Устройство для изготовления изогнутых деталей из листового металла

323176 6 оюа Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства- Заявлено 27.1.1970 ( 1410292/25-27) М, Кл, В 21 с 53/04 присоединением заявкиоритет Комитет по делам обретений и открыти при Совете Министров СССР.опубликовано 10.Х 11.1971, Ьюллетень1за 1972 Яата опубликования описания 28.11.1972 Авторыизобретени В. П. Буш и Г, Ю. Девонисскийижский завод Автоэлектроприбор явител СТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ДЕТАЛ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛАИзобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к технологическому оборудованию для производства фасонных деталей из листового металла, изогнутых в трех плоскостях,Известны комплекты штампов для производства деталей из листового металла, изогнутых в трех плоскостях. Эти комплекты состоят из вырубных, гибочных и калибровочных штампов. Однако эти комплекты штампов не пригодны для работы в автоматическом режиме, а так как они взаимно не связаны. Детали с одной операции на другую передаются и переставляются вручную, тем самым снижается производительность.Цель изобретения - обеспечить автоматическую работу устройства, увеличить производительность и упростить подачу заготовок по всем операциям.Достигается это тем, что в первом штампе, выполняющем операцию вырубки, установлены три независимо приводимые, изгибающие пуансоны, а во втором штампе внутренняя изгибающая оправка помещена в передвижной обойме, которая дает возможность использовать эту оправку в виде транспортного органа для переноса заготовки в ориентированном положении из первого штампа во второй.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -металлическая лента с последовательновырубленными контуром заготовки детали,вид сверху; на фиг. 3 - образец изготовленной детали в аксонометрической проекции; на5 фиг, 4 - верхняя часть первого штампа в аксонометрической продукции; на фиг. 5 - первый штамп в верхнем положении, разрез поизгибающим пуансонам; на фиг. 6 - то же, внижнем положении; на фнг. 7 - первый10 штамп в нижнем положении, поперечный разрез изгибающих пуансонов; на фиг. 8 - второйштамп, в разрезе; на фнг. 9 - передвижнаяобойма с пуансонами в аксонометрическойпроекции; на фиг. 10 - второй штамп, положе 15 ние пуансонов и форма заготовки в начальной стадии изгибания, разрез; на фиг. 11 -то же, в промежуточной стадии изгибания; нафиг. 12 и 13 - то же, в конечной стадии изгибания,20 Устройство для, изготовления деталей нзлистового металла содержит штампы 1 и 2,Штамп 1 служит для обрубки контура, вырубки отверстий и изгибания заготовки д. Дляточной подачи металлической ленты 4 на25 штамп 1 служит механизм 5.К верхней части б штампа 1 (фиг. 4) жестко прикреплены вырубные пуансоны 7, 8, 9и 10, а также,при помощи шарниров 11 изгибающие пуансоны 12, Расстояние шарниров 11Зо от верхней части б можно изменять. Междупуансонами 12 (фиг. 5) увреплены пружины 13, сбоку их располовены косые опорные пластины 14. Для калибровки заготовки 3 слувит пуансон 15. В первом штампе имеется еще один изгибающий пуансон 1 б (фиг.7).Во втором штампе 2 (фиг. 8) имеются три пуансона 17, 18 и 19, укрепленные в направляющих 20 штампа 2, пуансон 21 (фиг. 9) и оправка 22 в передвижной обойме 23 (фиг.9). Для окончательного изгибания заготовки 3 во втором штампе 2, вроме того, имеется еще матрица 24 (фиг, 13). Для приведения в действие пуансона 21 и оправки 22 служит механизм 25 (фиг. 1).Работает описываемое устройство следующим образом.При помощи механизма 5 подачи лента 4 периодически с высокой точностью шага подачи вводится в первый штамп, где при помощи пуансонов 7, 8, 9 происходит вырубка отверстий и вырезов, которые постепенно в нескольких шагах подачи образуют контур раскроя детали. При помощи пуансонов 12 происходит изгибание заготовки 3. При нахождении штампа 1 в верхнем положении (фиг. 5) прувины 13 раздвигают пуансоны 12 в стороны, при перемещении вниз опорные пластины 14 сжимают пуансоны 12 вместе (фиг. 6) и, таким образом, калибруют заготовву 3 вокруг пуансона 15, который перемещается или опускается независимо от движения верхней части 6, причем в нижнем положении заготовка 3 освобождается для переноса вперед.Если в процессе работы пуансоны 12 изнашиваются, достаточно опустить их ниже или переместить косые опорные пластины 14 ближе одну в другой, чтобы компенсировать износ. Имеющийся в штампе 1 еще один изгибающий пуансон 1 б (фиг. 7) отгибает вверх один край заготовки 3.Перемещение заготовки 3 из первого штампа во второй происходит при помощи передвижной обоймы 23 с пуансоном 21 и оправвой 22. На последней позиции первого штампа в частично согнутую заготовку проталкивается оправка 22. После этого заготовка 3 отрубается от ленты 4, и оправка 22 переносит ее в ориентированном положении на второй штамп, где осуществляются овончательные гибочные операции. Оправка 22 переме 4щается при помощи обоймы 23, в которой совместно с оправкой 22 находится также пуансон 21, выполняющий последнюю операцию гибки. Рабочее приводное движение пуансон 5 21 и оправка 22 получают от механизма 25,в котором имеются два независимо перемещающихся приводных толватсля (на чертеже не показаны), с которыми подвижно соединены пуансон 21 и оправка 22.10 После переноса заготовки 3 из первогоштампа во второй, в последнем при помощи пуансонов 17, 18 и 19, которые действуют:в трех перпендивулярных направлениях, заготовка 3 изгибается вокруг оправви 22 (фиг.10, 15 11, 12), выполняющей роль внутреннего пуансона. Последнюю операцию гибки заготовви 3 выполняет пуансон 21, с помощью которого заготовка 3 изгибается в матрице 24 (фиг. 13), Когда пуансон 21 освобождает деталь, оправ ва 22 выносит ее из рабочей зоны штампа 2.Одновременно, при перемещении передвиж:- ной обоймы 23 в обратном направлении, оправка 22 освобовдает деталь и последняя скользит в приемник. Тав вав оправка 22 дви вется во время перемещения передвижнойобоймы 23, то продолжительность одного цикла уменьшается, а производительность устройства увеличивается30Предмет изобретенияУстройство для изготовления изогнутых деталей из листового металла, содержащее поЗ 5 следовательно смонтированные на неподвижном основании приводные штампы, снабженные вырубными и гибочными инструментами, ввлючающими оправку и пуансон, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью автоматизации рабо ты штампов, осуществляющих гибву деталейв трех плоскостях, оно снабжено смонтированной на основании приводной обоймой, имеющей сквозные отверстия для размещения в нем с возможностью перемещения оправки 45 предварительной гибки и пуансона последув- щей гибки и перемещаемой возвратно-поступательно и перпендикулярно направлению движения оправки и пуансона для обеспечения передачи в ориентированном положении заго товви с позиции предварительной гибки на последующую.Заказ 236/2 Изд. Мз 1817 Тирагк 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2