлеццости, а именно к поточным линиям для производства отливцых корпусов конфет.Известны поточные линии для производства отливцых корпусов конфет, состоящие из уста цовлеццых по ходу технологического процесса транспортера для подачи лотков, механизма для заполцеция лотков крахмалом, механизма для штампования ячеек в крахмале, бупксра с разливочной головкой, шахт для выстойки 10 корпусов конфет, мехаппзма очистки корпусов конфет от крахмала, механизма для удаления крахмала из лотков, глазцровочцой машицы, заверточцых автоматов и системы транспортеров. 15Предлагаемая поточная линия позволяет полностью мехацизцровать производство ликерцых корпусов копфет. Для этого оца сцабжена мехацизмом для подсушки крахмала, устацовлеццым перед механизмом заполцеция 20 лотков крахмалом.Целссообразцо мсхацизм для подсушки крахмала вынолцить в виде расположенных в обогреваемых корпусах шнеков. Каждый шнек снабдить ццдивидуальцым приводом, а 25 механизм для удаления крахмала из лотков - в виде поярусцо расположенных направляюедохрацц жццеццы. осецвацц Авторыизобретения Н. М, Рузаиов, Л. СВ, И. Бекяшев, АД. В. Добролюбов щих и установленных под ними пртельных планок, толкателей, подпруфиксаторов и вцбросита для прякрахмала,Мехацизм для заполцсия лотков крахмалом может быть выполнен в виде емкости, дцокоторой состоит из последовательно устацовленных по ширине емкости шарцирцо укреплеццых пластин, каждая из которых снабженас торцовых сторон упорами для взацмодецствия с бортами лотка,Желательно перед разливочной головкойустановить промежуточную емкость с патруб.ом и двухпозцциоцым поворотцым крапом,Е 1 а фцг, 1 схематически цзображсца предлагаемая поточная линия; ца фцг. 2 - мехацпзм для заполцеция лотков крахмалом; ца фцг, 3 - емкость механизма для заполцецця лотков крахмалом; ца фцг. 4 - бункер с разливочной головкой, общий вид; ца фцг, 5 - то же, поперечцый разрез; ца фиг. 6 - механизм для удалсция крахмала из лотков; ца фиг. 7 - мехацизм для выборки корпусов конфет цз лотков с крахмалом, общий вид; ца фцг. 8 - транспортер механизма для выборки корпусов коцфет; ца фиг. 9 - механизм для очистки корпу60 сов конфет от крахмала, общий вид; нафиг. 10 - то же, вертикальный разрез,Предлагаемая линия содержит транспортер 1 для подачи лотков с отработанным крахмалом, ыеханпзм 2 для удаления крахмала излотков, механизм 3 для заполнения лотковкрахмалом, накопительный транспортер 4, передаточный транспортер 5, промежуточныйтранспортер 6, отливочную машину 7, разрывной транспортер 8, транспортер 9 подачи лотков в шахту 10 выстойки корпусов конфет,транспортер 11 выдачи лотков из шахты 10,передаточный транспортер 12, транспортер 13для подачи лотков во вторую шахту 14 выстойки корпусов конфет, транспортер 15 выдачи лотков из шахты 14, механизм 16 для выборки корпусов конфет из непрерывно движущегося лотка с крахмалом, механизм 17 длясчистки корпусов копфст от крахмала, глазировочную машину 18, заверточные автоматы19 и механизм 20 для подсушки крахмала.Механизм 2 удаления крахмала из лотковвыполнен в виде поярусно расположенных па.правляющих 21 и 22, установлснных под нимипредохранительных планок 23, толкателей 24,подпружиненных фиксаторов 25 и 26, мальтийского механизма 27 и вибросита 28 с прнводоы 29.Механизм 20 для подсушки крахмала выполнен в виде расположенного в обогреваемом корпусе вертикального шнека 30 и горизонтальных шнеков 31 и 32 с приводами соответственно 33, 34 и 35, установленных на подставка.; 36 и соединенных течкаыи 37, 38 и 39.Механизм 3 для заполнения лотков крахмалоы выполнен в виде емкости 40, дно которойсостоит из последовательно установленных поширине емкости шарнирно укрепленных паосях 41 пластин 42, каждая из которых снабжена с торцовой стороны упорами 43 для взаимодействия с бортаыи лотка, а на заднейстенке закреплен разравннвающий пож 44,Механизм 3 снабжен также скребковыытранспортером 45 и транспортером 46, подающим пустые лотки 47, Привод механизма осуществляется от двигателя 48,Отливочная машина 7 состоит из транспортера 49, механизма 50 для штампования ячеекв крахмале; устройства для дозировки помадной массы, выполненное в виде поршневой отливочной головки 51 и бункера 52; устройствадля дозировки ликерной массы, выполненногов виде бункера 53 соединенного патрубкоы 54с промежуточной емкостью 55, которая, в своюочередь, через разливочную головку 56 с двухпозиционным крапом 57, соединена со штуцсром 58; механизма 59 для обсыпки конфеткрахмалом с приводом 60, Привод транспортера 49 осуществляется от двигателя 61,Шахты 10 и 14 выстойки корпусов конфет состоят из цепных транспортеров 62, направляющих 63, воздуховодов 64 и приводов соответственно 65 и 66.Механизм 16 для выборки корпусов конфет из непрерывно движущихся лотков с крахма 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лом состоит из транспортера 67, толкателей 68, приемного сетчатого транспортера 69, неподвижной направляющей гребенки 70, транспортера 71 и привода 72.Механизм 17 для очистки корпусов конфет от крахмала содержит камеру (вытяжной шкаф) 73, стакан 74, радиально расположенные трубки 75 с прорезями 76, вытяжную трубу 77, электродвигатель 78, шкивы 79, ремни 80 и шланги 81, Через камеру проходит сетчатый транспортер 69 с корпусами конфет 82.Привод транспортеров 11, 12 и 13 осуществляется от электродвигателя 83.Технологические операции на линии осуществляются следующим образом.Лоток 47 с отработанным крахмалом транспортером 1 подается в механизм 2 для удаления крахмала из лотков.Отжимая бортиком фиксатор 25, лоток 47 по направляющим 22 поступает в механизм. Под действием пружин 84 фиксаторы 25 и 26 зажимают лоток. Затем мальтийский механизм 27 переворачивает механизм 2 вместе с лотком 47, и крахмал высыпается на вибросито 28, приводимое в движение приводом 29, При этом лоток 47 удерживается направляющей 21, а вторая пара направляющих заничаст верхнее положение, куда заходит очередной лоток с крахмалом. После этого меха- низы опять повернется на 180.Очередной лоток с крахмалом, подающийся транспортером 1, бортами нажимает на пару передних фиксаторов 25, выполненных в виде клина и отжимает их. Причем фиксаторы 25 жестко связаны с секторами 85. При повороте фиксаторов 25 во время отжима их бортами лотков сектор 85 поворачивает сектор 86, а последний - задний фиксатор 26, выполненный в виде уголка. Находящийся пустой лоток освобождается от захватывающего механизма и выталкивается поступающим лотком с крахмалоы. В тот момент, когда лоток с крахмалом займет место пустого лотка, фиксаторы 25 и 26 под действием пружин займут исходное положение. Лоток будет зафиксирован. Для дальнейшей передачи пустого лотка на транспортер механизма 3 для заполнения крахмалом механизма 2 снабжен кривошипным механизмом 87, па концах которого смонтированы толкатели 24, которые периодически проталкивают пустой лоток (сы, фиг. 6).Для предотвращения случайного выпадапия лотка с крахмалом во время его переворачнвапия механизма 2 снабжен расположенпыыч в нижней части предохранительными планками 23.Высыпанный крахмал из лотка просеивается на вибросите 28 и по течке 37 попадает в вертикальный шнек 30, а затем в горизонтальный шнек 31 (см. фиг. 1).Через течку 38 шнека 31 крахмал попадает во второй шнек 32, а оттуда по течке 39 в ем40 кость 40 механизма 3 для заполнения лотков крахмалом.Механизм 3 для заполнения лотков крахмалом работает следующим образом,Пустой лоток 47 проталкивается толкате лем 24 на транспортер 46 механизма заполнения лотков, который подает его под емкость 40 (см. фиг. 2), в которую крахмал подается с температурой бО - 65 С.Во время движения лотка боковая стенка последнего, упираясь в упор 43, подымает его (см. фиг. 3), Поскольку упор 43 и пластина 42 жестко закреплены на оси 41, то при повороте упора 43 поворачивается и пластина 42, образуя отверстие в дце емкости 40, через которое крахмал заполняет лоток.Проходя, таким образом под всей емкостью, лоток на своем пути открывает все пластины емкости, После прохождения лотка, пластины 42 под тяжестью упора 43 закрываются. Нож 44, укрепленный на задней стенке емкости 40, разравнивает крахмал в лотке и убирает лишний, который падает на поддон 88. Лишний крахмал, находящийся на поддоне 88, скребковым транспортером 45 переносится в емкость 40. После наполнения лотка крахмалом транспортер 46 передает лоток ца накопительныйтранспортер 4, а последний на периодическиработающий передаточный транспортер 5.Затем лоток поступает ца транспортер 49,Транспортер 49 отливочцой машины 7 подает лоток 47 с крахмалом под механизм 50,который выштамповываст ячейки в крахмале,после чего поршневая головка 51 (см, фиг. 1)производит отливку помадной массы, находящейся в бункере 52, в ячейки крахмала,После незначительного охлаждения, т, е.образования корочки а поверхности конфеты в процессе передвижения лотка 47 транспортером 49, дозировочная головка 56 производит отливку на помадцый слой конфеты ликерцой массы, находящейся в бункере 53.Отливка ликерной массы происходит следующим образом,По патрубку 54 (см. фиг. 5) ликерная масма поступает из бункера 53 в емкость 55, а отчуда во время открывания головки 56 самотеком через штуцер 58 - в крахмальную ячейку, При этом выступы звездочки 89 (см.фиг, 4) нажимают ца рычаг 90 золотниковогомеханизма 91, который управляет работойпневмоцилиндра 92. Шток 93 пневмоцилиндрачерез рычажную систему открывает или закрывает разливочную головку 56.На отлитый ликерцый слой конфеты механизм 59 наносит тонкий слой крахмала.После посыпки крахмалом лоток с литымцконфетами транспортером 49 передается наразрывной транспортер 8. Скорость разрывного транспортера 8 значительно больше, чему транспортера 49, что позволяет дальнейшуютранспортировку их осуществить с необходимым интервалом. 5 10 15 го г 5 зо 35 45 50 55 60 65 Лотки с отлитыми корпусами конфет транспортером 8 передаются на транспортер 9 подачи лотков в первую шахту 10.Лоток толкателями транспортера 9 загружается на направляющие 63 цепного транспортера 62 первой шахты 10, Лотки 47, плавно поднимаемые транспортером 62, обдуваются воздухом, нагнетаемым воздуховодом 64, В первой шахте 10 происходит первоначальная выстойка ликерных корпусов конфет, после чего в верхней части шахты 10 транспортер 11 выводит лотки из нее и передаточным транспортером 12, а затем транспортером 13 лотки подаются в верхнюю часть второй шахты 14,Шахты 10 и 14 снабжены калориферами и холодильными установками, работающими в зависимости от сорта конфет,Цепной транспортер 62 с направляющими 63 второй шахты 14 плавно с выдержками согласно программе опускает лотки, непрерывно обдуваемые воздухом, вниз.Захваты транспортера 15 выгружают лотки 47 из шахты 14 и передают их на транспортер 71 механизма 16 для выборки корпусов конфет из непрерывно движущихся лотков с крахмалом.Лоток 47 с крахмалом, из которого необходимо выбрать корпуса конфет, подается транспортером 71 под транспортер 67, При этом направляющая гребенка 70 входит в лоток через вырезы в его торцовой стенке и перемещается в нем по мере его движения,Толкатели 68 продвигают корпуса конфет по гребенке 70 на сетчатый транспортер 69, с помощью которого они отводятся в механизм 17 для очистки корпусов конфет от крахмала крахмал, выбранный толкателями вместе с корпусами конфет, проваливается через сетчатую ленту транспортера 69 и попадает в лоток 47, движущийся в это время под транспортером 69,При движении сетчатого транспортера 69, находящиеся ца нем корпуса конфет 82 проходят через продуваемую зону камеры (вытяжного шкафа) 73, где попадают под действие воздушных струй, выходящих из сквозных прорезей 76 радиально расположенных трубок 75, вращающихся в горизонтальной плоскости. В течение времени, немногим превышающего 1 сек корпус конфеты получает 10 - 11 ударов воздушной струи снизу и сверху. Этим обеспечивается полное удаление крахмала.Но вместе с тем энергии струи недостаточно для того, чтобы подбросить и перевернуть корпус на сетке транспортера 69, вследствие чего корпуса сохраняют свое первоначальное положение и не разбиваются. Скорость движения транспортера 69 равна примерно 2 л,яиц,Очищенные от крахмала ликерные корпуса конфет рядами, полученными при выгрузке их цз лотков, подаются на глазировочную машину 18, Пройдя охладительный шкаф, глазированные конфеты попадают на ручейковыйтранспортер, а оттуда на соответствующие заверточные автоматы 19.После выборки корпусов конфет из лотков механизмом 1 б лотки с крахмалом транспортером 71 подаются на транспортер 1, который подает их в механизм 2 для удаления крахмала из лотков.Предмет изобретения1. Поточная линия для производства отливных корпусов конфет, состоящая из установленных по ходу технологического процесса транспортера для подачи лотков, механизма для заполнения лотков крахмалом, механизма для штампования ячеек в крахмале, бункера с разливочной головкой, шахт для выстойки корпусов конфет, механизма очистки корпусов конфет от крахмала, механизма для удаления крахмала из лотков, глазировочной машины, заверточных автоматов и системы транспортеров, отличающаяся тем, что, с целью полной механизации производства ликерных корпусов конфет, снабжена механизмом для подсушки крахмала, установленным перед механизмом заполнения лотков крахмалом.2, Поточная линия по п, 1, отличающаясятем, что механизм для подсушки крахмала вы полцен в виде расположенных в обогреваемыхкорпусах шнеков, каждый из которых снабжен индивидуальным приводом.3. Поточная линия по п, 1, отличающаясятем, что механизм для удаления крахмала из 10 лотков выполнен в виде поярусцо расположенных направляющих и установленных под ними предохранительных планок, толкателей, подпружиненных фиксаторов и вибросита для просеивания крахмала.15 4. Поточная линия по п. 1, отличающаясятем, что механизм для заполнения лотков крахмалом выполнен в виде емкости, дцо которой состоит из последовательно устацовлсцных по ширине емкости шарнирно укреплен ных пластин, каждая из которых снабжена сторцовых сторон упорамн для взаимодействия с бортами лотка.5. Поточная линия по п, 1, отличающаясятем, что перед разливочной головкой установ лена промежуточная емкость с патрубком идвухпозиционным поворотным краном.Типография, пр. Сапунова, 2 аказ 2275/5 ЦНИИПИ Комитета по д Мд.983 Тираж 406м изобретений и открытий при Совет ва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подпцсцо нистров ССС